Kodėl CMC gali būti naudojamas naftos gręžimui?

Karboksimetilceliuliozė (CMC) plačiai naudojama naftos gręžimo srityje dėl savo unikalių savybių, kurios padeda įveikti keletą gręžimo proceso iššūkių.Štai kodėl CMC naudojamas naftos gręžiniuose:

1. Skysčio klampos kontrolė:

Naftos gręžimo operacijose gręžimo skysčiai (taip pat žinomi kaip gręžimo purvas) yra būtini tepimui, vėsinimui ir šiukšlių pašalinimui.Šių skysčių klampumas turi būti kontroliuojamas, kad gręžimo atraižos būtų efektyviai išnešamos į paviršių ir išliktų gręžinio stabilumas.CMC yra gręžimo skysčių reologijos modifikatorius, leidžiantis inžinieriams tiksliai kontroliuoti purvo klampumą ir tekėjimo savybes.Reguliuodami CMC koncentraciją, gręžimo operatoriai gali pritaikyti skysčio klampumą, kad atitiktų specifinius skirtingų gręžimo sąlygų, pvz., kintančios temperatūros ir formavimo slėgių, reikalavimus.

2. Filtravimo valdymas:

Skysčių praradimo arba filtravimo kontrolė yra labai svarbi gręžiant naftą, kad būtų išvengta formacijų pažeidimų ir būtų palaikomas gręžinio stabilumas.CMC veikia kaip filtravimo kontrolės agentas, sudarydamas ploną, nepralaidų filtro pyragą ant gręžinio sienelės.Šis filtro pyragas veiksmingai užsandarina formavimąsi ir sumažina gręžimo skysčių praradimą į aplinkinę uolieną, taip sumažinant formavimo žalą ir išsaugant rezervuaro vientisumą.Be to, CMC padeda pagerinti filtro sluoksnio vientisumą ir ilgaamžiškumą, užtikrinant ilgalaikį gręžinio stabilumą gręžimo operacijų metu.

3. Gręžimo gabalų pakabinimas:

Gręžimo metu susidaro uolienų išpjovos, kai grąžtas prasiskverbia į požeminius darinius.Veiksmingas šių nuopjovų sustabdymas gręžimo skystyje yra labai svarbus siekiant išvengti jų nusėdimo ir kaupimosi gręžinio apačioje, o tai gali trukdyti gręžimo eigai ir sugadinti įrangą.CMC veikia kaip suspenduojantis agentas, padedantis išlaikyti gręžimo nuopjovas išsklaidytas ir pakibusias skystyje.Tai užtikrina nuolatinį nuopjovų pašalinimą iš gręžinio ir palaiko optimalų gręžimo efektyvumą.

4. Formavimosi žalos mažinimas:

Kai kuriais gręžimo scenarijais, ypač jautriose formacijose ar rezervuaruose, naudojant tam tikrus gręžimo skysčius, dėl skysčių invazijos ir sąveikos su uolienų matrica gali būti pažeista formacija.CMC pagrindu pagaminti gręžimo skysčiai suteikia pranašumų mažinant susidarymo žalą, nes jie yra suderinami su įvairiais dariniais ir minimaliai sąveikauja su formavimo skysčiais.Nekenksmingos CMC savybės padeda išsaugoti rezervuaro pralaidumą ir poringumą, užtikrina optimalų angliavandenilių gamybos greitį ir rezervuaro veikimą.

5. Aplinkos ir saugos klausimai:

CMC pagrindu pagamintiems gręžimo skysčiams dažnai teikiama pirmenybė dėl jų aplinkosaugos ir saugos pranašumų.Palyginti su alternatyviais priedais, CMC yra biologiškai skaidus ir netoksiškas, todėl sumažėja gręžimo darbų poveikis aplinkai ir rizika personalui bei laukinei gamtai.Be to, CMC pagrindu pagaminti skysčiai pasižymi mažu toksiškumu ir kelia minimalų pavojų gręžimo įgulų sveikatai, taip prisidedant prie saugesnės darbo aplinkos naftos gręžimo platformose.

Išvada:

Apibendrinant galima pasakyti, kad CMC yra plačiai naudojamas naftos gręžimo operacijose dėl savo gebėjimo spręsti įvairius iššūkius, su kuriais susiduriama gręžimo procese.Nuo skysčio klampumo kontrolės ir filtravimo iki gręžimo pjūvių sustabdymo ir formavimosi pažeidimų mažinimo, CMC atlieka lemiamą vaidmenį optimizuojant gręžimo našumą, užtikrinant gręžinio stabilumą ir sumažinant poveikį aplinkai.Dėl savo universalumo, efektyvumo ir saugumo CMC yra tinkamiausias priedas gręžimo skysčių formulavimui, palaikant efektyvią ir tvarią naftos žvalgymo ir gamybos praktiką.