HPMC (st hüdroksüpropüülmetüültselluloos) on plaadiliimide tootmisel oluline koostisosa.See parandab plaadiliimide nakkuvust, töödeldavust ja veepidavust.Selles artiklis anname teile põhjaliku juhendi HPMC kasutamise kohta plaadiliimirakendustes.
1. Sissejuhatus HPMC-sse
HPMC on mitteioonne tsellulooseeter, mis saadakse loodusliku tselluloosi modifitseerimisel.Tootmisprotsess hõlmab tselluloosi töötlemist leelisega selle lahustamiseks, seejärel metüülkloriidi ja propüleenoksiidi lisamist selle modifitseerimiseks.Tulemuseks on valge või valkjas pulber, mis lahustub vees hästi.
2. HPMC omadused
HPMC on väga mitmekülgne polümeer, millel on palju silmapaistvaid omadusi.Mõned selle olulised funktsioonid hõlmavad järgmist:
- Suurepärane veepidavus
- kõrge adhesioon
- Täiustatud töödeldavus
- Parem läbikukkumiskindlus
- Suurenenud libisemiskindlus
- hea liikuvus
- Täiustatud lahtiolekuajad
3. HPMC eelised plaadiliimi pealekandmisel
Plaadiliimide tootmisel kasutamisel pakub HPMC palju eeliseid, sealhulgas:
- Parem veepidavus parandab plaatide liimimist märgades kohtades
- Täiustatud nakkumisomadused, mis tagavad plaatide kindla paigal püsimise
- Täiustatud töödeldavus tagab pealekandmise lihtsuse ja vähendab sileda pinna saavutamiseks vajalikku pingutust
- Vähendab kokkutõmbumist ja lõtvumist, parandades plaatide pindade esteetikat
- Parandab plaadiliimide konsistentsi, soodustades ühtlast ja täpset pealekandmist
- Täiustatud libisemiskindlus plaatide pindade ohutuse suurendamiseks
4. HPMC kasutamine plaadiliimirakendustes
HPMC-d kasutatakse plaadiliimides paksendajana, liimina, vett hoidva ainena ja reoloogia modifikaatorina.Tavaliselt lisatakse 0,5–2,0% (mass/mass) kogu kuivsegust.Allpool on toodud mõned HPMC kasutamise põhivaldkonnad.
4.1 Veepeetus
Plaadiliim tuleb jätta puutumata, et paigaldajal oleks piisavalt aega plaadi kinnitamiseks.HPMC kasutamine tagab suurepärase veepidavuse ja takistab liimi liiga kiiret kuivamist.See tähendab ka seda, et liimi ei ole vaja rehüdreerida, mis võib põhjustada ebaühtlast jõudlust.
4.2 Parandage haardumist
HPMC nakkeomadused suurendavad oluliselt plaadiliimide nakketugevust.See aitab tagada, et plaat püsib kindlalt paigal isegi tiheda liiklusega kohtades või märgades kohtades.
4.3 Töödeldavus
HPMC parandab plaadiliimide töödeldavust, muutes selle pealekandmise ja sileda pinna saavutamise lihtsamaks.See muudab liimi hõlpsamini kammitavaks, vähendades sellega liimi pinnale surumiseks vajalikku pingutust.
4.4 Vähendage kokkutõmbumist ja lõtvumist
Aja jooksul võib plaadiliim kokku tõmbuda või vajuda, mille tulemuseks on inetu ja ebaturvaline viimistlus.HPMC kasutamine vähendab oluliselt kokkutõmbumist ja longust, tagades ühtlase ja esteetilise viimistluse.
4.5 Parandage libisemiskindlust
Libisemine ja kukkumine on plaadipindadele märkimisväärne oht, eriti märjal kujul.HPMC täiustatud libisemiskindlus muudab kasutatavad plaadiliimid ohutumaks ning vähendab libisemis- ja kukkumisohtu.
5. Kuidas kasutada HPMC-d plaadiliimirakendustes
HPMC-d lisatakse tavaliselt 0,5–2,0% (mass/mass) kogu kuivsegu massist.Enne vee lisamist tuleb see eelnevalt segada portlandtsemendi, liiva ja muude kuivpulbrite ja muude lisanditega.Allpool on toodud HPMC kasutamise etapid plaadiliimirakendustes.
- Lisa kuivpulber segamisnõusse.
- Lisage pulbrisegule HPMC
- Segage pulbrisegu, kuni HPMC on ühtlaselt jaotunud.
- Lisage segule aeglaselt vett, samal ajal pidevalt segades, et vältida tükkide tekkimist.
- Jätka vahustamist, kuni segu on ühtlane ja ühtlase konsistentsiga.
6. Järeldus
HPMC on plaadiliimide tootmise põhikoostisosa, pakkudes väärtuslikke eeliseid, nagu parem haardumine, parem töödeldavus ning vähenenud kokkutõmbumine ja longus.HPMC kasutamine plaadiliimides nõuab optimaalsete tulemuste saavutamiseks õiget segamist ja doseerimist.
Seetõttu soovitame tungivalt kasutada HPMC-d plaadiliimide tootmisel, et nautida selle eeliseid ja parandada viimistletud pinna kvaliteeti.
Postitusaeg: 19. juuli 2023