මෝටාර් සඳහා පොලිමර් ආකලන එකතු කිරීම මෝටාර් වල කාර්ය සාධනය සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉදිකිරීම් සහ පෙදරේරු වල පොදු භාවිතයකි.පොලිමර් ආකලන යනු එහි ක්‍රියාකාරීත්වය, ඇලවීම, නම්‍යශීලී බව, කල්පැවැත්ම සහ අනෙකුත් ප්‍රධාන ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා මෝටාර් මිශ්‍රණයකට මිශ්‍ර කරන ද්‍රව්‍ය වේ.බදාමයට එකතු කරන ලද පොලිමර් ආකලන ප්‍රමාණය නිශ්චිත පොලිමර් වර්ගය, මෝටාර් වල අපේක්ෂිත ගුණාංග සහ නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ මත වෙනස් විය හැකිය.

පොලිමර් ආකලන වර්ග:

1.Redispersible polymer කුඩු (RDP):
කාර්යය: මෝටාර් වල ඇලවීම, නම්‍යශීලී බව සහ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා RDP බොහෝ විට භාවිතා වේ.
මාත්‍රාව: සාමාන්‍යයෙන් මෝටාර් මිශ්‍රණයේ සම්පූර්ණ වියළි බරෙන් 1-5%.

2. ලාටෙක්ස් පොලිමර් ආකලන:
කාර්යය: ලාටෙක්ස් ආකලන ද්‍රව්‍ය මෝටාර් වල නම්‍යශීලී බව, ඇලවීම සහ ජල ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.
මාත්‍රාව: නිශ්චිත රබර් කිරි පොලිමර් මත පදනම්ව සිමෙන්ති බරෙන් 5-20%.

3. සෙලියුලෝස් ඊතර්:
කාර්යය: ජලය රඳවා තබා ගැනීම, වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ සිරස් යෙදුම්වල එල්ලා වැටීම අඩු කිරීම.
මාත්රාව: සිමෙන්ති බරෙන් 0.1-0.5%.

4. SBR (ස්ටයිරීන්-බියුටැඩීන් රබර්) රබර් කිරි:
කාර්යය: ඇලවීම, නම්යශීලීභාවය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි.
මාත්රාව: සිමෙන්ති බරෙන් 5-20%.

5. ඇක්රිලික් පොලිමර්:
කාර්යය: ඇලවීම, ජල ප්රතිරෝධය, කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම.
මාත්රාව: සිමෙන්ති බරෙන් 5-20%.

මෝටාර් වලට පොලිමර් ආකලන එකතු කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ:

1. නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් කියවන්න:
පොලිමර් ආකලන වර්ග සහ ප්‍රමාණයන් පිළිබඳ නිශ්චිත නිර්දේශ සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ මාර්ගෝපදේශ සහ තාක්ෂණික දත්ත පත්‍රිකා වෙත යොමු වීමට වග බලා ගන්න.

2. මිශ්ර කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය:
වතුරට පොලිමර් ආකලන එකතු කරන්න හෝ ජලය එකතු කිරීමට පෙර වියළි මෝටාර් සංරචක සමඟ මිශ්ර කරන්න.නිසි විසරණය සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාවර මිශ්ර කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි අනුගමනය කරන්න.

3. මාත්‍රා පාලනය:
අපේක්ෂිත ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා පොලිමර් ආකලන නිවැරදිව මැන බලන්න.අධික ප්‍රමාණය මෝටාර් ක්‍රියාකාරිත්වයට අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකිය.

4. ගැළපෙන පරීක්ෂණය:
මෝටාර් මිශ්‍රණයේ ඇති අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය සමඟ ඍණාත්මක ලෙස අන්තර් ක්‍රියා නොකරන බව සහතික කිරීම සඳහා නව පොලිමර් ආකලන භාවිතා කිරීමට පෙර ගැළපුම් පරීක්ෂණයක් පවත්වන්න.

5. පාරිසරික තත්ත්වයන් අනුව සකස් කරන්න:
අධික උෂ්ණත්වය හෝ අඩු ආර්ද්‍රතාවය වැනි ආන්තික කාලගුණික තත්ත්වයන්හිදී, ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා මාත්‍රා ගැලපීම් අවශ්‍ය විය හැකිය.

6. ස්ථානීය පරීක්ෂාව:
සැබෑ ලෝක තත්ත්‍වයන් යටතේ බහු අවයවික වෙනස් කරන ලද මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරීත්වය ඇගයීම සඳහා ක්ෂේත්‍ර පරීක්ෂණ පවත්වන ලදී.

7. ගොඩනැගිලි කේත අනුගමනය කරන්න:
දේශීය ගොඩනැගිලි කේත සහ රෙගුලාසි වලට අනුකූලව පොලිමර් ආකලන භාවිතා කරන බවට වග බලා ගන්න.

8. අයදුම්පත සලකා බැලීම:
යෙදුම් වර්ගය (උදා: බිම් ඇතුරුම්, උළු, කපරාරු කිරීම) බහු අවයවික ආකලන තෝරා ගැනීම සහ මාත්‍රාව කෙරෙහි බලපෑ හැකිය.

අවසන් තීරණයේ දී:
බදාමයට එකතු කරන ලද පොලිමර් ආකලන ප්‍රමාණය පොලිමර් වර්ගය, අපේක්ෂිත ගුණාංග සහ නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ ඇතුළු විවිධ සාධක මත රඳා පවතී.ප්‍රවේශමෙන් සලකා බැලීම, මාර්ගෝපදේශවලට අනුකූල වීම සහ සුදුසු පරීක්ෂණ හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.ඉදිකිරීම් සහ පෙදරේරු වලදී පොලිමර් වෙනස් කරන ලද මෝටාර් සාර්ථක ලෙස යෙදීම සහතික කිරීම සඳහා සෑම විටම නිෂ්පාදකයාගෙන් උපදෙස් ලබාගෙන හොඳම භාවිතයන් අනුගමනය කරන්න.