Pulbere de polimer redispersabilă (RDP) este un tip de pulbere de copolimer care este utilizat pe scară largă în diverse aplicații de construcții.RDP-urile sunt realizate printr-un proces numit uscare prin pulverizare.În timpul acestui proces, un amestec de monomeri solubili în apă și alți aditivi este emulsionat, iar apoi apa este îndepărtată prin uscare prin pulverizare.Produsul rezultat este o pulbere care poate fi ușor redispersată în apă.RDP-urile au o aderență excelentă, flexibilitate și rezistență la apă, ceea ce le face ideale pentru utilizare în multe aplicații.

Clasificarea RDP se bazează pe mai mulți factori, inclusiv compoziția chimică, procesul de polimerizare și proprietățile finale ale produsului.În acest articol, vom discuta despre clasificarea RDP-urilor pe baza compoziției lor chimice.

1. Acetat de vinil etilenă (VAE) RDPs

PDR-urile VAE sunt cel mai utilizat tip de PDR.Sunt obținute prin copolimerizarea acetatului de vinil (VA) și etilenei (E) în prezența altor monomeri precum acrilat sau metacrilat.Conținutul de VA din copolimer variază între 30% și 80%, în funcție de aplicația dorită.VAE RDP-urile sunt cunoscute pentru proprietățile lor adezive excelente, flexibilitate și rezistență la apă.Ele sunt utilizate în mod obișnuit în adezivii pentru plăci, straturile de acoperire și chiturile de perete.

2. RDP-uri acrilice

RDP-urile acrilice sunt obținute prin copolimerizarea esterilor acrilici cu alți monomeri, cum ar fi acetatul de vinil, etilena sau stirenul.Esterii acrilici utilizați în copolimer pot fi fie metacrilat de metil (MMA), acrilat de butii (BA), fie o combinație a ambelor.Proprietățile RDP-urilor acrilice depind de raportul dintre monomerii utilizați în procesul de copolimerizare.RDP-urile acrilice au o rezistență excelentă la intemperii și sunt utilizate în mod obișnuit în acoperiri exterioare, membrane de impermeabilizare și acoperiri cu ciment.

3. Stiren butadienă (SB) RDPs

RDP-urile SB sunt obținute prin copolimerizarea stirenului și butadienei în prezența altor monomeri precum acrilat sau metacrilat.Conținutul de stiren din copolimer variază între 20% și 50%, în funcție de aplicația dorită.SB RDP au proprietăți adezive excelente și sunt utilizate în mod obișnuit în adezivii pentru plăci, mortar și chituri.

4. Acetat de vinil (VA) RDPs

RDP-urile VA sunt obținute prin homopolimerizarea monomerilor de acetat de vinil.Au un conținut ridicat de acetat de vinil, variind de la 90% la 100%.RDP-urile VA au proprietăți adezive bune și sunt utilizate în mod obișnuit în adezivii pentru plăci, agenți de lipire și acoperiri cu ciment.

5. Clorura de etilen vinil (EVC) RDPs

EVC RDP-urile sunt realizate prin copolimerizarea etilenei și clorurii de vinil în prezența altor monomeri, cum ar fi acrilat sau metacrilat.Conținutul de clorură de vinil din copolimer variază între 5% și 30%, în funcție de aplicația dorită.EVC RDP au o rezistență bună la apă și o aderență excelentă la diferite substraturi.Ele sunt utilizate în mod obișnuit în adezivii pentru plăci, straturile de acoperire și chiturile de perete.

În concluzie, RDP-urile sunt un tip important de pulbere de copolimer care este utilizat pe scară largă în diverse aplicații de construcții.Clasificarea RDP-urilor se bazează pe mai mulți factori, inclusiv compoziția chimică, procesul de polimerizare și proprietățile finale ale produsului.Compoziția chimică a RDP-urilor poate fi clasificată în RDP-uri de acetat de vinil etilenă (VAE), RDP-uri acrilice, RDP-uri de stiren butadienă (SB), RDP-uri de acetat de vinil (VA) și RDP-uri de clorură de etilenă vinil (EVC).Fiecare tip de RDP are proprietățile sale unice care îl fac potrivit pentru aplicații specifice.