1. Grunnleggende oversikt over bransjen:
Ikke-ioniske celluloseetere inkluderer HPMC, HEC, MHEC, MC, HPC, etc., og brukes mest som filmdannende midler, bindemidler, dispergeringsmidler, vannholdende midler, fortykningsmidler, emulgatorer og stabilisatorer, etc., er mye brukt innen mange felt som belegg, byggematerialer, daglige kjemiske produkter, olje- og gassleting, medisin, mat, tekstiler, papirfremstilling, etc., hvorav den største mengden er innen belegg og byggematerialer.
Ioniske celluloseetere er hovedsakelig CMC og dets modifiserte produkt PAC.Sammenlignet med ikke-ioniske celluloseetere har ioniske celluloseetere dårligere temperaturbestandighet, saltmotstand og stabilitet, og deres ytelse påvirkes sterkt av omverdenen.Og det er lett å reagere med Ca2+ som finnes i enkelte belegg og byggematerialer for å produsere nedbør, så det er mindre brukt innen byggematerialer og belegg.Men på grunn av sin gode vannløselighet, fortykning, binding, filmdannelse, fuktighetsbevaring og dispersjonsstabilitet, kombinert med moden produksjonsteknologi og relativt lave produksjonskostnader, brukes den hovedsakelig i vaskemidler, olje- og gassleting og mattilsetningsstoffer og andre felt. .
2. Bransjeutviklingshistorie:
① Utviklingshistorie for ikke-ionisk celluloseeterindustri: I 1905 ble foretringen av cellulose realisert for første gang i verden, ved å bruke dimetylsulfat og alkalisvellet cellulose for metylering.Ikke-ioniske celluloseetere ble patentert av Lilienfeld i 1912, og Dreyfus (1914) og Leuchs (1920) oppnådde henholdsvis vannløselige og oljeløselige celluloseetere.Hubert laget HEC i 1920. På begynnelsen av 1920-tallet ble karboksymetylcellulose kommersialisert i Tyskland.Fra 1937 til 1938 realiserte USA den industrielle produksjonen av MC og HEC.Etter 1945 ekspanderte produksjonen av celluloseeter raskt i Vest-Europa, USA og Japan.Etter nesten hundre år med utvikling har ikke-ionisk celluloseeter blitt et kjemisk råmateriale som ofte brukes i verden.
Det er fortsatt et visst gap mellom utviklingsland og utviklede land når det gjelder produksjonsprosessnivå og produktanvendelsesfelt for ikke-ioniske celluloseetere.Når det gjelder produksjonsteknologi, har utviklede land som Europa, Nord-Amerika og Japan relativt moden teknologi og teknologi, og produserer hovedsakelig avanserte applikasjonsprodukter som belegg, mat og medisin;utviklingsland har en stor etterspørsel etter CMC og HPMC, og teknologien er vanskelig produksjon av celluloseeterprodukter med relativt lave krav er hovedproduksjonen, og feltet av byggematerialer er det viktigste forbrukermarkedet.
Når det gjelder bruksområder, har utviklede land som Europa og USA dannet en relativt komplett og moden industrikjede for sine celluloseeterprodukter på grunn av faktorer som tidlig start og sterk FoU-styrke, og nedstrømsapplikasjonene dekker mange felt av nasjonal økonomi;mens utviklingsland På grunn av den korte utviklingstiden til celluloseeterindustrien, er anvendelsesomfanget mindre enn i utviklede land.Men med den gradvise forbedringen av det økonomiske utviklingsnivået i utviklingsland, har industrikjeden en tendens til å bli perfeksjonert, og anvendelsesområdet fortsetter å utvide seg.
②HEC industriutviklingshistorie: HEC er en viktig hydroksyalkylcellulose og en vannløselig celluloseeter med et stort produksjonsvolum i verden.
Bruken av flytende etylenoksid som foretringsmiddel for å fremstille HEC har skapt en ny prosess for produksjon av celluloseeter.Den relevante kjerneteknologien og produksjonskapasiteten er hovedsakelig konsentrert til store kjemiske produsenter i Europa, Amerika, Japan og Sør-Korea.HEC i mitt land ble først utviklet i 1977 av Wuxi Chemical Research Institute og Harbin Chemical No. produkt.På grunn av faktorer som relativt tilbakestående teknologi og dårlig produktkvalitetsstabilitet, klarte den imidlertid ikke å danne effektiv konkurranse med internasjonale produsenter.De siste årene har innenlandske produsenter som Yin Ying New Materials gradvis brutt gjennom tekniske barrierer, optimert produksjonsprosesser, dannet masseproduksjonsevner for stabile kvalitetsprodukter, og ble inkludert i omfanget av anskaffelser av nedstrømsprodusenter, og kontinuerlig fremme prosessen med innenlandske. substitusjon.
3. Hovedytelsesindikatorer og fremstillingsprosess for ikke-ionisk celluloseeter:
(1) Hovedytelsesindikatorer for ikke-ionisk celluloseeter: de viktigste ytelsesindikatorene for ikke-ioniske celluloseeterprodukter er substitusjonsgrad og viskositet, etc.
(2) Ikke-ionisk celluloseeterfremstillingsteknologi: I produksjonsprosessen av celluloseeter er både den rå cellulosen og den opprinnelig dannede celluloseeteren i en blandet flerfasetilstand.På grunn av røremetoden, materialforhold og råstoffform osv. Teoretisk sett er celluloseeterne som oppnås ved heterogene reaksjoner alle inhomogene, og det er forskjeller i posisjon, mengde og produktrenhet av etergruppene, det vil si de oppnådde celluloseetere er på forskjellige makromolekylære cellulosekjeder. Antallet og fordelingen av substitusjoner på forskjellige glukoseringgrupper på samme cellulosemakromolekyl og C (2), C (3) og C(6) på hver celluloseringgruppe er forskjellig.Hvordan løse problemet med ujevn substitusjon er nøkkelen til prosesskontroll i produksjonsprosessen av celluloseeter.
For å oppsummere har råvarebehandling, alkalisering, foretring, raffineringsvasking og andre prosesser i produksjonsprosessen av ikke-ionisk celluloseeter høye krav til preparatteknologi, prosesskontroll og produksjonsutstyr;Samtidig krever masseproduksjon av høykvalitetsprodukter rik erfaring og effektiv produksjonsorganisasjonsevne.
4. Analyse av markedssøknadsstatus:
For tiden brukes HEC-produkter hovedsakelig innen belegg, daglige kjemikalier og miljøvern, men slike produkter i seg selv kan også brukes på mange andre felt som mat, medisin, olje- og gassleting;MHEC-produkter brukes hovedsakelig innen byggematerialer.
(1)Beleggfelt:
Tilsetningsstoffer til belegg er den viktigste anvendelsen av HEC-produkter.Sammenlignet med andre ikke-ioniske celluloseetere, har HEC åpenbare fordeler som beleggsadditiv: For det første har HEC god lagringsstabilitet, noe som effektivt kan forbedre blokkeringsangrepet av biologiske enzymer på glukoseenheter for å opprettholde viskositetsstabilitet. Sørg for at belegget ikke vil vises delaminering etter en periode med lagring;For det andre har HEC god løselighet, HEC kan oppløses i varmt eller kaldt vann, og har en viss hydratiseringsforsinkelsestid når det oppløses i kaldt vann, og vil ikke forårsake gelgruppering, god dispergerbarhet og løselighet;For det tredje har HEC god fargeutvikling og god blandbarhet med de fleste fargestoffer, slik at den preparerte malingen har god fargekonsistens og stabilitet.
(2)Byggematerialefelt:
Selv om HEC kan møte kravene til celluloseetertilsetninger innen byggematerialer, på grunn av dens høye tilberedningskostnad, og de relativt lave kravene til produktegenskaper og bearbeidbarhet av mørtel og sparkel sammenlignet med belegg, velger vanlige byggematerialer ofte HPMC eller MHEC som de viktigste tilsetningsstoffene for celluloseeter.Sammenlignet med HPMC har den kjemiske strukturen til MHEC flere hydrofile grupper, så den er mer stabil ved høy temperatur, det vil si at den har god termisk stabilitet.I tillegg, sammenlignet med byggematerialekvalitet HPMC, har den en relativt høy geltemperatur, og dens vannretensjon og vedheft er sterkere når den brukes i høytemperaturmiljøer.
(3)Daglig kjemisk felt:
Celluloseeterne som vanligvis brukes i daglige kjemikalier er CMC og HEC.Sammenlignet med CMC har HEC visse fordeler når det gjelder sammenheng, løsemiddelbestandighet og stabilitet.For eksempel kan CMC brukes som lim for vanlige daglige kjemiske produkter uten spesiell funksjonell tilsetningsformel.Imidlertid er anionisk CMC følsom for høykonsentrasjonsioner, noe som vil redusere limytelsen til CMC, og bruken av CMC i spesielle funksjonelle daglige kjemiske produkter er begrenset.Bruk av HEC som bindemiddel forbedrer bindemidlets ytelse mot høykonsentrasjonsioner, forbedrer lagringsstabiliteten til daglige kjemiske produkter og forlenger lagringstiden.
(4)Miljøvernfelt:
For tiden brukes HEC-produkter hovedsakelig i lim og andre områder av honeycomb-keramiske bæreprodukter.Den honeycomb keramiske bæreren brukes hovedsakelig i eksosetterbehandlingssystemet til forbrenningsmotorer som biler og skip, og spiller rollen som eksosbehandling for å oppfylle utslippsstandarder.
5. Gjeldende markedsstatus i inn- og utland:
(1)Oversikt over det globale markedet for ikke-ionisk celluloseeter:
Fra perspektivet til global produksjonskapasitetsfordeling kom 43% av den totale globale celluloseeterproduksjonen i 2018 fra Asia (Kina sto for 79% av asiatisk produksjon), Vest-Europa sto for 36%, og Nord-Amerika sto for 8%.Fra perspektivet til den globale etterspørselen etter celluloseeter er det globale forbruket av celluloseeter i 2018 omtrent 1,1 millioner tonn.Fra 2018 til 2023 vil forbruket av celluloseeter vokse med en gjennomsnittlig årlig rate på 2,9 %.
Nesten halvparten av det totale globale forbruket av celluloseeter er ionisk cellulose (representert av CMC), som hovedsakelig brukes i vaskemidler, oljefelttilsetningsstoffer og mattilsetningsstoffer;Omtrent en tredjedel er ikke-ionisk metylcellulose og derivater derav (representert av HPMC), og den resterende sjettedelen er hydroksyetylcellulose og dens derivater og andre celluloseetere.Veksten i etterspørselen etter ikke-ioniske celluloseetere er hovedsakelig drevet av bruksområder innen byggematerialer, belegg, mat, medisin og daglige kjemikalier.Fra perspektivet til den regionale distribusjonen av forbrukermarkedet er det asiatiske markedet det raskest voksende markedet.Fra 2014 til 2019 nådde den sammensatte årlige vekstraten for etterspørselen etter celluloseeter i Asia 8,24 %.Blant dem kommer hovedetterspørselen i Asia fra Kina, som står for 23% av den totale globale etterspørselen.
(2)Oversikt over det innenlandske ikke-ioniske celluloseetermarkedet:
I Kina utviklet ioniske celluloseetere representert av CMC tidligere, og dannet en relativt moden produksjonsprosess og stor produksjonskapasitet.I følge IHS-data har kinesiske produsenter okkupert nesten halvparten av den globale produksjonskapasiteten til grunnleggende CMC-produkter.Utviklingen av ikke-ionisk celluloseeter startet relativt sent i mitt land, men utviklingshastigheten er rask.
Etter år med utvikling har Kinas ikke-ioniske celluloseeter-marked gjort store fremskritt.I 2021 vil den utformede produksjonskapasiteten for byggematerialkvalitet HPMC nå 117 600 tonn, produksjonen vil være 104 300 tonn, og salgsvolumet vil være 97 500 tonn.Stor industriell skala og lokaliseringsfordeler har i utgangspunktet realisert innenlandsk substitusjon.Men for HEC-produkter, på grunn av den sene starten av FoU og produksjon i mitt land, den komplekse produksjonsprosessen og relativt høye tekniske barrierer, er den nåværende produksjonskapasiteten, produksjonen og salgsvolumet av HEC innenlandske produkter relativt små.De siste årene, ettersom innenlandske bedrifter fortsetter å øke investeringene i forskning og utvikling, forbedre teknologinivået og aktivt utvikle nedstrømskunder, har produksjon og salg vokst raskt.I følge dataene fra China Cellulose Industry Association, i 2021, har store innenlandske bedrifter HEC (inkludert i industriforeningsstatistikk, all-purpose) en designet produksjonskapasitet på 19 000 tonn, en produksjon på 17 300 tonn og et salgsvolum på 16 800 tonn.Blant dem økte produksjonskapasiteten med 72,73 % år-til-år sammenlignet med 2020, produksjonen økte med 43,41 % fra år til år, og salgsvolumet økte med 40,60 % fra år til år.
Som et tilsetningsstoff er salgsvolumet til HEC sterkt påvirket av etterspørselen fra nedstrømsmarkedet.Som det viktigste bruksområdet for HEC, har malingsindustrien en sterk positiv korrelasjon med HEC-industrien når det gjelder produksjon og markedsfordeling.Fra et markedsdistribusjonsperspektiv er markedet for beleggindustri hovedsakelig distribuert i Jiangsu, Zhejiang og Shanghai i Øst-Kina, Guangdong i Sør-Kina, sørøstkysten og Sichuan i Sørvest-Kina.Blant dem utgjorde beleggproduksjonen i Jiangsu, Zhejiang, Shanghai og Fujian omtrent 32%, og den i Sør-Kina og Guangdong sto for omtrent 20%.5 ovenfor.Markedet for HEC-produkter er også hovedsakelig konsentrert i Jiangsu, Zhejiang, Shanghai, Guangdong og Fujian.HEC brukes i dag hovedsakelig i arkitektoniske malinger, men det er egnet for alle typer vannbaserte malinger når det gjelder produktegenskaper.
I 2021 forventes den totale årlige produksjonen av Kinas belegg å være rundt 25,82 millioner tonn, og produksjonen av arkitektoniske belegg og industrielle belegg vil være henholdsvis 7,51 millioner tonn og 18,31 millioner tonn6.Vannbaserte malinger utgjør for tiden omtrent 90 % av arkitektoniske malinger, og omtrent 25 %, er det anslått at mitt lands vannbaserte malingsproduksjon i 2021 vil være på rundt 11,3365 millioner tonn.Teoretisk sett er mengden HEC tilsatt vannbasert maling 0,1 % til 0,5 %, beregnet på et gjennomsnitt på 0,3 %, forutsatt at alle vannbaserte malinger bruker HEC som tilsetning, er den nasjonale etterspørselen etter malingsgrad HEC ca. 34.000 tonn.Basert på den totale globale beleggproduksjonen på 97,6 millioner tonn i 2020 (hvorav arkitektoniske belegg står for 58,20 % og industrielle belegg står for 41,80 %), er den globale etterspørselen etter beleggkvalitet HEC estimert til å være rundt 184 000 tonn.
For å oppsummere, for tiden er markedsandelen for beleggsgrad HEC for innenlandske produsenter i Kina fortsatt lav, og den innenlandske markedsandelen er hovedsakelig okkupert av internasjonale produsenter representert av Ashland i USA, og det er stor plass for innenlandske substitusjon.Med forbedring av innenlandsk HEC-produktkvalitet og utvidelse av produksjonskapasiteten, vil den ytterligere konkurrere med internasjonale produsenter i nedstrømsfeltet representert av belegg.Innenlandsk substitusjon og internasjonal markedskonkurranse vil bli den viktigste utviklingstrenden for denne industrien i en viss periode i fremtiden.
Innleggstid: Apr-01-2023