HPMC (es decir, hidroxipropilmetilcelulosa) es un ingrediente importante en la producción de adhesivos para baldosas.Mejora la adherencia, la trabajabilidad y la retención de agua de los adhesivos para baldosas.En este artículo, le daremos una guía completa sobre el uso de HPMC en aplicaciones de adhesivos para baldosas.
1. Introducción a HPMC
HPMC es un éter de celulosa no iónico que se obtiene modificando la celulosa natural.El proceso de fabricación implica tratar la celulosa con álcali para disolverla y luego agregar cloruro de metilo y óxido de propileno para modificarla.El resultado es un polvo blanco o blanquecino que se disuelve fácilmente en agua.
2. Características de HPMC
HPMC es un polímero muy versátil con muchas propiedades sobresalientes.Algunas de sus características importantes incluyen:
- Excelente retención de agua
- alta adherencia
- Maquinabilidad mejorada
- Mejora de la resistencia al pandeo
- Mayor resistencia al deslizamiento
- buena movilidad
- Horario de apertura mejorado
3. Ventajas de HPMC en la aplicación de adhesivos para baldosas
Cuando se utiliza en la producción de adhesivos para baldosas, HPMC ofrece muchas ventajas, entre ellas:
- Mejor retención de agua para mejorar el rendimiento del adhesivo de losetas en áreas húmedas
- Propiedades adhesivas mejoradas para garantizar que las baldosas se mantengan firmemente en su lugar
- La maquinabilidad mejorada asegura la facilidad de aplicación y reduce el esfuerzo requerido para lograr una superficie lisa
- Reduce el encogimiento y la flacidez, mejorando la estética de las superficies de las baldosas
- Mejora la consistencia de los adhesivos para baldosas, promoviendo una aplicación uniforme y precisa
- Mayor resistencia al deslizamiento para mayor seguridad en superficies de baldosas
4. Uso de HPMC en aplicaciones de adhesivos para baldosas
HPMC se utiliza como espesante, adhesivo, agente de retención de agua y modificador de reología en aplicaciones de adhesivos para baldosas.Por lo general, se agrega al 0,5 % – 2,0 % (p/p) de la mezcla seca total.A continuación se presentan algunas áreas clave para usar HPMC.
4.1 Retención de agua
El adhesivo para baldosas debe dejarse intacto para que el instalador tenga suficiente tiempo para fijar la baldosa.El uso de HPMC proporciona una excelente retención de agua y evita que el adhesivo se seque demasiado rápido.También significa que no es necesario rehidratar el adhesivo, lo que puede conducir a un rendimiento inconsistente.
4.2 Mejorar la adherencia
Las propiedades adhesivas de HPMC mejoran significativamente la fuerza de unión de los adhesivos para baldosas.Ayuda a garantizar que la loseta permanezca segura en su lugar, incluso en áreas de mucho tráfico o lugares húmedos.
4.3 Maquinabilidad
HPMC mejora la trabajabilidad de los adhesivos para baldosas, facilitando su aplicación y logrando una superficie lisa.Hace que el adhesivo sea más fácil de peinar, lo que reduce el esfuerzo necesario para empujar el adhesivo sobre la superficie.
4.4 Reducir el encogimiento y la flacidez
Con el tiempo, el adhesivo para baldosas puede encogerse o combarse, lo que da como resultado un acabado antiestético e inseguro.El uso de HPMC reduce significativamente el encogimiento y la flacidez, asegurando un acabado uniforme y estéticamente agradable.
4.5 Mejorar la resistencia al deslizamiento
Los resbalones y las caídas son un peligro significativo en las superficies de losetas, especialmente cuando están mojadas.La mayor resistencia al deslizamiento de HPMC hace que los adhesivos para losetas sean más seguros y reduce el riesgo de resbalones y caídas.
5. Cómo usar HPMC en aplicaciones de adhesivo para azulejos
La HPMC generalmente se agrega a una tasa de 0,5 % a 2,0 % (p/p) de la mezcla seca total.Debe mezclarse previamente con cemento Portland, arena y otros polvos secos y otros aditivos antes de agregar agua.A continuación se detallan los pasos involucrados en el uso de HPMC en aplicaciones de adhesivos para baldosas.
- Agregue polvo seco al recipiente de mezcla.
- Añadir HPMC a la mezcla de polvo
- Revuelva la mezcla de polvo hasta que la HPMC se distribuya uniformemente.
- Añadir lentamente agua a la mezcla sin dejar de remover para evitar grumos.
- Continúe batiendo hasta que la mezcla esté suave y tenga una consistencia uniforme.
6. Conclusión
HPMC es un ingrediente clave en la producción de adhesivos para losetas, que ofrece valiosos beneficios, como una mejor adhesión, mejor procesabilidad y reducción de la contracción y la flacidez.El uso de HPMC en aplicaciones de adhesivos para baldosas requiere una mezcla y dosificación adecuadas para obtener resultados óptimos.
Por lo tanto, recomendamos encarecidamente el uso de HPMC en la producción de adhesivos para baldosas para disfrutar de sus ventajas y mejorar la calidad de la superficie acabada.
Hora de publicación: 19-jul-2023