سوراخ کرنے والی سیال میں CMC کا اطلاق

کاربوکسی میتھائل سیلولوز سی ایم سیمستحکم کارکردگی کے ساتھ سفید فلوکولنٹ پاؤڈر ہے اور پانی میں آسانی سے گھلنشیل ہے۔محلول ایک غیر جانبدار یا الکلین شفاف چپچپا مائع ہے، جو پانی میں گھلنشیل دیگر گوندوں اور رال کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔پروڈکٹ کو چپکنے والے، گاڑھا کرنے والے، معطل کرنے والے ایجنٹ، ایملسیفائر، ڈسپرسنٹ، سٹیبلائزر، سائزنگ ایجنٹ وغیرہ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کاربوکسی میتھائل سیلولوز کا استعمال پٹرولیم اور قدرتی گیس کی کھدائی، کنویں کی کھدائی اور دیگر منصوبوں میں کیا جاتا ہے۔

کاربوکسی میتھائل سیلولوز CMC کا کردار: 1. CMC پر مشتمل کیچڑ کنویں کی دیوار کو کم پارگمیتا کے ساتھ ایک پتلا اور مضبوط فلٹر کیک بنا سکتا ہے، جس سے پانی کے ضیاع کو کم کیا جا سکتا ہے۔2. کیچڑ میں CMC شامل کرنے کے بعد، ڈرلنگ رگ کو کم ابتدائی قینچ والی قوت مل سکتی ہے، تاکہ کیچڑ اس میں لپٹی ہوئی گیس کو آسانی سے چھوڑ سکے، اور اسی وقت، مٹی کے گڑھے میں ملبے کو جلدی سے ضائع کیا جا سکتا ہے۔3. کھدائی کرنے والی مٹی، دیگر معطلیوں اور بازیوں کی طرح، شیلف لائف رکھتی ہے۔سی ایم سی کو شامل کرنے سے یہ مستحکم اور شیلف لائف کو طول دے سکتا ہے۔4. CMC پر مشتمل کیچڑ مولڈ سے شاذ و نادر ہی متاثر ہوتا ہے، لہذا یہ ضروری نہیں ہے کہ اعلی پی ایچ ویلیو کو برقرار رکھا جائے اور پریزرویٹوز کا استعمال کیا جائے۔5. مٹی کے فلشنگ سیال کی سوراخ کرنے کے لئے علاج کے ایجنٹ کے طور پر CMC پر مشتمل ہے، جو مختلف حل پذیر نمکیات کی آلودگی کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے۔6. CMC پر مشتمل کیچڑ اچھی استحکام رکھتی ہے اور درجہ حرارت 150 ° C سے زیادہ ہونے کے باوجود پانی کی کمی کو کم کر سکتی ہے۔اعلی viscosity اور متبادل کی اعلی ڈگری کے ساتھ CMC کم کثافت کے ساتھ مٹی کے لئے موزوں ہے، اور CMC کم viscosity اور متبادل کی اعلی ڈگری کے ساتھ اعلی کثافت والی مٹی کے لئے موزوں ہے.CMC کا انتخاب مختلف حالات جیسے مٹی کی قسم، رقبہ اور کنویں کی گہرائی کے مطابق کیا جانا چاہیے۔

سوراخ کرنے والی سیال میں CMC کا اطلاق

1. بہتر فلٹر نقصان کی کارکردگی اور مٹی کیک کوالٹی، بہتر اینٹی سیز صلاحیت۔

CMC ایک اچھا سیال نقصان کم کرنے والا ہے۔اسے کیچڑ میں شامل کرنے سے مائع مرحلے کی چپچپا پن میں اضافہ ہوگا، اس طرح فلٹریٹ کے اخراج کی مزاحمت میں اضافہ ہوگا، اس لیے پانی کا نقصان کم ہوگا۔

سی ایم سی کا اضافہ مٹی کے کیک کو گھنا، سخت اور ہموار بناتا ہے، اس طرح ڈیفرینشل پریشر جیمنگ اور ڈرلنگ ٹول ریموٹ موومنٹ کے جامنگ رجحان کو کم کرتا ہے، گھومنے والی ایلومینیم راڈ کے خلاف مزاحمت کے لمحے کو کم کرتا ہے اور کنویں میں سکشن کے رجحان کو کم کرتا ہے۔

عام کیچڑ میں، CMC میڈیم چپچپا پروڈکٹ کی مقدار 0.2-0.3% ہوتی ہے، اور API پانی کا نقصان بہت کم ہوتا ہے۔

2. بہتر چٹان لے جانے کا اثر اور مٹی کے استحکام میں اضافہ۔

چونکہ CMC میں گاڑھا ہونے کی اچھی صلاحیت ہے، مٹی کو ہٹانے کے کم مواد کی صورت میں، CMC کی مناسب مقدار کا اضافہ کٹنگوں کو لے جانے اور بارائٹ کو معطل کرنے، اور کیچڑ کے استحکام کو بہتر بنانے کے لیے ضروری چپچپا پن کو برقرار رکھنے کے لیے کافی ہے۔

3. مٹی کی بازی کے خلاف مزاحمت کریں اور گرنے سے بچنے میں مدد کریں۔

CMC کی پانی کی کمی کو کم کرنے والی کارکردگی کنویں کی دیوار پر مٹی کے شیل کی ہائیڈریشن کی شرح کو کم کرتی ہے، اور کنویں کی دیوار کی چٹان پر CMC لمبی زنجیروں کا ڈھانپنے کا اثر چٹان کی ساخت کو مضبوط کرتا ہے اور اسے چھیلنا اور گرنا مشکل بناتا ہے۔

4. CMC اچھی مطابقت کے ساتھ مٹی کے علاج کا ایجنٹ ہے۔

CMC مختلف نظاموں کی مٹی میں مختلف علاج کے ایجنٹوں کے ساتھ مل کر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور اچھے نتائج حاصل کرتا ہے۔

5. سیمنٹنگ سپیسر سیال میں CMC کا اطلاق

سیمنٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے کنویں کی سیمنٹنگ اور سیمنٹ انجیکشن کی عام تعمیر ایک اہم حصہ ہے۔CMC کی طرف سے تیار کردہ سپیسر سیال میں کم بہاؤ مزاحمت اور آسان تعمیر کے فوائد ہیں۔

6. ورک اوور سیال میں CMC کا اطلاق

تیل کی جانچ اور ورک اوور کے کاموں میں، اگر زیادہ ٹھوس کیچڑ کا استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ تیل کی تہہ میں سنگین آلودگی کا باعث بنے گا، اور ان آلودگیوں کو ختم کرنا زیادہ مشکل ہو جائے گا۔اگر صاف پانی یا نمکین پانی کو محض ورک اوور سیال کے طور پر استعمال کیا جائے تو کچھ سنگین آلودگی پیدا ہو گی۔تیل کی تہہ میں پانی کے رساو اور فلٹریشن کا نقصان پانی کے تالا کے رجحان کا سبب بنے گا، یا تیل کی تہہ میں کیچڑ والا حصہ پھیل جائے گا، تیل کی تہہ کی پارگمیتا کو خراب کرے گا، اور کام میں مشکلات کا ایک سلسلہ لائے گا۔

سی ایم سی کو ورک اوور فلوئڈ میں استعمال کیا جاتا ہے، جو مذکورہ بالا مسائل کو کامیابی سے حل کر سکتا ہے۔کم پریشر والے کنویں یا ہائی پریشر والے کنویں کے لیے، رساو کی صورت حال کے مطابق فارمولہ منتخب کیا جا سکتا ہے:

کم دباؤ کی تہہ: ہلکی رساو: صاف پانی + 0.5-0.7% CMC؛عام رساو: صاف پانی +1.09-1.2% CMC؛سنگین رساو: صاف پانی +1.5% CMC۔