Lepilo za ploščice je trenutno ena najpogostejših uporab posebne suho mešane malte.To je nekakšen cement kot glavni cementni material in dopolnjen z razvrščenimi agregati, sredstvi za zadrževanje vode, sredstvi za zgodnjo trdnost, prahom iz lateksa in drugimi organskimi ali anorganskimi dodatki.mešanica.Na splošno ga je treba ob uporabi le zmešati z vodo.V primerjavi z navadno cementno malto lahko močno izboljša vezno trdnost med oblogo in podlago, ima dobro odpornost proti zdrsu in ima odlično odpornost na vodo in toploto.In prednosti odpornosti proti ciklu zmrzovanja in odmrzovanja, ki se večinoma uporablja za lepljenje notranjih in zunanjih stenskih ploščic, talnih ploščic in drugih dekorativnih materialov, ki se pogosto uporabljajo v notranjih in zunanjih stenah, tleh, kopalnicah, kuhinjah in drugih arhitekturnih okrasnih mestih, je trenutno Najpogosteje uporabljen material za lepljenje keramičnih ploščic.
Običajno, ko ocenjujemo učinkovitost lepila za ploščice, nismo pozorni le na njegovo delovanje in sposobnost proti drsenju, temveč smo pozorni tudi na njegovo mehansko trdnost in čas odpiranja.Celulozni eterv lepilu za ploščice ne vpliva samo na reološke lastnosti lepila za porcelan, kot je gladko delovanje, lepljenje noža itd., ampak ima tudi močan vpliv na mehanske lastnosti lepila za ploščice.Vpliv na odpiralni čas lepila za ploščice
Ko emulzijski prah in celulozni eter obstajata sočasno v mokri malti, nekateri podatki kažejo, da ima emulzijski prah močnejšo kinetično energijo za vezavo na produkte hidratacije cementa, celulozni eter pa obstaja več v intersticijski tekočini, kar vpliva na večjo viskoznost in čas strjevanja malte.Površinska napetost celuloznega etra je višja kot pri emulzijskem prahu in večja obogatitev celuloznega etra na vmesniku malte bo koristila tvorbi vodikovih vezi med osnovno površino in celuloznim etrom.
V mokri malti voda v malti izhlapi, celulozni eter pa se na površini obogati, na površini malte pa se bo v 5 minutah oblikoval film, ki bo zmanjšal kasnejšo stopnjo izhlapevanja, saj je več vode odstranjen iz debelejše malte. Del tega migrira na tanjšo plast malte, film, ki je nastal na začetku, pa se delno raztopi, migracija vode pa bo prinesla več obogatitve celuloznega etra na površini malte.
Zato ima tvorba filma celuloznega etra na površini malte velik vpliv na učinkovitost malte.
1) Nastali film je pretanek in se bo dvakrat raztopil, ne more omejiti izhlapevanja vode in zmanjšati trdnosti.
2) Oblikovani film je predebel, koncentracija celuloznega etra v intersticijski tekočini malte je visoka in viskoznost je visoka, zato površinskega filma pri lepljenju ploščic ni enostavno zlomiti.
Vidimo lahko, da imajo lastnosti celuloznega etra, ki tvorijo film, večji vpliv na odprti čas.Vrsta celuloznega etra (HPMC, HEMC, MC itd.) in stopnja eterifikacije (stopnja substitucije) neposredno vplivata na lastnosti celuloznega etra pri tvorjenju filma ter na trdoto in žilavost filma.
Poleg tega, da daje malti zgoraj omenjene koristne lastnosti, celulozni eter tudi upočasni kinetiko hidratacije cementa.Ta zadrževalni učinek je predvsem posledica adsorpcije molekul celuloznega etra na različnih mineralnih fazah v cementnem sistemu, ki se hidrira, vendar na splošno velja soglasje, da se molekule celuloznega etra večinoma adsorbirajo na vodi, kot sta CSH in kalcijev hidroksid.Pri kemičnih izdelkih se redko adsorbira na prvotno mineralno fazo klinkerja.Poleg tega celulozni eter zmanjša mobilnost ionov (Ca2+, SO42-, …) v raztopini por zaradi povečanja viskoznosti raztopine por in s tem dodatno upočasni proces hidratacije.
Viskoznost je še en pomemben parameter, ki predstavlja kemijske značilnosti celuloznega etra.Kot je navedeno zgoraj, viskoznost vpliva predvsem na sposobnost zadrževanja vode in pomembno vpliva tudi na uporabnost sveže malte.Vendar pa so eksperimentalne študije pokazale, da viskoznost celuloznega etra skoraj ne vpliva na kinetiko hidratacije cementa.Molekulska masa ima majhen vpliv na hidracijo, največja razlika med različnimi molekulskimi masami pa je le 10 minut.Zato molekulska masa ni ključni parameter za nadzor hidratacije cementa.
»Uporaba celuloznega etra v izdelkih iz suhe mešanice malt na osnovi cementa« je poudaril, da je upočasnitev celuloznega etra odvisna od njegove kemične strukture.Splošni trend, ki je bil ugotovljen, je, da je za MHEC višja stopnja metilacije, manjši je zadrževalni učinek celuloznega etra.Poleg tega je učinek zaviranja hidrofilne substitucije (kot je substitucija s HEC) močnejši od učinka hidrofobne substitucije (kot je substitucija z MH, MHEC, MHPC).Na zaviralni učinek celuloznega etra vplivata predvsem dva parametra, vrsta in količina substituentskih skupin.
Sistemski poskusi so tudi ugotovili, da ima vsebnost substituentov pomembno vlogo pri mehanski trdnosti lepil za ploščice.Za HPMC je potrebna določena stopnja dobave, da se zagotovi njegova topnost v vodi in prepustnost svetlobe.Vsebnost substituentov določa tudi moč HPMC.Temperatura gela določa tudi okolje uporabe HPMC.Znotraj določenega območja bo povečanje vsebnosti metoksilnih skupin povzročilo trend padanja izvlečne trdnosti, medtem ko bo povečanje vsebnosti hidroksipropoksilnih skupin povzročilo zmanjšanje izvlečne trdnosti.naraščajoči trend.Podoben učinek je tudi pri odpiralnem času.
Trend spremembe mehanske trdnosti v pogojih odprtega časa je skladen s tistim v normalnih temperaturnih pogojih.HPMC z visoko vsebnostjo metoksila (DS) in nizko vsebnostjo hidroksipropoksila (MS) ima dobro žilavost filma, vendar bo vplival na mokro malto nasprotno.vlažilne lastnosti materiala.
Čas objave: 12. december 2022