Focus on Cellulose ethers

ড্রিলিং ফ্লুইডে CMC এর প্রয়োগ

কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ সিএমসিস্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সহ একটি সাদা ফ্লোকুলেন্ট পাউডার এবং পানিতে সহজেই দ্রবণীয়।দ্রবণটি একটি নিরপেক্ষ বা ক্ষারীয় স্বচ্ছ সান্দ্র তরল, যা অন্যান্য জল-দ্রবণীয় আঠা এবং রজনগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।পণ্যটি আঠালো, ঘন, সাসপেন্ডিং এজেন্ট, ইমালসিফায়ার, ডিসপারস্যান্ট, স্টেবিলাইজার, সাইজিং এজেন্ট ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ পেট্রোলিয়াম এবং প্রাকৃতিক গ্যাস ড্রিলিং, কূপ খনন এবং অন্যান্য প্রকল্পে ব্যবহৃত হয়

কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ CMC এর ভূমিকা: 1. CMC-যুক্ত কাদা কূপের প্রাচীরকে কম ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ একটি পাতলা এবং দৃঢ় ফিল্টার কেক তৈরি করতে পারে, যা জলের ক্ষয় হ্রাস করে।2. কাদায় CMC যোগ করার পরে, ড্রিলিং রিগ একটি কম প্রাথমিক শিয়ার ফোর্স পেতে পারে, যাতে কাদা সহজেই এতে মোড়ানো গ্যাস ছেড়ে দিতে পারে এবং একই সময়ে, কাদা গর্তে ধ্বংসাবশেষ দ্রুত ফেলে দেওয়া যেতে পারে।3. ড্রিলিং কাদা, অন্যান্য সাসপেনশন এবং বিচ্ছুরণের মত, একটি বালুচর জীবন আছে।CMC যোগ করা এটিকে স্থিতিশীল করতে এবং শেলফের জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে।4. CMC ধারণকারী কাদা খুব কমই ছাঁচ দ্বারা প্রভাবিত হয়, তাই এটি একটি উচ্চ pH মান বজায় রাখা এবং সংরক্ষণকারী ব্যবহার করার প্রয়োজন হয় না।5. কাদা ফ্লাশিং তরল ড্রিলিং করার জন্য একটি চিকিত্সা এজেন্ট হিসাবে CMC ধারণ করে, যা বিভিন্ন দ্রবণীয় লবণের দূষণ প্রতিরোধ করতে পারে।6. CMC-যুক্ত কাদা ভাল স্থায়িত্ব রাখে এবং তাপমাত্রা 150°C এর উপরে থাকলেও জলের ক্ষতি কমাতে পারে।উচ্চ সান্দ্রতা এবং প্রতিস্থাপনের উচ্চ ডিগ্রি সহ CMC কম ঘনত্বের কাদার জন্য উপযুক্ত, এবং কম সান্দ্রতা এবং উচ্চ মাত্রার প্রতিস্থাপনের CMC উচ্চ ঘনত্বের কাদার জন্য উপযুক্ত।CMC-এর পছন্দ বিভিন্ন অবস্থা যেমন কাদার ধরন, এলাকা এবং কূপের গভীরতা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।

ড্রিলিং ফ্লুইডে CMC এর প্রয়োগ

1. উন্নত ফিল্টার ক্ষতি কর্মক্ষমতা এবং কাদা পিষ্টক গুণমান, উন্নত বিরোধী জব্দ ক্ষমতা.

সিএমসি একটি ভাল তরল ক্ষতি হ্রাসকারী।এটিকে কাদার সাথে যুক্ত করলে তরল পর্যায়ের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে পরিস্রাবণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পাবে, তাই জলের ক্ষতি হ্রাস পাবে।

CMC এর সংযোজন কাদার কেককে ঘন, শক্ত এবং মসৃণ করে তোলে, যার ফলে ডিফারেনশিয়াল প্রেসার জ্যামিং এবং ড্রিলিং টুল রিমোট মুভমেন্টের জ্যামিং ঘটনাকে হ্রাস করে, ঘূর্ণায়মান অ্যালুমিনিয়াম রডের প্রতিরোধের মুহূর্তকে হ্রাস করে এবং কূপে স্তন্যপানের ঘটনাকে উপশম করে।

সাধারণ কাদায়, CMC মাঝারি সান্দ্র পণ্যের পরিমাণ 0.2-0.3%, এবং API জলের ক্ষতি অনেক কমে যায়।

2. উন্নত শিলা বহন প্রভাব এবং কাদা স্থায়িত্ব বৃদ্ধি.

যেহেতু CMC এর ভাল ঘন করার ক্ষমতা রয়েছে, মাটি অপসারণের পরিমাণ কম হওয়ার ক্ষেত্রে, একটি উপযুক্ত পরিমাণে CMC যোগ করাই কাটিং বহন করার জন্য প্রয়োজনীয় সান্দ্রতা বজায় রাখতে এবং কাদা স্থায়িত্ব উন্নত করতে যথেষ্ট।

3. কাদামাটির বিচ্ছুরণ প্রতিরোধ করুন এবং পতন প্রতিরোধে সহায়তা করুন

CMC-এর জলের ক্ষতি হ্রাসকারী কর্মক্ষমতা কূপের দেয়ালে মাটির শেলের হাইড্রেশন হারকে ধীর করে দেয়, এবং কূপের দেয়ালের শিলায় CMC লং চেইনের আবরণের প্রভাব শিলা কাঠামোকে শক্তিশালী করে এবং এটিকে খোসা ছাড়তে এবং ভেঙে পড়া কঠিন করে তোলে।

4. CMC ভাল সামঞ্জস্য সহ একটি কাদা চিকিত্সা এজেন্ট

CMC বিভিন্ন সিস্টেমের কাদা বিভিন্ন চিকিত্সা এজেন্ট সঙ্গে একযোগে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং ভাল ফলাফল প্রাপ্ত.

5. সিমেন্টিং স্পেসার ফ্লুইডে CMC এর প্রয়োগ

সিমেন্টিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য কূপ সিমেন্টিং এবং সিমেন্ট ইনজেকশনের স্বাভাবিক নির্মাণ একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।CMC দ্বারা প্রস্তুত স্পেসার তরল কম প্রবাহ প্রতিরোধের এবং সুবিধাজনক নির্মাণের সুবিধা রয়েছে।

6. ওয়ার্কওভার ফ্লুইডের মধ্যে CMC এর প্রয়োগ

তেল পরীক্ষা এবং ওয়ার্কওভার অপারেশনে, যদি উচ্চ-সলিড কাদা ব্যবহার করা হয়, তবে এটি তেল স্তরে মারাত্মক দূষণ ঘটাবে এবং এই দূষণগুলি দূর করা আরও কঠিন হবে।যদি পরিষ্কার জল বা ব্রেনকে কেবল কাজের তরল হিসাবে ব্যবহার করা হয় তবে কিছু গুরুতর দূষণ ঘটবে।তেলের স্তরে পানির ফুটো এবং পরিস্রাবণ ক্ষতির ফলে জলের লক হওয়ার ঘটনা ঘটবে, বা তেলের স্তরে কর্দমাক্ত অংশটি প্রসারিত হবে, তেলের স্তরের ব্যাপ্তিযোগ্যতা নষ্ট করবে এবং কাজটিতে একের পর এক সমস্যা নিয়ে আসবে।

সিএমসি ওয়ার্কওভার ফ্লুইড ব্যবহার করা হয়, যা সফলভাবে উপরের সমস্যার সমাধান করতে পারে।নিম্ন-চাপ কূপ বা উচ্চ-চাপ কূপগুলির জন্য, ফুটো পরিস্থিতি অনুযায়ী সূত্রটি নির্বাচন করা যেতে পারে:

নিম্ন-চাপ স্তর: সামান্য ফুটো: পরিষ্কার জল +0.5-0.7% CMC;সাধারণ ফুটো: পরিষ্কার জল +1.09-1.2% CMC;গুরুতর ফুটো: পরিষ্কার জল +1.5% CMC।


পোস্টের সময়: জানুয়ারি-18-2023
হোয়াটসঅ্যাপ অনলাইন চ্যাট!