ساپال سانائىتىدىكى ناترىي كاربونسىمېتىل سېللۇلوزا (CMC)
ناترىي كاربونسىمېتىل سېللۇلوزا (CMC) ساپال سانائىتىدە ئۆزگىچە خۇسۇسىيىتى سەۋەبىدىن ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىشلىتىلىدۇ.CMC نىڭ ساپالچىلىق كەسپىدە قانداق ئىشلىتىلىدىغانلىقى تۆۋەندىكىچە:
1. باغلىغۇچى:
CMC ساپال بويۇملارنى باغلاش رولىنى ئوينايدۇ ، شەكىللىنىش ۋە شەكىللىنىش جەريانىدا خام ئەشيانى بىللە ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.ئۇ ساپال جىسىملارنىڭ سۇلياۋلىقى ۋە ئىشلەشچانلىقىنى ياخشىلاپ ، لاي ئارىلاشمىسىنىڭ ئاسان شەكىللىنىشى ، قېزىشى ۋە شەكىللىنىشىگە شارائىت ھازىرلايدۇ.
2. پىلاستىكلاشتۇرغۇچ:
CMC ساپال چاپلاق ۋە پاتقاقتا سۇلياۋلاشتۇرغۇچ رولىنى ئوينايدۇ ، ئۇلارنىڭ ئەۋرىشىملىكى ۋە ئۇيۇشۇشچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ.ئۇ ساپال ئاسمانىڭ رېئولوگىيىلىك خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاپ ، يېپىشقاقلىقنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە قۇيۇش ، تېيىلىش ۋە دورا چېچىش جەريانىدا ماتېرىيالنىڭ ئايلىنىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.
3. ۋاقىتلىق توختىتىش ۋاكالەتچىسى:
CMC ساپال لايلاردا ئاسما ۋاكالەتچى رولىنى ئوينايدۇ ، ساقلاش ۋە بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا قاتتىق زەررىچىلەرنىڭ ئورۇنلىشىشى ۋە چۆكۈپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.ئۇ ساپال ئاسمانىڭ مۇقىملىقى ۋە بىردەكلىكىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ ، كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش باسقۇچلىرىدا بىردەكلىك ۋە ئىقتىدارغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
4. كەمتۈكلۈك:
CMC ساپال ئاسما جازىدا كەمتۈكلۈك رولىنى ئوينايدۇ ، ئىنچىكە زەررىچىلەرنى تارقىتىدۇ ۋە مۇقىملاشتۇرىدۇ ، يىغىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە سۇيۇقلۇقنى ياخشىلايدۇ.ئۇ ساپال لاينىڭ يېپىشقاقلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، قېلىپ ۋە ئاستى قەۋەتلەرنىڭ تېخىمۇ ياخشى ئېقىشى ۋە قاپلىنىشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ.
5. يېشىل قۇۋۋەت كۈچەيتكۈچ:
CMC ساپال گەۋدىلەرنىڭ يېشىل قۇۋۋىتىنى ياخشىلاپ ، ئۇلارنى ئېتىشتىن بۇرۇن بىر تەرەپ قىلىش ۋە توشۇشقا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.ئۇ ئىشلىتىلمىگەن ساپال ماتېرىياللارنىڭ ئۇيۇشۇشچانلىقى ۋە مۇكەممەللىكىنى ئاشۇرۇپ ، قۇرۇتۇش ۋە بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىش ، يېرىلىش ياكى سۇنۇش خەۋىپىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
6. گىلاس خۇرۇچى:
CMC بەزىدە ساپال سىرلارغا قوشۇلۇپ ، يېپىشقاقلىقى ، ئېقىشى ۋە چوتكىلاشچانلىقىنى ئۆستۈرىدۇ.ئۇ رېئولوگىيىلىك ئۆزگەرتىش رولىنى ئوينايدۇ ، سىرنىڭ ئۈچ قۇتۇپلۇق خۇسۇسىيىتىنى ئاشۇرۇپ ، ساپال يۈزىدە سىلىق ھەم تەكشى ئىشلىتىشكە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
7. Binder Burnout:
ساپال پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، CMC ئېتىش جەريانىدا كۆيۈپ ، ساپال ماتېرىيالدا تۆشۈك قۇرۇلمىنى قالدۇرۇپ قويىدۇ.بۇ يۇمىلاق قۇرۇلما بىردەك كىچىكلەشنى ئىلگىرى سۈرۈپ ، ئېتىش جەريانىدا ئۇرۇش ياكى يېرىلىش خەۋپىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، نەتىجىدە ئەلا سۈپەتلىك ساپال ساپال مەھسۇلاتلار كېلىپ چىقىدۇ.
8. يېشىل ماشىنا ياردىمى:
CMC نى ساپال پىششىقلاپ ئىشلەشتە يېشىل پىششىقلاپ ئىشلەش ياردىمى قىلىپ ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، يېقىلغۇسىز ساپال زاپچاسلارنى شەكىللەندۈرۈش ، كېسىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا سىلىقلاش ۋە سۈركىلىشنى ئازايتقىلى بولىدۇ.ئۇ ساپال ماتېرىياللارنىڭ مەشغۇلاتچانلىقىنى ياخشىلاپ ، ئېنىق شەكىللەندۈرۈش ۋە تاماملاشقا يول قويىدۇ.
خۇلاسىلەپ ئېيتقاندا ، ناترىي كاربونسىمېتىل سېللۇلوزا (CMC) ساپال سانائىتىدە باغلاش ، سۇلياۋلاشتۇرغۇچ ، ئاسما ئوكۇل ، پارنىك يوقىتىش دورىسى ، يېشىل قۇۋۋەتنى كۈچەيتكۈچ ، سىرلىق خۇرۇچ ، باغلاش كۆيدۈرگۈچى ۋە يېشىل پىششىقلاپ ئىشلەش ياردىمى قاتارلىقلارنىڭ رولىنى كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىدۇ.ئۇنىڭ كۆپ ئىقتىدارلىق خۇسۇسىيىتى ساپال پىششىقلاپ ئىشلەش ، شەكىللەندۈرۈش ۋە تاماملاش جەريانىنىڭ ئۈنۈمى ، سۈپىتى ۋە ئۈنۈمى ئۈچۈن تۆھپە قوشىدۇ ، نەتىجىدە ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ ئەلا سۈپەتلىك ساپال بۇيۇملىرى بارلىققا كېلىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 2-ئاينىڭ 15-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە