De Chinese naam van HPMC is hydroxypropylmethylcellulose.Het is niet-ionisch en wordt vaak gebruikt als watervasthoudend middel in droog gemengde mortel.Het is het meest gebruikte watervasthoudende materiaal in mortel.
Het productieproces van HPMC is voornamelijk een op polysacchariden gebaseerd etherproduct dat wordt geproduceerd door alkalisatie en verethering van katoenvezels (huishoudelijk).Het heeft zelf geen lading, reageert niet met de geladen ionen in het gelerende materiaal en heeft stabiele prestaties.De prijs is ook lager dan die van andere soorten cellulose-ethers, dus wordt het veel gebruikt in droog gemengde mortel.
Functie van hydroxypropylmethylcellulose: het kan de vers gemengde mortel verdikken om een bepaalde natte viscositeit te hebben en segregatie te voorkomen.(Verdikking) Waterretentie is ook de belangrijkste eigenschap, die helpt om de hoeveelheid vrij water in de mortel te behouden, zodat het cementachtige materiaal na het aanbrengen van de mortel meer tijd heeft om te hydrateren.(Waterretentie) Het heeft luchtbelvormende eigenschappen, die uniforme en fijne luchtbellen kunnen introduceren om de constructie van mortel te verbeteren.
Hoe hoger de viscositeit van hydroxypropylmethylcellulose-ether, hoe beter de waterretentie.Viscositeit is een belangrijke parameter van HPMC-prestaties.Momenteel gebruiken verschillende HPMC-fabrikanten verschillende methoden en instrumenten om de viscositeit van HPMC te meten.De belangrijkste methodes zijn HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde en Brookfield.
Voor hetzelfde product zijn de viscositeitsresultaten gemeten met verschillende methoden zeer verschillend, en sommige hebben zelfs dubbele verschillen.Daarom moet bij het vergelijken van de viscositeit worden uitgevoerd tussen dezelfde testmethoden, inclusief temperatuur, rotor, enz. Wat betreft de deeltjesgrootte, hoe fijner het deeltje, hoe beter het vasthouden van water.Nadat de grote deeltjes cellulose-ether in contact zijn gekomen met water, lost het oppervlak onmiddellijk op en vormt het een gel om het materiaal te wikkelen om te voorkomen dat watermoleculen blijven infiltreren.Soms kan het zelfs na langdurig roeren niet uniform worden gedispergeerd en opgelost, waardoor een troebele vlokoplossing of agglomeratie ontstaat.Het heeft een grote invloed op de waterretentie van cellulose-ether en oplosbaarheid is een van de factoren bij het kiezen van cellulose-ether.
Fijnheid is ook een belangrijke prestatie-index van methylcellulose-ether.De MC die wordt gebruikt voor droge poedermortel moet poeder zijn, met een laag watergehalte, en de fijnheid vereist ook dat 20% ~ 60% van de deeltjesgrootte kleiner is dan 63um.De fijnheid beïnvloedt de oplosbaarheid van hydroxypropylmethylcellulose-ether.Coarse MC is meestal korrelig en lost gemakkelijk op in water zonder agglomeratie, maar de oplossnelheid is erg traag, dus het is niet geschikt voor gebruik in droge poedermortel.
In droge poedermortel wordt MC verspreid over cementeermaterialen zoals aggregaat, fijne vulstof en cement, en alleen fijn genoeg poeder kan methylcellulose-etheragglomeratie voorkomen bij het mengen met water.Wanneer MC wordt toegevoegd met water om de agglomeraten op te lossen, is het erg moeilijk om te dispergeren en op te lossen.Grove fijnheid van MC is niet alleen verspilling, maar vermindert ook de lokale sterkte van de mortel.Wanneer een dergelijke droge poedermortel in een groot gebied wordt aangebracht, zal de uithardingssnelheid van de lokale droge poedermortel aanzienlijk worden verminderd en zullen er scheuren ontstaan als gevolg van verschillende uithardingstijden.Bij de spuitmortel met mechanische opbouw is de eis aan fijnheid hoger vanwege de kortere mengtijd.Over het algemeen geldt: hoe hoger de viscositeit, hoe beter het waterretentie-effect.Hoe hoger de viscositeit en hoe hoger het molecuulgewicht van MC, de overeenkomstige afname van de oplosbaarheid zal echter een negatieve invloed hebben op de sterkte en constructieprestaties van de mortel.
Hoe hoger de viscositeit, hoe duidelijker het verdikkingseffect op de mortel, maar het is niet recht evenredig.Hoe hoger de viscositeit, hoe stroperiger de natte mortel zal zijn, dat wil zeggen dat deze zich tijdens de constructie manifesteert als kleven aan de schraper en een hoge hechting aan de ondergrond.Maar het is niet nuttig om de structurele sterkte van de natte mortel zelf te vergroten.Dat wil zeggen, tijdens de constructie zijn de anti-uitzakprestaties niet duidelijk.Integendeel, sommige gemodificeerde methylcellulose-ethers met gemiddelde en lage viscositeit hebben uitstekende prestaties bij het verbeteren van de structurele sterkte van natte mortel.
De waterretentie van HPMC is ook gerelateerd aan de gebruikte temperatuur en de waterretentie van methylcellulose-ether neemt af met de toename van de temperatuur.Bij daadwerkelijke materiaaltoepassingen wordt droge poedermortel echter vaak aangebracht op hete ondergronden bij hoge temperaturen (hoger dan 40 graden) in veel omgevingen, zoals het bepleisteren van buitenmuren onder de zon in de zomer, wat vaak het uitharden van cement en het uitharden van cement versnelt. droge poedermortel.De afname van de waterretentiegraad leidt tot het voor de hand liggende gevoel dat zowel de verwerkbaarheid als de scheurweerstand worden beïnvloed, en het is bijzonder kritisch om de invloed van temperatuurfactoren onder deze omstandigheden te verminderen.
In dit opzicht worden methylhydroxyethylcellulose-etheradditieven momenteel beschouwd als koplopers in de technologische ontwikkeling.Hoewel de hoeveelheid methylhydroxyethylcellulose wordt verhoogd (zomerformule), kunnen de verwerkbaarheid en scheurvastheid nog steeds niet voldoen aan de gebruikseisen.Door een speciale behandeling op MC, zoals het verhogen van de veretheringsgraad, enz., kan het waterretentie-effect bij een hogere temperatuur worden gehandhaafd, zodat het betere prestaties kan leveren onder zware omstandigheden.
De dosering van HPMC mag niet te hoog zijn, anders zal de waterbehoefte van de mortel toenemen, zal het aan de troffel blijven kleven en zal de uithardingstijd te lang zijn, wat de verwerkbaarheid zal beïnvloeden.Verschillende mortelproducten gebruiken HPMC met verschillende viscositeiten en gebruiken terloops geen hoogviskeuze HPMC.Daarom, hoewel hydroxypropylmethylcelluloseproducten goed zijn, worden ze toegejuicht als ze goed worden gebruikt.Het kiezen van de juiste HPMC is de primaire verantwoordelijkheid van laboratoriumpersoneel van ondernemingen.Op dit moment zijn veel gewetenloze dealers HPMC aan het samenstellen en de kwaliteit is vrij slecht.Bij het selecteren van een bepaalde cellulose moet het laboratorium goed werk leveren in het experiment om de stabiliteit van het mortelproduct te waarborgen, en niet hebzuchtig zijn voor goedkoop en onnodige verliezen veroorzaken.
Posttijd: 16 december 2022