એચપીએમસીનું વિસર્જન

બાંધકામ ઉદ્યોગમાં, એચપીએમસીને ઘણીવાર તટસ્થ પાણીમાં નાખવામાં આવે છે, અને વિસર્જન દર નક્કી કરવા માટે એચપીએમસી ઉત્પાદન એકલા ઓગળવામાં આવે છે.

એકલા તટસ્થ પાણીમાં મૂક્યા પછી, જે ઉત્પાદન ઝડપથી વિખેર્યા વિના ગંઠાઈ જાય છે તે સપાટીની સારવાર વિનાનું ઉત્પાદન છે;એકલા તટસ્થ પાણીમાં મૂક્યા પછી, જે ઉત્પાદન વિખેરાઈ શકે છે અને એકસાથે ગંઠાઈ શકતું નથી તે સપાટીની સારવાર સાથેનું ઉત્પાદન છે.

જ્યારે સારવાર ન કરાયેલ એચપીએમસી ઉત્પાદન એકલા ઓગળી જાય છે, ત્યારે તેનો એક કણો ઝડપથી ઓગળી જાય છે અને ઝડપથી એક ફિલ્મ બનાવે છે, જે પાણી માટે અન્ય કણોમાં પ્રવેશવાનું અશક્ય બનાવે છે, પરિણામે એકત્રીકરણ અને એકત્રીકરણ થાય છે.તેને હાલમાં બજારમાં ઇન્સ્ટન્ટ પ્રોડક્ટ કહેવામાં આવે છે.સારવાર ન કરાયેલ એચપીએમસીની લાક્ષણિકતાઓ છે: વ્યક્તિગત કણો તટસ્થ, આલ્કલાઇન અને એસિડિક સ્થિતિમાં ખૂબ જ ઝડપથી ઓગળી જાય છે, પરંતુ પ્રવાહીમાં રહેલા કણો વચ્ચે વિખેરી શકતા નથી, પરિણામે એકત્રીકરણ અને ક્લસ્ટરિંગ થાય છે.વાસ્તવિક કામગીરીમાં, આ શ્રેણીના ઉત્પાદનો અને રબર પાવડર, સિમેન્ટ, રેતી, વગેરે જેવા ઘન કણોના ભૌતિક વિખેર્યા પછી, વિસર્જન દર ખૂબ જ ઝડપી છે, અને તેમાં કોઈ એકત્રીકરણ અથવા એકત્રીકરણ નથી.જ્યારે HPMC ઉત્પાદનોને અલગથી વિસર્જન કરવું જરૂરી હોય, ત્યારે ઉત્પાદનોની આ શ્રેણીનો સાવધાની સાથે ઉપયોગ કરવો જોઈએ, કારણ કે તે એકઠા થઈ જશે અને ગઠ્ઠો બનાવશે.જો સારવાર ન કરાયેલ HPMC ઉત્પાદનને અલગથી ઓગળવું જરૂરી હોય, તો તેને 95°C ગરમ પાણીથી એકસરખી રીતે વિખેરી નાખવાની જરૂર છે, અને પછી ઓગળવા માટે ઠંડું કરવું જરૂરી છે.

સપાટી પર સારવાર કરાયેલ HPMC ઉત્પાદન કણો, તટસ્થ પાણીમાં, વ્યક્તિગત કણો એકત્રીકરણ વિના વિખેરાઈ શકે છે, પરંતુ તરત જ સ્નિગ્ધતા ઉત્પન્ન કરશે નહીં.ચોક્કસ સમયગાળા માટે પલાળ્યા પછી, સપાટીની સારવારનું રાસાયણિક માળખું નાશ પામે છે, અને પાણી HPMC કણોને ઓગાળી શકે છે.આ સમયે, ઉત્પાદનના કણો સંપૂર્ણપણે વિખેરાઈ ગયા છે અને પૂરતા પ્રમાણમાં પાણી શોષી લે છે, તેથી ઉત્પાદન વિસર્જન પછી એકત્ર થશે નહીં અથવા એકત્ર થશે નહીં.વિક્ષેપ ઝડપ અને વિસર્જન ઝડપ સપાટી સારવાર ડિગ્રી પર આધાર રાખે છે.જો સપાટીની સારવાર થોડી હોય, તો વિખેરવાની ગતિ પ્રમાણમાં ધીમી હોય છે અને ચોંટવાની ઝડપ ઝડપી હોય છે;જ્યારે ડીપ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ સાથેના ઉત્પાદનમાં ઝડપી ફેલાવાની ગતિ અને ધીમી સ્ટિકિંગ સ્પીડ હોય છે.જો તમે ઉત્પાદનોની આ શ્રેણીને આ સ્થિતિમાં ઝડપથી ઓગળવા માંગો છો, તો તમે આલ્કલાઇન પદાર્થોની થોડી માત્રા છોડી શકો છો જ્યારે તેઓ એકલા ઓગળી જાય છે.વર્તમાન બજારને સામાન્ય રીતે ધીમા-ઓગળતા ઉત્પાદનો તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.સરફેસ ટ્રીટેડ HPMC ઉત્પાદનોની લાક્ષણિકતાઓ છે: જલીય દ્રાવણમાં, કણો એકબીજા સાથે વિખેરી શકે છે, આલ્કલાઇન સ્થિતિમાં ઝડપથી ઓગળી શકે છે અને તટસ્થ અને એસિડિક સ્થિતિમાં ધીમે ધીમે ઓગળી શકે છે.

વાસ્તવિક ઉત્પાદન કામગીરીમાં, આલ્કલાઇન પરિસ્થિતિઓમાં અન્ય નક્કર કણોની સામગ્રી સાથે વિખેરાઈ ગયા પછી ઉત્પાદનોની આ શ્રેણી ઘણીવાર ઓગળી જાય છે, અને તેનો વિસર્જન દર સારવાર ન કરાયેલ ઉત્પાદનો કરતા અલગ નથી.તે કેકિંગ અથવા ગઠ્ઠો વિના, એકલા ઓગળેલા ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગ માટે પણ યોગ્ય છે.ઉત્પાદનના વિશિષ્ટ મોડેલને બાંધકામ દ્વારા જરૂરી વિસર્જન દર અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે.

બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પછી ભલે તે સિમેન્ટ મોર્ટાર હોય કે જીપ્સમ આધારિત સ્લરી હોય, તેમાંના મોટા ભાગની આલ્કલાઇન સિસ્ટમ્સ હોય છે, અને HPMC ઉમેરવામાં આવેલ જથ્થો ખૂબ જ ઓછો હોય છે, જે આ કણો વચ્ચે સમાનરૂપે વિખેરાઈ શકે છે.જ્યારે પાણી ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે HPMC ઝડપથી ઓગળી જશે.માત્ર વાસ્તવિક હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ જ ચાર ઋતુઓની કસોટીનો સામનો કરી શકે છે: એચપીએમસી ઉત્પન્ન કરવા માટે પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયા ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત છે, અને તેની અવેજીમાં સંપૂર્ણ છે અને એકરૂપતા ખૂબ સારી છે.તેનું જલીય દ્રાવણ સ્પષ્ટ અને પારદર્શક છે, જેમાં થોડા મુક્ત ફાઇબર છે.રબર પાવડર, સિમેન્ટ, ચૂનો અને અન્ય મુખ્ય સામગ્રી સાથે સુસંગતતા ખાસ કરીને મજબૂત છે, જે મુખ્ય સામગ્રીને શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન કરી શકે છે.જો કે, નબળી પ્રતિક્રિયા સાથે એચપીએમસીમાં ઘણા ફ્રી ફાઇબર, અવેજીઓનું અસમાન વિતરણ, પાણીની નબળી જાળવણી અને અન્ય ગુણધર્મો છે, જેના પરિણામે ઊંચા તાપમાનના હવામાનમાં મોટા પ્રમાણમાં પાણીનું બાષ્પીભવન થાય છે.જો કે, મોટી માત્રામાં ઉમેરણો સાથે કહેવાતા HPMC એકબીજા સાથે સંકલન કરવું મુશ્કેલ છે, તેથી પાણીની જાળવણીની કામગીરી વધુ ખરાબ છે.જ્યારે નબળી-ગુણવત્તાવાળી એચપીએમસીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઓછી સ્લરી તાકાત, ટૂંકો ઉદઘાટન સમય, પાવડરિંગ, ક્રેકીંગ, હોલોઇંગ અને શેડિંગ જેવી સમસ્યાઓ ઊભી થશે, જે બાંધકામની મુશ્કેલીમાં વધારો કરશે અને બિલ્ડિંગની ગુણવત્તાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.તે જ સેલ્યુલોઝ ઈથર છે, સંપૂર્ણપણે અલગ પરિણામો હોઈ શકે છે.