புட்டி பவுடருக்கான HEMC அடிப்படை விரிசல் மற்றும் பூச்சு உரிக்கப்படுவதை எதிர்க்கிறது

புட்டி தூள் சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளில் விரிசல், துளைகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளை நிரப்புவதற்கும் சரிசெய்வதற்கும் கட்டுமானத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இருப்பினும், புட்டியுடன் பணிபுரிவதில் உள்ள சவால்களில் ஒன்று, அது மேற்பரப்பில் நன்றாக ஒட்டிக்கொண்டு, காலப்போக்கில் விரிசல் அல்லது உரிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதாகும்.புட்டியை ஓவியம் அல்லது பிற வகை பூச்சுகளுக்கான தளமாகப் பயன்படுத்தும் போது இது மிகவும் முக்கியமானது.இது சம்பந்தமாக புட்டியின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு வழி, கலவையில் ஹைட்ராக்சிதைல் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HEMC) சேர்ப்பதாகும்.இந்த கட்டுரையில், அடிப்படை விரிசல் மற்றும் பூச்சு உரிக்கப்படுவதைத் தடுக்க புட்டி பவுடரில் HEMC ஐப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் மற்றும் இந்த பயன்பாட்டில் HEMC ஐப் பயன்படுத்தும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.

புட்டி தூளில் HEMC ஐப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

மேம்படுத்தப்பட்ட ஒட்டுதல்: புட்டி தூளில் HEMC ஐப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று மேம்படுத்தப்பட்ட ஒட்டுதல் ஆகும்.HEMC என்பது நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் ஆகும், இது புட்டியை மேற்பரப்பில் மிகவும் திறம்பட ஒட்டிக்கொள்ள உதவும்.புட்டியை ஓவியம் அல்லது பிற வகை பூச்சுகளுக்கு ஒரு தளமாகப் பயன்படுத்தும்போது இது மிகவும் முக்கியமானது.மேம்படுத்தப்பட்ட ஒட்டுதல் அடிப்படை விரிசல் மற்றும் பூச்சு உரிக்கப்படுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்க உதவும், இது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் ஒட்டுமொத்த தரம் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்தும்.

குறைக்கப்பட்ட சுருக்கம்: புட்டியில் சுருக்கத்தை குறைக்க HEMC உதவும்.புட்டி காய்ந்து மேற்பரப்பில் இருந்து விலகிச் செல்லும்போது சுருக்கம் ஏற்படலாம், இது விரிசல் மற்றும் பிற வகையான சேதங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.சுருக்கத்தை குறைப்பதன் மூலம், புட்டியானது மேற்பரப்பில் உறுதியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதிசெய்ய HEMC உதவும், இது அடிப்படை விரிசல் மற்றும் பூச்சு உரிக்கப்படுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கவும் உதவும்.

மேம்படுத்தப்பட்ட வேலைத்திறன்: HEMC புட்டி பொடியின் வேலைத்திறனையும் மேம்படுத்தலாம்.இது பொருளின் பிசுபிசுப்பைக் குறைக்க உதவுகிறது, மேலும் கலக்கவும் பயன்படுத்தவும் எளிதாக்குகிறது.இது கலவையில் தேவையான நீரின் அளவைக் குறைக்கவும் உதவும், இது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் ஒட்டுமொத்த தரம் மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தும்.

நல்ல கட்டுமான செயல்திறன்: மேலே உள்ள நன்மைகளுக்கு கூடுதலாக, HEMC புட்டி தூளின் ஒட்டுமொத்த கட்டுமான செயல்திறனையும் மேம்படுத்த முடியும்.இது அழுத்த வலிமை, இழுவிசை வலிமை மற்றும் நெகிழ்வு வலிமை போன்ற காரணிகளை உள்ளடக்கியது.இந்த பண்புகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், புட்டியானது சாதாரண பயன்பாட்டின் அழுத்தங்கள் மற்றும் விகாரங்களைத் தாங்கக்கூடியதாக இருப்பதையும், அது காலப்போக்கில் கட்டமைப்பு ரீதியாக நல்லதாக இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்த HEMC உதவும்.

புட்டி பவுடரில் HEMC ஐப் பயன்படுத்தும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்

HEMC வகை: HEMC இல் பல வகைகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு பண்புகள் மற்றும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.புட்டி தூளுக்கு சிறந்த HEMC வகை, விரும்பிய நிலைத்தன்மை, பாகுத்தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டு முறை போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.பொதுவாக, புட்டி தூள் பயன்பாடுகளுக்கு குறைந்த முதல் நடுத்தர பாகுத்தன்மை HEMC பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

கலவை செயல்முறை: புட்டி தூள் முழுவதும் HEMC சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, பொருத்தமான கலவை செயல்முறையைப் பின்பற்றுவது முக்கியம்.இது வழக்கமாக முதலில் தண்ணீரில் HEMC ஐ சேர்ப்பது மற்றும் பொடியைச் சேர்ப்பதற்கு முன் அதை நன்கு கலக்க வேண்டும்.HEMC சமமாக சிதறடிக்கப்படுவதையும், கட்டிகள் அல்லது கட்டிகள் இல்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்த, புட்டி தூளை நன்கு கலக்க வேண்டியது அவசியம்.

HEMC இன் அளவு: புட்டி தூளில் சேர்க்கப்பட வேண்டிய HEMC இன் அளவு பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது.பொதுவாக, தூளின் எடையில் 0.2% முதல் 0.5% HEMC செறிவு உகந்த ஒட்டுதல், குறைக்கப்பட்ட சுருக்கம், மேம்பட்ட வேலைத்திறன் மற்றும் நல்ல கட்டுமான செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.இருப்பினும், பயன்படுத்தப்படும் புட்டி பொடியின் குறிப்பிட்ட வகையைப் பொறுத்து HEMC இன் அளவு மாறுபடலாம்