건조 분말 모르타르용 하이드록시프로필 메틸 셀룰로스 에테르(HPMC)

HPMC의 중국 이름은 hydroxypropyl methylcellulose입니다.비이온성이며 건식 혼합 모르타르의 보수제로 자주 사용됩니다.모르타르에서 가장 일반적으로 사용되는 보수재입니다.

HPMC의 생산 공정은 주로 면섬유(국산)를 알칼리화 및 에테르화하여 생산하는 다당류계 에테르 제품입니다.자체적으로 전하가 없고 겔화 물질의 하전 이온과 반응하지 않으며 안정적인 성능을 발휘합니다.가격도 다른 셀룰로오스 에테르에 비해 저렴하여 건식 혼합 모르타르에 널리 사용됩니다.

히드록시프로필 메틸셀룰로스의 기능: 갓 혼합된 모르타르를 두껍게 하여 특정 습윤 점도를 갖게 하고 분리를 방지할 수 있습니다.(증점) 보수성 또한 가장 중요한 특성으로 모르타르의 유리수량을 유지하여 모르타르 시공 후 시멘트질 재료가 더 많은 수화 시간을 가질 수 있도록 도와줍니다.(보수성) 공기연행성이 있어 균일하고 미세한 기포를 유입시켜 모르타르의 시공성을 향상시킬 수 있습니다.

히드록시프로필메틸셀룰로오즈 에테르의 점도가 높을수록 보수 성능이 우수합니다.점도는 HPMC 성능의 중요한 매개변수입니다.현재 다양한 HPMC 제조업체는 다양한 방법과 도구를 사용하여 HPMC의 점도를 측정합니다.주요 방법은 HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde 및 Brookfield입니다.

동일한 제품에 대해 다른 방법으로 측정한 점도 결과는 매우 다르며 일부는 두 배의 차이가 있습니다.따라서 점도를 비교할 때 온도, Rotor 등을 포함한 동일한 시험방법간에 실시하여야 한다. 입자크기는 입자가 미세할수록 보수력이 좋다.셀룰로오스 에테르의 큰 입자가 물과 접촉하면 표면이 즉시 용해되어 젤을 형성하여 재료를 감싸 물 분자가 계속 침투하는 것을 방지합니다.때로는 장기간 교반 후에도 균일하게 분산 및 용해되지 않아 탁한 응집 용액 또는 덩어리를 형성합니다.셀룰로오스 에테르의 수분 보유력에 큰 영향을 미치며 용해도는 셀룰로오스 에테르를 선택하는 요인 중 하나입니다.

섬도는 또한 메틸 셀룰로오스 에테르의 중요한 성능 지표입니다.건조 분말 모르타르에 사용되는 MC는 분말이어야 하며 수분 함량이 낮고 분말도도 20%~60%의 입자 크기가 63um 미만이어야 합니다.섬도는 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 에테르의 용해도에 영향을 미칩니다.조악한 MC는 보통 과립형으로 덩어리지지 않고 물에 쉽게 용해되지만 용해속도가 매우 느려 건조분말 모르타르에 사용하기에는 적합하지 않다.

건조 분말 모르타르에서 MC는 골재, 미세 충전제 및 시멘트와 같은 접합 재료 사이에 분산되며 충분한 미세 분말만이 물과 혼합될 때 메틸 셀룰로오스 에테르 응집을 피할 수 있습니다.응집체를 용해시키기 위해 물과 함께 MC를 첨가할 때 분산 및 용해가 매우 어렵다.MC의 거친 섬도는 낭비일 뿐만 아니라 모르타르의 국부 강도를 감소시킵니다.이러한 건조 분말 모르타르를 넓은 면적에 적용하면 국부적인 건조 분말 모르타르의 양생 속도가 크게 감소하고 양생 시간이 다르기 때문에 균열이 나타납니다.기계 구조의 살포 모르타르의 경우 혼합 시간이 짧기 때문에 분말도에 대한 요구 사항이 더 높습니다.일반적으로 점도가 높을수록 보수력이 좋습니다.그러나 MC의 점도와 분자량이 높을수록 그에 상응하는 용해도 감소는 모르타르의 강도와 시공 성능에 부정적인 영향을 미칩니다.

점도가 높을수록 모르타르에 대한 증점 효과가 더 분명하지만 직접적으로 비례하지는 않습니다.점도가 높을수록 습식 모르타르의 점성이 높아져 시공시 스크레이퍼에 달라붙어 하지면에 대한 접착력이 높게 나타납니다.그러나 습식 모르타르 자체의 구조적 강도를 높이는 것은 도움이 되지 않는다.즉, 시공시 처짐 방지 성능이 명확하지 않습니다.반대로 일부 중간 및 저점도이지만 개질된 메틸 셀룰로오스 에테르는 습식 모르타르의 구조적 강도를 개선하는 데 탁월한 성능을 보입니다.

HPMC의 수분 보유력은 사용 온도와도 관련이 있으며 메틸 셀룰로스 에테르의 수분 보유력은 온도가 증가함에 따라 감소합니다.그러나 실제 재료 적용에서 건조 분말 모르타르는 여름에 태양 아래 외벽 퍼티 미장과 같은 많은 환경에서 고온(40도 이상)의 뜨거운 기판에 종종 적용되며, 이는 종종 시멘트의 경화 및 경화를 가속화합니다. 건조 분말 박격포.보수율의 감소는 가공성과 내균열성이 모두 영향을 받는다는 명백한 느낌으로 이어지며, 이 조건에서 온도 요인의 영향을 줄이는 것이 특히 중요합니다.

이와 관련하여 현재 기술 개발의 최전선에 메틸 하이드록시에틸 셀룰로오스 에테르 첨가제가 있는 것으로 간주됩니다.메틸하이드록시에틸셀룰로오즈의 양이 증가하더라도(하계식) 작업성 및 내균열성은 여전히 ​​사용 요구를 충족시킬 수 없습니다.에테르화 정도를 높이는 등 MC에 대한 특수 처리를 통해 더 높은 온도에서도 보수 효과를 유지할 수 있으므로 가혹한 조건에서 더 나은 성능을 제공할 수 있습니다.

HPMC의 투여량은 너무 높지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 모르타르의 물 요구량이 증가하고 흙손에 달라붙고 응결 시간이 너무 길어 시공성에 영향을 미칩니다.다양한 모르타르 제품은 점도가 다른 HPMC를 사용하며 고점도 HPMC를 함부로 사용하지 않습니다.따라서 하이드록시프로필메틸셀룰로스 제품도 좋지만 잘 사용하면 박수를 받는다.올바른 HPMC를 선택하는 것은 기업 실험실 직원의 일차적인 책임입니다.현재 많은 파렴치한 딜러들이 HPMC를 합성하고 있으며 품질이 상당히 좋지 않습니다.특정 셀룰로오스를 선택할 때 실험실은 모르타르 제품의 안정성을 보장하기 위해 실험에서 좋은 일을 해야 하며 값싼 것에 욕심내어 불필요한 손실을 일으키지 마십시오.