Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) er almindeligt anvendt i den keramiske industri til forskellige anvendelser på grund af dets unikke egenskaber.Her er hvordan CMC bruges i den keramiske industri:

1. Bindemiddel:

CMC fungerer som bindemiddel i keramiske formuleringer, der hjælper med at holde sammen på råmaterialerne under formnings- og formningsprocesser.Det forbedrer plasticiteten og bearbejdeligheden af ​​keramiske legemer, hvilket muliggør lettere støbning, ekstrudering og formning af lerblandingen.

2. Blødgører:

CMC fungerer som et blødgøringsmiddel i keramiske pastaer og opslæmninger, hvilket øger deres fleksibilitet og sammenhængskraft.Det forbedrer den keramiske suspensions rheologiske egenskaber, reducerer viskositeten og letter materialets flow under støbning, slipstøbning og sprøjteprocesser.

3. Suspensionsagent:

CMC fungerer som et suspensionsmiddel i keramiske opslæmninger og forhindrer bundfældning og sedimentering af faste partikler under opbevaring og håndtering.Det hjælper med at opretholde stabiliteten og ensartetheden af ​​den keramiske suspension, hvilket sikrer ensartede egenskaber og ydeevne i efterfølgende forarbejdningstrin.

4. Deflokkuleringsmiddel:

CMC kan fungere som et deflokkuleringsmiddel i keramiske suspensioner, dispergere og stabilisere de fine partikler for at forhindre agglomeration og forbedre fluiditeten.Det reducerer viskositeten af ​​den keramiske opslæmning, hvilket giver mulighed for bedre flow og dækning på forme og underlag.

5. Green Strength Enhancer:

CMC forbedrer den grønne styrke af keramiske kroppe, så de kan modstå håndtering og transport før brænding.Det forbedrer sammenhængen og integriteten af ​​det ubrændte keramiske materiale, hvilket reducerer risikoen for deformation, revner eller brud under tørring og håndtering.

6. Glasurtilsætning:

CMC tilsættes nogle gange til keramiske glasurer for at forbedre deres vedhæftning, flow og børstelighed.Den fungerer som en rheologimodifikator, der forbedrer glasurens tixotrope egenskaber og sikrer jævn og ensartet påføring på den keramiske overflade.

7. Binderudbrændthed:

Ved keramisk forarbejdning fungerer CMC som et bindemiddel, der brænder ud under brænding og efterlader en porøs struktur i det keramiske materiale.Denne porøse struktur fremmer ensartet krympning og reducerer risikoen for vridning eller revner under brænding, hvilket resulterer i færdige keramiske produkter af høj kvalitet.

8. Grøn bearbejdningshjælp:

CMC kan bruges som en grøn bearbejdningshjælp i keramisk bearbejdning, der giver smøring og reducerer friktion under formning, skæring og bearbejdning af ubrændte keramiske komponenter.Det forbedrer bearbejdeligheden af ​​det keramiske materiale, hvilket giver mulighed for præcis formgivning og efterbehandling.

Sammenfattende finder natriumcarboxymethylcellulose (CMC) udbredt anvendelse i den keramiske industri for dens roller som bindemiddel, blødgører, suspensionsmiddel, deflokkuleringsmiddel, grøn styrkeforstærker, glasurtilsætning, bindemiddeludbrændingsmiddel og grønt bearbejdningshjælpemiddel.Dens alsidige egenskaber bidrager til effektiviteten, kvaliteten og ydeevnen af ​​keramiske bearbejdnings-, formnings- og efterbehandlingsprocesser, hvilket resulterer i keramiske produkter af høj kvalitet til forskellige anvendelser.