Gidroksipropilmetilselüloz (HPMC) farmatsevtika, oziq-ovqat, kosmetika va turli sanoat ilovalarida keng qo'llaniladigan ko'p funktsiyali polimerdir.Uning funksionalligi yopishqoqlik xususiyatlari bilan chambarchas bog'liq bo'lib, bu uning turli formulalarda ishlashini aniqlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi.Ushbu maqola HPMC funksionalligida yopishqoqlikning ahamiyatini o'rganadi, uning qalinlashuv, jelleşme, plyonka hosil bo'lishi va doimiy ajralib chiqish kabi asosiy xususiyatlarga ta'sirini muhokama qiladi.
Gidroksipropilmetiltsellyuloza (HPMC) tsellyulozadan olingan va kimyoviy reaksiya orqali o'zgartirilgan yarim sintetik polimerdir.Uning noyob xususiyatlari, jumladan, suvda eruvchanligi, plyonka hosil qilish qobiliyati va ion bo'lmagan tabiati tufayli keng ko'lamli ilovalar mavjud.Turli xil xususiyatlar orasida yopishqoqlik turli xil ilovalarda uning funksionalligiga ta'sir qiluvchi asosiy parametrdir.
1.HPMC viskozite funktsiyasi:
1.1 Qalinlash:
Ko'p formulalarda HPMC ning asosiy funktsiyalaridan biri qalinlashdir.HPMC eritmasining yopishqoqligi uning atrofdagi muhitning yopishqoqligini oshirish qobiliyatiga bevosita bog'liq.Yuqori viskoziteli HPMC navlari odatda bo'yoqlar, yopishtiruvchi moddalar va shaxsiy parvarish mahsulotlari kabi qalinlashtiruvchi ilovalarda qo'llaniladi.Qalinlashtiruvchi ta'sir polimerning aralashish va hal qiluvchi ichida tarmoq hosil qilish qobiliyatidan kelib chiqadi va shu bilan muhit oqimiga to'sqinlik qiladi.
1.2 Jellash:
Qalinlashuvdan tashqari, HPMC ma'lum sharoitlarda jelleşme xususiyatlarini ham ko'rsatishi mumkin.Jellanish harakati HPMC eritmasining viskozitesi bilan chambarchas bog'liq.Yuqori yopishqoqlik darajasi kuchli jellarni hosil qiladi va ko'proq barqarorlikka ega.Jelatsiya farmatsevtika formulalarida ayniqsa muhimdir, bu erda HPMC boshqariladigan matritsalarni yaratish yoki topikal jel va malhamlarda yopishqoqlikni ta'minlash uchun ishlatiladi.
1.3 Filmning shakllanishi:
HPMC plyonka hosil qilish qobiliyati tufayli qoplamalar, plyonkalar va inkapsulyatsiyani shakllantirishda keng qo'llaniladi.HPMC eritmasining yopishqoqligi plyonka hosil bo'lish jarayoniga sezilarli ta'sir qiladi.Yaxshiroq mexanik kuch va to'siq xususiyatlariga ega bo'lgan qalinroq plyonkalarni talab qiladigan ilovalar uchun yuqori viskoziteli sinflarga afzallik beriladi.Bir xil uzluksiz plyonkalarning hosil bo'lishi polimer eritmasining yopishqoqligiga va uning taglikka bir tekis tarqalish qobiliyatiga bog'liq.
1.4 Uzluksiz nashr:
Farmatsevtika formulalarida HPMC ko'pincha boshqariladigan dozalash shakllari uchun matritsa hosil qiluvchi sifatida ishlatiladi.Matritsadan faol moddaning ajralib chiqish tezligi HPMC eritmasining viskozitesiga ta'sir qiladi.Yuqori yopishqoqlik darajasi matritsadan sekinroq ajralib chiqish tezligiga olib keladi, chunki shishgan polimer matritsasi orqali dori molekulalarining tarqalishi to'sqinlik qiladi.Bu kengaytirilgan dori-darmonlarni chiqarish profillari bilan doimiy ta'sir qiluvchi dozalash shakllarini shakllantirish imkonini beradi.
2. HPMC viskozitesiga ta'sir qiluvchi omillar:
HPMC eritmalarining yopishqoqligiga bir qancha omillar ta'sir qilishi mumkin, jumladan:
Molekulyar og'irlik: Yuqori molekulyar og'irlikdagi HPMC navlari odatda zanjirning o'ralashib ketishi tufayli yuqori yopishqoqlikni namoyon qiladi.
Almashtirish darajasi: tsellyuloza asosiy zanjirida gidroksipropil va metil guruhlarini almashtirish darajasi HPMC ning eruvchanligi va yopishqoqligiga ta'sir qiladi.
Konsentratsiya: HPMC eritmalarining yopishqoqligi odatda chiziqli bo'lmagan munosabatda polimer konsentratsiyasining oshishi bilan ortadi.
Harorat: yopishqoqlik haroratga bog'liq.Harorat qanchalik yuqori bo'lsa, polimer va erituvchi o'rtasidagi o'zaro ta'sirning pasayishi tufayli yopishqoqlik kamayadi.
pH va ion kuchi: pH va ion kuchidagi o'zgarishlar ionlanish va kompleks hosil qilish effektlari orqali HPMC ning eruvchanligi va yopishqoqligini o'zgartirishi mumkin.
3. HPMC viskozitesini nazorat qilish:
Formulyatorlar turli xil ilovalarda kerakli natijalarga erishish uchun HPMC yechimlarining viskozitesini nazorat qilishi mumkin:
HPMC navlarini tanlash: Muayyan formulalar talablariga javob beradigan turli xil yopishqoqliklarga ega HPMC ning turli navlari mavjud.
Boshqa polimerlar bilan aralashtirish: HPMC ni boshqa polimerlar yoki qo'shimchalar bilan aralashtirish uning viskozitesini o'zgartirishi va funksionalligini oshirishi mumkin.
Konsentratsiyani sozlash: Formulyatsiyadagi HPMC kontsentratsiyasini nazorat qilish yopishqoqlikni aniq sozlash imkonini beradi.
Haroratni nazorat qilish: Haroratni nazorat qilish HPMC eritmasining viskozitesini qayta ishlash jarayonida sozlash uchun ishlatilishi mumkin.
pH va ion kuchini sozlash: Formulyatsiyaning pH va ion kuchini o'zgartirish HPMC ning eruvchanligi va yopishqoqligiga ta'sir qilishi mumkin.
Yopishqoqlik keng ko'lamli ilovalarda HPMC funksiyalarini inhibe qilishda hal qiluvchi rol o'ynaydi.Yopishqoqlik va HPMC ishlashi o'rtasidagi munosabatni tushunish formulachilar uchun samarali formulalarni ishlab chiqishda juda muhimdir.HPMC navlarini sinchkovlik bilan tanlash va turli strategiyalar orqali yopishqoqlikni nazorat qilish orqali formulachilar mahsulotning ishlashini optimallashtirishi va maxsus dastur talablariga javob berishi mumkin.
Xabar vaqti: 29-fevral, 2024-yil