ວິທີການຜະລິດ carboxymethylcellulose?

ການຜະລິດ carboxymethylcellulose (CMC) ປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນແລະປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ.CMC ແມ່ນໂພລີເມີທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາໄດ້ມາຈາກເຊນລູໂລສ, ເປັນໂພລີເມີທໍາມະຊາດທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນຝາຈຸລັງຂອງພືດ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອາຫານ, ຢາ, ເຄື່ອງສໍາອາງ, ແລະແຜ່ນແພເນື່ອງຈາກການຫນາແຫນ້ນ, ສະຖຽນລະພາບ, ແລະຄຸນສົມບັດຜູກມັດຂອງມັນ.ນີ້ແມ່ນຄູ່ມືລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີການຜະລິດ carboxymethylcellulose:

ການແນະນໍາກ່ຽວກັບ Carboxymethylcellulose (CMC):

Carboxymethylcellulose (CMC) ເປັນອະນຸພັນຂອງເຊນລູໂລສ, ເປັນ polysaccharide ທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມທໍາມະຊາດທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນຝາຈຸລັງພືດ.ການຜະລິດ CMC ກ່ຽວຂ້ອງກັບການດັດແປງ cellulose ໂດຍຜ່ານປະຕິກິລິຍາເຄມີເພື່ອແນະນໍາກຸ່ມ carboxymethyl ໃສ່ກະດູກສັນຫຼັງຂອງ cellulose.ການດັດແກ້ນີ້ເຮັດໃຫ້ການລະລາຍຂອງນ້ໍາແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການອື່ນໆໃຫ້ກັບໂພລີເມີ.

ວັດ​ຖຸ​ດິບ:

Cellulose: ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຜະລິດ CMC ແມ່ນ cellulose.Cellulose ສາມາດມາຈາກແຫຼ່ງທໍາມະຊາດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເນື້ອເຍື່ອໄມ້, ເສັ້ນຝ້າຍ, ຫຼືສານຕົກຄ້າງກະສິກໍາ.

Sodium Hydroxide (NaOH): ຍັງເອີ້ນວ່າໂຊດາ caustic, sodium hydroxide ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນຂອງການຜະລິດ CMC ສໍາລັບການປິ່ນປົວ cellulose alkali.

ອາຊິດ Chloroacetic (ClCH2COOH): ອາຊິດ Chloroacetic ແມ່ນທາດປະສົມຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ເພື່ອແນະນໍາກຸ່ມ carboxymethyl ໃສ່ກະດູກສັນຫຼັງ cellulose.

Etherification Catalyst: ຕົວເລັ່ງລັດເຊັ່ນ: sodium hydroxide ຫຼື sodium carbonate ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນປະຕິກິລິຍາ etherification ລະຫວ່າງ cellulose ແລະອາຊິດ chloroacetic.

ທາດລະລາຍ: ສານລະລາຍເຊັ່ນ isopropanol ຫຼື ethanol ອາດຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອລະລາຍທາດປະຕິກອນ ແລະຊ່ວຍໃນຂະບວນການປະຕິກິລິຍາ.

ຂະບວນການຜະລິດ:

ການຜະລິດ carboxymethylcellulose ປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ:

1. ການປິ່ນປົວ Alkali ຂອງ Cellulose:

Cellulose ໄດ້ຖືກປະຕິບັດດ້ວຍ alkali ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ໂດຍປົກກະຕິ sodium hydroxide (NaOH), ເພື່ອເພີ່ມປະຕິກິລິຍາຂອງມັນໂດຍການປ່ຽນບາງກຸ່ມ hydroxyl ຂອງມັນໃຫ້ເປັນ cellulose ທີ່ເປັນດ່າງ.ການປິ່ນປົວນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຮືອ reactor ໃນອຸນຫະພູມສູງ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, cellulose alkali ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໄດ້ຖືກລ້າງແລະ neutralized ເພື່ອເອົາ alkali ເກີນ.

2. Etherification:

ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ alkali, cellulose ແມ່ນປະຕິກິລິຍາກັບອາຊິດ chloroacetic (ClCH2COOH) ໃນທີ່ປະທັບຂອງ catalyst etherification.ປະຕິກິລິຍານີ້ນໍາກຸ່ມ carboxymethyl ໃສ່ກະດູກສັນຫຼັງຂອງເຊນລູໂລສ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສ້າງ carboxymethylcellulose.ປະຕິກິລິຍາ etherification ມັກຈະເກີດຂື້ນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະ pH ເພື່ອບັນລຸລະດັບທີ່ຕ້ອງການຂອງການທົດແທນ (DS) ແລະນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງ CMC.

3. ການລ້າງ ແລະທຳຄວາມສະອາດ:

ປະຕິບັດຕາມປະຕິກິລິຍາ etherification, ຜະລິດຕະພັນ CMC ດິບຖືກລ້າງຢ່າງລະອຽດເພື່ອເອົາທາດປະຕິກອນທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ຜະລິດຕະພັນ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນ.ການລ້າງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຕິບັດໂດຍໃຊ້ນ້ໍາຫຼືສານລະລາຍອິນຊີປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການຕອງຫຼື centrifugation.ຂັ້ນຕອນການຊໍາລະລ້າງອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການປິ່ນປົວດ້ວຍອາຊິດຫຼືຖານເພື່ອປັບ pH ແລະເອົາ catalyst ທີ່ຕົກຄ້າງ.

4. ການອົບແຫ້ງ:

CMC ບໍລິສຸດໄດ້ຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໃນຮູບແບບຜົງຫຼືເມັດ.ການອົບແຫ້ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດໍາເນີນໂດຍໃຊ້ວິທີການເຊັ່ນ: ການອົບແຫ້ງແບບສີດພົ່ນ, ການອົບແຫ້ງສູນຍາກາດ, ຫຼືການອົບແຫ້ງດ້ວຍອາກາດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂພລີເມີ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:

ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ CMC ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ, ຄວາມບໍລິສຸດ, ແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ຕົວກໍານົດຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:

ລະດັບການທົດແທນ (DS): ຈໍານວນສະເລ່ຍຂອງກຸ່ມ carboxymethyl ຕໍ່ຫນ່ວຍ glucose ໃນຕ່ອງໂສ້ cellulose.

ການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ: ຖືກກໍານົດໂດຍເຕັກນິກເຊັ່ນການວັດແທກຄວາມຫນືດຫຼື gel permeation chromatography (GPC).

ຄວາມບໍລິສຸດ: ປະເມີນໂດຍວິທີການວິເຄາະເຊັ່ນ infrared spectroscopy (IR) ຫຼື chromatography ຂອງແຫຼວປະສິດທິພາບສູງ (HPLC) ເພື່ອກວດຫາ impurities.

viscosity: ເປັນຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍ, ການວັດແທກການນໍາໃຊ້ viscometers ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະປະສິດທິພາບ.

ການນຳໃຊ້ Carboxymethylcellulose:

Carboxymethylcellulose ພົບເຫັນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງ:

ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ: ເປັນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຫນາ, stabilizer, ແລະ emulsifier ໃນຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ຊອດ, ເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ, ສີຄີມກ້ອນ, ແລະເຄື່ອງອົບ.

ການຢາ: ໃນສູດຢາເປັນສານປະສົມ, ແຍກຕົວອອກ, ແລະຕົວປັບຄວາມໜຽວໃນຢາເມັດ, ສານລະງັບ, ແລະສູດຢາ.

ເຄື່ອງສໍາອາງ: ໃນຜະລິດຕະພັນການດູແລສ່ວນບຸກຄົນເຊັ່ນ: ຄີມ, ໂລຊັ່ນ, ແລະແຊມພູເປັນຕົວຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຫນາແຫນ້ນແລະ rheology modifier.

ແຜ່ນແພ: ໃນການພິມແຜ່ນແພ, ຂະຫນາດ, ແລະຂະບວນການສໍາເລັດຮູບເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດແລະປະສິດທິພາບຂອງຜ້າ.

ການພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະຄວາມປອດໄພ:

ການຜະລິດ CMC ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ສານເຄມີແລະຂະບວນການທີ່ໃຊ້ພະລັງງານ, ເຊິ່ງອາດຈະມີຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນການຜະລິດນ້ໍາເສຍແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານ.ຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແລະຮັບປະກັນການຈັດການສານເຄມີຢ່າງປອດໄພແມ່ນພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ CMC.ການປະຕິບັດການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປິ່ນປົວສິ່ງເສດເຫຼືອ, ປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ແລະສຸຂະພາບອາຊີບແລະຄວາມປອດໄພສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກັງວົນເຫຼົ່ານີ້.

ການຜະລິດ carboxymethylcellulose ປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຈາກການສະກັດເອົາ cellulose ໄປສູ່ການປິ່ນປົວ alkali, etherification, purification, ແລະການອົບແຫ້ງ.ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງພົບເຫັນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.ການພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມປອດໄພແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດ CMC, ເນັ້ນຫນັກໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະຕິບັດການຜະລິດແບບຍືນຍົງແລະມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ.