Redispergovateľný polymérny prášok (RDP) je typ kopolymérneho prášku, ktorý sa široko používa v rôznych stavebných aplikáciách.RDP sa vyrábajú procesom nazývaným sušenie rozprašovaním.Počas tohto procesu sa emulguje zmes vo vode rozpustných monomérov a iných prísad a potom sa voda odstráni sušením rozprašovaním.Výsledným produktom je prášok, ktorý sa dá ľahko redispergovať vo vode.RDP majú vynikajúcu priľnavosť, flexibilitu a odolnosť voči vode, vďaka čomu sú ideálne na použitie v mnohých aplikáciách.

Klasifikácia RDP je založená na niekoľkých faktoroch vrátane chemického zloženia, procesu polymerizácie a konečných vlastností produktu.V tomto článku budeme diskutovať o klasifikácii RDP na základe ich chemického zloženia.

1. Vinylacetát Etylén (VAE) RDP

VAE RDP sú najpoužívanejším typom RDP.Vyrábajú sa kopolymerizáciou vinylacetátu (VA) a etylénu (E) v prítomnosti iných monomérov, ako je akrylát alebo metakrylát.Obsah VA v kopolyméri sa pohybuje medzi 30 % a 80 %, v závislosti od zamýšľanej aplikácie.VAE RDP sú známe svojimi vynikajúcimi adhéznymi vlastnosťami, flexibilitou a odolnosťou voči vode.Bežne sa používajú v lepidlách na dlaždice, povrchových náteroch a tmeloch na steny.

2. Akrylové RDP

Akrylové RDP sa vyrábajú kopolymerizáciou akrylových esterov s inými monomérmi, ako je vinylacetát, etylén alebo styrén.Akrylové estery použité v kopolyméri môžu byť buď metylmetakrylát (MMA), butylakrylát (BA) alebo kombinácia oboch.Vlastnosti akrylových RDP závisia od pomeru monomérov použitých v procese kopolymerizácie.Akrylátové RDP majú vynikajúcu odolnosť voči poveternostným vplyvom a bežne sa používajú vo vonkajších náteroch, hydroizolačných membránach a cementových náteroch.

3. Styrén butadién (SB) RDP

SB RDP sa vyrábajú kopolymerizáciou styrénu a butadiénu v prítomnosti iných monomérov, ako je akrylát alebo metakrylát.Obsah styrénu v kopolyméri sa pohybuje medzi 20 % a 50 %, v závislosti od zamýšľaného použitia.SB RDP majú vynikajúce adhézne vlastnosti a bežne sa používajú v lepidlách na dlaždice, maltách a škárovacích hmotách.

4. Vinylacetátové (VA) RDP

VA RDP sa vyrábajú homopolymerizáciou vinylacetátových monomérov.Majú vysoký obsah vinylacetátu, ktorý sa pohybuje od 90 % do 100 %.VA RDP majú dobré adhézne vlastnosti a bežne sa používajú v lepidlách na dlaždice, spojivách a cementových náteroch.

5. Etylénvinylchlorid (EVC) RDP

EVC RDP sa vyrábajú kopolymerizáciou etylénu a vinylchloridu v prítomnosti iných monomérov, ako je akrylát alebo metakrylát.Obsah vinylchloridu v kopolyméri sa pohybuje medzi 5 % a 30 %, v závislosti od zamýšľaného použitia.EVC RDP majú dobrú odolnosť voči vode a vynikajúcu priľnavosť k rôznym podkladom.Bežne sa používajú v lepidlách na dlaždice, povrchových náteroch a tmeloch na steny.

Záverom možno povedať, že RDP sú dôležitým typom kopolymérneho prášku, ktorý sa široko používa v rôznych stavebných aplikáciách.Klasifikácia RDP je založená na niekoľkých faktoroch vrátane chemického zloženia, procesu polymerizácie a konečných vlastností produktu.Chemické zloženie RDP možno rozdeliť na vinylacetátetylénové (VAE) RDP, akrylové RDP, styrénbutadiénové (SB) RDP, vinylacetátové (VA) RDP a etylénvinylchloridové (EVC) RDP.Každý typ RDP má svoje jedinečné vlastnosti, vďaka ktorým je vhodný pre špecifické aplikácie.