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Etere di idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) per malta in polvere secca

Il nome cinese di HPMC è idrossipropilmetilcellulosa.Non è ionico ed è spesso usato come agente di ritenzione idrica nella malta miscelata a secco.È il materiale di ritenzione idrica più comunemente utilizzato nelle malte.

Il processo di produzione di HPMC è principalmente un prodotto etereo a base di polisaccaridi prodotto dall'alcalinizzazione e dall'eterificazione della fibra di cotone (domestico).Non ha carica in sé, non reagisce con gli ioni caricati nel materiale gelificante e ha prestazioni stabili.Il prezzo è anche inferiore rispetto ad altri tipi di eteri di cellulosa, quindi è ampiamente utilizzato nella malta miscelata a secco.

Funzione dell'idrossipropilmetilcellulosa: può addensare la malta appena miscelata per avere una certa viscosità bagnata e prevenire la segregazione.(Ispessimento) La ritenzione idrica è anche la caratteristica più importante, che aiuta a mantenere la quantità di acqua libera nella malta, in modo che dopo che la malta è stata costruita, il materiale cementizio abbia più tempo per idratarsi.(Ritenzione idrica) Ha proprietà aeranti, che possono introdurre bolle d'aria uniformi e fini per migliorare la costruzione della malta.

Maggiore è la viscosità dell'etere di idrossipropilmetilcellulosa, migliori sono le prestazioni di ritenzione idrica.La viscosità è un parametro importante delle prestazioni HPMC.Attualmente, diversi produttori di HPMC utilizzano metodi e strumenti diversi per misurare la viscosità di HPMC.I metodi principali sono HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde e Brookfield.

Per lo stesso prodotto, i risultati di viscosità misurati con metodi diversi sono molto diversi e alcuni hanno persino differenze raddoppiate.Pertanto, quando si confronta la viscosità, deve essere eseguita tra gli stessi metodi di prova, inclusi temperatura, rotore, ecc. Per quanto riguarda la dimensione delle particelle, più fine è la particella, migliore è la ritenzione idrica.Dopo che le grosse particelle di etere di cellulosa entrano in contatto con l'acqua, la superficie si dissolve immediatamente e forma un gel che avvolge il materiale per evitare che le molecole d'acqua continuino ad infiltrarsi.A volte non può essere uniformemente disperso e sciolto anche dopo agitazione a lungo termine, formando una soluzione o un agglomerato flocculante torbido.Influisce notevolmente sulla ritenzione idrica dell'etere di cellulosa e la solubilità è uno dei fattori per la scelta dell'etere di cellulosa.

La finezza è anche un importante indice di prestazione dell'etere di metilcellulosa.L'MC utilizzato per la malta in polvere secca deve essere in polvere, con un basso contenuto d'acqua, e la finezza richiede anche che il 20%~60% della dimensione delle particelle sia inferiore a 63um.La finezza influisce sulla solubilità dell'etere di idrossipropilmetilcellulosa.L'MC grossolano è generalmente granulare ed è facile da dissolvere in acqua senza agglomerazione, ma il tasso di dissoluzione è molto lento, quindi non è adatto per l'uso in malte a polvere secca.

Nella malta in polvere secca, l'MC è disperso tra materiali cementizi come aggregato, riempitivo fine e cemento, e solo una polvere abbastanza fine può evitare l'agglomerazione di etere di metilcellulosa durante la miscelazione con acqua.Quando MC viene aggiunto con acqua per sciogliere gli agglomerati, è molto difficile da disperdere e dissolvere.La finezza grossolana di MC non è solo uno spreco, ma riduce anche la resistenza locale della malta.Quando una tale malta in polvere secca viene applicata su una vasta area, la velocità di indurimento della malta in polvere secca locale sarà notevolmente ridotta e appariranno delle crepe a causa dei diversi tempi di indurimento.Per la malta spruzzata con costruzione meccanica, il requisito di finezza è maggiore a causa del tempo di miscelazione più breve.In generale, maggiore è la viscosità, migliore è l'effetto di ritenzione idrica.Tuttavia, maggiore è la viscosità e maggiore è il peso molecolare di MC, la corrispondente diminuzione della sua solubilità avrà un impatto negativo sulla resistenza e sulle prestazioni costruttive della malta.

Maggiore è la viscosità, più evidente è l'effetto addensante sulla malta, ma non è direttamente proporzionale.Maggiore è la viscosità, più viscosa sarà la malta bagnata, cioè durante la costruzione si manifesta come adesione al raschietto e alta adesione al supporto.Ma non è utile aumentare la resistenza strutturale della malta bagnata stessa.Cioè, durante la costruzione, le prestazioni anti-abbassamento non sono evidenti.Al contrario, alcuni eteri di metilcellulosa a media e bassa viscosità ma modificati hanno prestazioni eccellenti nel migliorare la resistenza strutturale della malta bagnata.

La ritenzione idrica dell'HPMC è anche correlata alla temperatura utilizzata e la ritenzione idrica dell'etere di metilcellulosa diminuisce con l'aumentare della temperatura.Tuttavia, nelle effettive applicazioni dei materiali, la malta in polvere secca viene spesso applicata su substrati caldi ad alte temperature (superiori a 40 gradi) in molti ambienti, come l'intonacatura di stucchi per pareti esterne sotto il sole in estate, che spesso accelera l'indurimento del cemento e l'indurimento del malta in polvere secca.La diminuzione del tasso di ritenzione idrica porta all'ovvia sensazione che sia la lavorabilità che la resistenza alla fessurazione ne risentano, ed è particolarmente critico ridurre l'influenza dei fattori di temperatura in questa condizione.

A questo proposito, gli additivi etere di metilidrossietilcellulosa sono attualmente considerati all'avanguardia dello sviluppo tecnologico.Sebbene la quantità di metilidrossietilcellulosa sia aumentata (formula estiva), la lavorabilità e la resistenza alla fessurazione non sono ancora in grado di soddisfare le esigenze di utilizzo.Attraverso alcuni trattamenti speciali su MC, come l'aumento del grado di eterificazione, ecc., l'effetto di ritenzione idrica può essere mantenuto a una temperatura più elevata, in modo che possa fornire prestazioni migliori in condizioni difficili.

Il dosaggio di HPMC non dovrebbe essere troppo alto, altrimenti aumenterà il fabbisogno idrico della malta, si attaccherà alla spatola e il tempo di presa sarà troppo lungo, il che influirà sulla costruibilità.Diversi prodotti di malta utilizzano HPMC con viscosità diverse e non utilizzano casualmente HPMC ad alta viscosità.Pertanto, sebbene i prodotti di idrossipropilmetilcellulosa siano buoni, sono applauditi quando sono usati bene.La scelta dell'HPMC giusto è la responsabilità primaria del personale di laboratorio aziendale.Al momento, molti rivenditori senza scrupoli stanno combinando HPMC e la qualità è piuttosto scarsa.Quando si seleziona una certa cellulosa, il laboratorio dovrebbe fare un buon lavoro nell'esperimento per garantire la stabilità del prodotto di malta, e non essere avido di a buon mercato e causare perdite inutili.

Etere di idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) per malta in polvere secca


Tempo di pubblicazione: 16 dicembre 2022
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