Ни өчен CMC нефть бораулауда кулланылырга мөмкин?

Карбоксиметил целлюлозасы (CMC) бораулау процессында очрый торган берничә проблеманы чишә торган уникаль үзенчәлекләре аркасында нефть бораулауда киң кулланыла.Менә ни өчен CMC нефть бораулауда кулланыла:

1. Сыеклыкның ябышлыгын контрольдә тоту:

Нефть бораулау эшендә бораулау сыеклыклары (бораулау сазлыгы дип тә атала) майлау, суыту һәм чүп-чарны чыгару өчен бик кирәк.Бу сыеклыклар бораулау кисәкләрен эффектив рәвештә өскә алып бару һәм бораулауда тотрыклылыкны контрольдә тоту өчен ябышлыкны контрольдә тотарга тиеш.CMC бораулау сыеклыкларында реология модификаторы булып хезмәт итә, инженерларга пычракның ябышлыгын һәм агым үзлекләрен төгәл контрольдә тотарга мөмкинлек бирә.CMC концентрациясен көйләп, бораулау операторлары сыеклыкның ябышлыгын төрле бораулау шартларының таләпләренә туры китерә алалар, мәсәлән, төрле температура һәм формалашу басымы.

2. Фильтрлау контроле:

Нефть бораулауда сыеклыкның югалуы яки фильтрлануы белән идарә итү мөһим.CMC чокыр диварында нечкә, үтеп керерлек фильтр тортын ясап фильтрлау контроле агенты булып эшли.Бу фильтр торт формалашуны эффектив мөһерли һәм бораулау сыеклыкларының тирә кыяга югалуын киметә, шулай итеп формалашу зыянын киметә һәм сусаклагычның бөтенлеген саклый.Моннан тыш, CMC фильтр тортының бөтенлеген һәм ныклыгын арттырырга ярдәм итә, бораулау эшләре вакытында озак вакытлы кое тотрыклылыгын тәэмин итә.

3. Бораулау кисүләрен туктату:

Бораулау вакытында, борыч битләре җир асты формаларына үтеп кергәндә барлыкка килә.Бу кисүләрне бораулау сыеклыгында эффектив туктату, бораулау алгарышына комачаулый һәм җиһазларның бозылуына китерә алган бораулау төбендә тупланмасын өчен бик мөһим.CMC туктатучы агент булып эшли, бораулау кисәкләрен сыеклыкта таратырга һәм туктатырга ярдәм итә.Бу скважиналардан өзлексез өзелүне тәэмин итә һәм бораулау оптимальлеген саклый.

4. Зыянны йомшарту:

Кайбер бораулау сценарийларында, аеруча сизгер формированиеләрдә яки сусаклагычларда, кайбер бораулау сыеклыкларын куллану, сыеклыкның һөҗүме һәм кыя матрицасы белән үзара бәйләнеш аркасында формалашуга зыян китерергә мөмкин.CMC нигезендә бораулау сыеклыклары формирование зыянын йомшартуда өстенлекләр тәкъдим итә, аларның киң формацияләргә туры килүе һәм формалашу сыеклыклары белән минималь үзара бәйләнеш аркасында.CMC-ның зарарлы булмаган характеристикалары сусаклагычларның үткәрүчәнлеген һәм күзәнәклеген сакларга ярдәм итә, углеводород җитештерүнең оптималь темпларын һәм сусаклагычларның эшләвен тәэмин итә.

5. Экологик һәм куркынычсызлык турында уйланулар:

CMC нигезендәге бораулау сыеклыклары еш кына экологик һәм куркынычсызлык өстенлекләренә өстенлек бирәләр.Альтернатив өстәмәләр белән чагыштырганда, CMC биодеградацияләнә торган һәм агулы түгел, бораулау эшләренең экологик йогынтысын киметә һәм персоналга һәм кыргый табигатькә куркынычны киметә.Моннан тыш, CMC нигезендәге сыеклыклар аз токсиклылык күрсәтәләр һәм бораулау бригадаларына сәламәтлек өчен минималь куркыныч тудыралар, нефть бораулау приборларында куркынычсыз эш шартларына булышалар.

Йомгаклау:

Ахырда, CMC нефть бораулау эшендә киң кулланыла, бораулау процессында очрый торган төрле проблемаларны чишү мөмкинлеге аркасында.Сыеклыкның ябышлыгын һәм фильтрлауны контрольдә тотудан алып, бораулау кисүләрен туктатуга һәм формалашу зыянын йомшартуга кадәр, CMC бораулау эшләрен оптимальләштерүдә, скважиналарның тотрыклылыгын тәэмин итүдә һәм әйләнә-тирә мохиткә йогынтысын киметүдә мөһим роль уйный.Аның күпкырлылыгы, эффективлыгы, куркынычсызлыгы CMC-ны бораулау сыеклыкларын формалаштыруда өстенлекле өстәмә итә, нәтиҗәле һәм тотрыклы нефть эзләү һәм җитештерү практикасына булыша.