HPMC ವಿಸರ್ಜನೆ

ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, HPMC ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಟಸ್ಥ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು HPMC ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಟಸ್ಥ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಚದುರಿಹೋಗದೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕ್ಲಂಪ್ ಆಗುವ ಉತ್ಪನ್ನವು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ;ತಟಸ್ಥ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಚದುರಿಹೋಗುವ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಿಸದ HPMC ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಕರಗಿಸಿದಾಗ, ಅದರ ಏಕೈಕ ಕಣವು ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇತರ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ನೀರನ್ನು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡುವಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಸ್ಕರಿಸದ HPMC ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ: ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಣಗಳು ತಟಸ್ಥ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಯ ಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಬೇಗನೆ ಕರಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಚದುರಿಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲಸ್ಟರಿಂಗ್ ಆಗುತ್ತದೆ.ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಯ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ, ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು ಮುಂತಾದ ಘನ ಕಣಗಳ ನಂತರ, ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.HPMC ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಬಳಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಂಡೆಗಳನ್ನೂ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಸಂಸ್ಕರಿಸದ HPMC ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು 95 ° C ಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಚದುರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗಿಸಲು ತಣ್ಣಗಾಗಬೇಕು.

ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ HPMC ಉತ್ಪನ್ನ ಕಣಗಳು, ತಟಸ್ಥ ನೀರಿನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸದೆ ಚದುರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ನೆನೆಸಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯು ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀರು HPMC ಕಣಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಬಹುದು.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಟ್ಟುಗೂಡುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟುಗೂಡುವುದಿಲ್ಲ.ಪ್ರಸರಣ ವೇಗ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ವೇಗವು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಇದ್ದರೆ, ಪ್ರಸರಣ ವೇಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಆಳವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವು ವೇಗದ ಪ್ರಸರಣ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಧಾನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಈ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ಅವುಗಳು ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಕರಗಿದಾಗ ನೀವು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು.ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕರಗಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ HPMC ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ: ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ, ಕಣಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಚದುರಿಹೋಗಬಹುದು, ಕ್ಷಾರೀಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗಬಹುದು ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ.

ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇತರ ಘನ ಕಣಗಳ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಚದುರಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಈ ಸರಣಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಕೇಕ್ ಅಥವಾ ಉಂಡೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಕರಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸಹ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಅಥವಾ ಜಿಪ್ಸಮ್-ಆಧಾರಿತ ಸ್ಲರಿ ಆಗಿರಲಿ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಕ್ಷಾರೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು HPMC ಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಈ ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು.ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, HPMC ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ.ನಿಜವಾದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮಾತ್ರ ನಾಲ್ಕು ಋತುಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು: ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು HPMC ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರ್ಯಾಯವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಇದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ಉಚಿತ ಫೈಬರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ.ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ, ಸಿಮೆಂಟ್, ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಳಪೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ HPMC ಅನೇಕ ಉಚಿತ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬದಲಿಗಳ ಅಸಮ ವಿತರಣೆ, ಕಳಪೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, HPMC ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಇನ್ನೂ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ.ಕಳಪೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ HPMC ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಲರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಡಿಮೆ ತೆರೆಯುವ ಸಮಯ, ಪುಡಿ, ಬಿರುಕು, ಟೊಳ್ಳು ಮತ್ತು ಚೆಲ್ಲುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣದ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.