Керамик үйлдвэрт натрийн карбоксиметил целлюлоз (CMC).

Керамик үйлдвэрт натрийн карбоксиметил целлюлоз (CMC).

Натрийн карбоксиметил целлюлоз (CMC) нь өвөрмөц шинж чанартай тул керамик үйлдвэрлэлд янз бүрийн хэрэглээнд өргөн хэрэглэгддэг.CMC-ийг керамик үйлдвэрлэлд хэрхэн ашиглаж байгааг энд харуулав.

1. Биндэр:

CMC нь керамик найрлагад холбогч үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд хэлбэржүүлэх, хэлбэржүүлэх явцад түүхий эдийг нэгтгэхэд тусалдаг.Энэ нь керамик биетийн уян хатан чанар, ажиллах чадварыг сайжруулж, шавар хольцыг хэвлэх, шахах, хэлбэржүүлэхэд хялбар болгодог.

2. Хуванцаржуулагч:

CMC нь керамик зуурмаг болон зутан дахь хуванцаржуулагчийн үүрэг гүйцэтгэж, уян хатан чанар, нэгдмэл байдлыг сайжруулдаг.Энэ нь керамик суспензийн реологийн шинж чанарыг сайжруулж, зуурамтгай чанарыг бууруулж, цутгах, гулсуур цутгах, шүрших явцад материалын урсгалыг хөнгөвчлөх болно.

3. Түдгэлзүүлэх агент:

CMC нь керамик зутан дахь суспензийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд хадгалах, зөөвөрлөх явцад хатуу хэсгүүдийн тунадас, тунадасжилтаас сэргийлдэг.Энэ нь керамик суспензийн тогтвортой байдал, жигд байдлыг хадгалахад тусалдаг бөгөөд дараагийн боловсруулалтын үе шатанд тогтвортой шинж чанар, гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.

4. Дефлокулятор:

CMC нь керамик суспензэнд дефлокуляторын үүрэг гүйцэтгэж, бөөгнөрөл үүсэхээс сэргийлж, шингэнийг сайжруулахын тулд нарийн ширхэгтэй тоосонцорыг тарааж, тогтворжуулдаг.Энэ нь керамик зутангийн зуурамтгай чанарыг бууруулж, хөгц болон дэвсгэр дээр илүү сайн урсах, бүрхэх боломжийг олгодог.

5. Ногоон хүч нэмэгдүүлэгч:

CMC нь шаазан биений ногоон бат бөх чанарыг сайжруулж, тэдгээрийг галлахаас өмнө зөөвөрлөх, зөөвөрлөхөд тэсвэрлэх боломжийг олгодог.Энэ нь шатаагүй керамик материалын нэгдэл, бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулж, хатаах, зөөвөрлөх явцад хэв гажилт, хагарал, эвдрэх эрсдлийг бууруулдаг.

6. Паалангын нэмэлт:

CMC-ийг заримдаа керамик паалантай наалдац, урсац, унадаг чанарыг сайжруулахын тулд нэмдэг.Энэ нь реологийн хувиргагч болж, паалангын тиксотроп шинж чанарыг сайжруулж, керамик гадаргуу дээр жигд, жигд түрхэх боломжийг олгодог.

7. Биндэрийн шаталт:

Керамик боловсруулалтын явцад CMC нь шатаах явцад шатдаг биндэр болж, керамик материалд сүвэрхэг бүтцийг үлдээдэг.Энэхүү сүвэрхэг бүтэц нь жигд агшилтыг дэмжиж, шатаах явцад эвдрэх, хагарах эрсдлийг бууруулж, өндөр чанартай керамик бүтээгдэхүүнийг бий болгодог.

8. Ногоон боловсруулах хэрэгсэл:

CMC-ийг шаазан боловсруулаагүй ногоон эд ангиудыг хэлбэржүүлэх, зүсэх, боловсруулах явцад тосолгооны материалаар хангаж, үрэлтийг багасгах зориулалттай ногоон боловсруулах хэрэгсэл болгон ашиглаж болно.Энэ нь керамик материалын боловсруулах чадварыг сайжруулж, нарийн хэлбэржүүлж, өнгөлгөө хийх боломжийг олгодог.

Дүгнэж хэлэхэд натрийн карбоксиметил целлюлоз (CMC) нь холбогч, хуванцаржуулагч, түдгэлзүүлэгч бодис, дефлоккулянт, ногоон бат бэхийг сайжруулагч, паалангын нэмэлт, холбогч бодис, ногоон боловсруулалтын туслах үүрэг гүйцэтгэдэг тул керамик үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг.Түүний олон талт шинж чанарууд нь керамик боловсруулах, хэлбэржүүлэх, дуусгах үйл явцын үр ашиг, чанар, гүйцэтгэлд хувь нэмэр оруулснаар төрөл бүрийн хэрэглээнд зориулагдсан өндөр чанартай керамик бүтээгдэхүүнийг бий болгодог.


Шуудангийн цаг: 2024 оны 2-р сарын 15-ны хооронд
WhatsApp онлайн чат!