മോർട്ടറുകളുടെ പ്രവർത്തനവും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി മോർട്ടറുകളിൽ പോളിമർ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നത് നിർമ്മാണത്തിലും കൊത്തുപണികളിലും ഒരു സാധാരണ രീതിയാണ്.പോളിമർ അഡിറ്റീവുകൾ ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത, അഡീഷൻ, ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, ഡ്യൂറബിലിറ്റി, മറ്റ് പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളാണ്.പ്രത്യേക തരം പോളിമർ, മോർട്ടറിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ശുപാർശകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് മോർട്ടറിലേക്ക് ചേർക്കുന്ന പോളിമർ അഡിറ്റീവിൻ്റെ അളവ് വ്യത്യാസപ്പെടാം.

പോളിമർ അഡിറ്റീവുകളുടെ തരങ്ങൾ:

1.റെഡിസ്പെർസിബിൾ പോളിമർ പൗഡർ (RDP):
പ്രവർത്തനം: മോർട്ടറുകളുടെ അഡീഷൻ, ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, പ്രവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ RDP പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അളവ്: മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ മൊത്തം ഉണങ്ങിയ ഭാരത്തിൻ്റെ 1-5%.

2. ലാറ്റക്സ് പോളിമർ അഡിറ്റീവുകൾ:
ഫംഗ്‌ഷൻ: ലാറ്റെക്‌സ് അഡിറ്റീവുകൾ മോർട്ടറിൻ്റെ വഴക്കവും അഡീഷനും ജല പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
അളവ്: നിർദ്ദിഷ്ട ലാറ്റക്സ് പോളിമറിനെ ആശ്രയിച്ച് സിമൻ്റ് ഭാരത്തിൻ്റെ 5-20%.

3. സെല്ലുലോസ് ഈതർ:
പ്രവർത്തനം: വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, പ്രവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ലംബമായ പ്രയോഗങ്ങളിൽ തളർച്ച കുറയ്ക്കുക.
അളവ്: സിമൻ്റ് ഭാരത്തിൻ്റെ 0.1-0.5%.

4. SBR (സ്റ്റൈറീൻ-ബ്യൂട്ടാഡിയൻ റബ്ബർ) ലാറ്റക്സ്:
പ്രവർത്തനം: അഡീഷൻ, വഴക്കം, ഈട് എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
അളവ്: സിമൻ്റ് ഭാരത്തിൻ്റെ 5-20%.

5. അക്രിലിക് പോളിമർ:
പ്രവർത്തനം: അഡീഷൻ, ജല പ്രതിരോധം, ഈട് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
അളവ്: സിമൻ്റ് ഭാരത്തിൻ്റെ 5-20%.

മോർട്ടറുകളിലേക്ക് പോളിമർ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ:

1. നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ വായിക്കുക:
പോളിമർ അഡിറ്റീവ് തരങ്ങളെയും അളവുകളെയും കുറിച്ചുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ശുപാർശകൾക്കായി നിർമ്മാതാവിൻ്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഷീറ്റുകളും റഫർ ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

2. മിക്സിംഗ് നടപടിക്രമം:
വെള്ളം ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പോളിമർ അഡിറ്റീവ് വെള്ളത്തിൽ ചേർക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഉണങ്ങിയ മോർട്ടാർ ഘടകങ്ങളുമായി കലർത്തുക.ശരിയായ വിസർജ്ജനം ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ഥിരമായ മിക്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുക.

3. ഡോസ് നിയന്ത്രണം:
ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് പോളിമർ അഡിറ്റീവുകൾ കൃത്യമായി അളക്കുക.അമിതമായ അളവ് മോർട്ടാർ പ്രകടനത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിച്ചേക്കാം.

4. അനുയോജ്യത പരിശോധന:
മോർട്ടാർ മിക്‌സിലെ മറ്റ് ചേരുവകളുമായി അത് പ്രതികൂലമായി ഇടപഴകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു പുതിയ പോളിമർ അഡിറ്റീവ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അനുയോജ്യതാ പരിശോധന നടത്തുക.

5. പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക:
ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം പോലുള്ള തീവ്രമായ കാലാവസ്ഥയിൽ, ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിന് ഡോസേജ് ക്രമീകരണം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

6. ഓൺ-സൈറ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ്:
യഥാർത്ഥ ലോക സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോളിമർ പരിഷ്കരിച്ച മോർട്ടറുകളുടെ പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഫീൽഡ് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തി.

7. ബിൽഡിംഗ് കോഡുകൾ പിന്തുടരുക:
പ്രാദേശിക ബിൽഡിംഗ് കോഡുകൾക്കും ചട്ടങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി പോളിമർ അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

8. അപേക്ഷയുടെ പരിഗണന:
ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ തരം (ഉദാ. ഫ്ലോറിംഗ്, ടൈലുകൾ, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ്) പോളിമർ അഡിറ്റീവുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെയും ഡോസേജിനെയും സ്വാധീനിച്ചേക്കാം.

ഉപസംഹാരമായി:
മോർട്ടറിലേക്ക് ചേർക്കുന്ന പോളിമർ അഡിറ്റീവിൻ്റെ അളവ് പോളിമറിൻ്റെ തരം, ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ശുപാർശകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ശ്രദ്ധാപൂർവമായ പരിഗണന, മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കൽ, ഉചിതമായ പരിശോധന എന്നിവ മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് നിർണ്ണായകമാണ്.നിർമ്മാണത്തിലും കൊത്തുപണിയിലും പോളിമർ പരിഷ്കരിച്ച മോർട്ടറിൻ്റെ വിജയകരമായ പ്രയോഗം ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലായ്പ്പോഴും നിർമ്മാതാവിനെ സമീപിക്കുകയും മികച്ച രീതികൾ പിന്തുടരുകയും ചെയ്യുക.