Формула гипсовой штукатурки

Штукатурная штукатурка в будущем станет основным направлением штукатурки внутренних стен.

Штукатурный гипс, используемый для внутренних стен, обладает характеристиками легкого веса, влагопоглощения, звукоизоляции и высокого комфорта для жизни.Гипсовые штукатурные материалы в будущем станут основным направлением штукатурки внутренних стен.

Гемигидратный гипс, используемый сегодня для штукатурки внутренних стен, обычно представляет собой β-полугидратный гипс, а также полугидратный десульфурированный гипс, или природный гипс, или фосфогипс, который отвечает требованиям защиты окружающей среды.Прочность гипсового тела варьируется от 2,5 МПа до 10 МПа.Качество полугидратного гипса, производимого производителями гипса, сильно различается из-за разницы в происхождении сырья и технологии производства.

Формула расчета штукатурного гипса для инженерного дела

Штукатурный гипс, используемый в технике, обычно представляет собой тяжелый и песчаный штукатурный гипс.Из-за большой площади конструкции толщина выравнивания составляет более 1 см.Рабочим требуется быстрое выравнивание, поэтому гипс должен обладать хорошей тиксотропией.Хорошая очистка, ощущение легкости рук, легко подвергаться воздействию света и так далее.

анализировать:

1. Хорошая производительность прокачки.Градация песка лучше, используйте средний и мелкий песок.

2. Хорошая тиксотропия.Требуется, чтобы наполняющая способность материала была лучше.Можно найти толстое, можно найти и тонкое.

3. Никакой потери сил.Используйте аминокислотный замедлитель, например итальянский Plast Retard PE.

Рекомендуемая формула инженерного штукатурного гипса:

Гипс β-полугидрат обессеренный: 250 кг (прочность гипса около 3 МПа)

Тяжелый кальций размером 150-200 меш: 100 кг (тяжелый кальций нелегко сделать слишком мелким)

Песок 1,18-0,6 мм: 400 кг (14 меш-30 меш)

Песок 0,6-0,075 мм: 250 кг (30 меш-200 меш)

HPMC-40 000: 1,5 кг (рекомендуется трижды промыть HPMC, чистый продукт, меньшее расплывание гипса, низкая вязкость, хорошее ощущение рук и небольшой воздухововлекающий объем).

Реологический агент YQ-191/192: 0,5 кг (против провисания, увеличение наполнения, легкость на ощупь, хорошая отделка).

Пласт Ретард ПЭ: 0,1 кг (дозировка не фиксированная, корректируется в зависимости от времени свертывания, белка, без потери прочности).

Пример сырья:

песок 1,18-0,6 мм

песок 0,6-0,075 мм

β-полугидрат десульфурированного гипса (около 200 меш)

Характеристики этой формулы: хорошая конструкция, быстрая прочность.Легко выравнивается, относительно низкая стоимость, хорошая стабильность, нелегко взломать.Подходит для инженерного дела.

Говорю по опыту

1. Гипс, возвращенный из каждой партии, должен быть проверен по технологической рецептуре, чтобы убедиться, что время схватывания не изменилось или находится в пределах контролируемого диапазона.В противном случае время схватывания будет слишком большим, и его легко сломать.Если времени слишком мало, времени на строительство недостаточно.Как правило, время начального схватывания дизайна составляет 60 минут, а время окончательного схватывания гипса относительно близко к времени начального схватывания.

2. Содержание ила в песке не должно быть слишком большим, содержание ила должно контролироваться на уровне 3%.Слишком большое количество грязи легко расколоть.

3. Рекомендуется HPMC, низкая вязкость, высокое качество.Трехкратно промытый ГПМЦ имеет низкое содержание солей, а гипсовый раствор – меньше инея.Эта твердость и прочность поверхности в порядке.

4. При смешивании сухого порошка время смешивания не должно быть слишком длинным.После того, как все ингредиенты добавлены, перемешивайте в течение 2 минут.Для сухого порошка, чем дольше время смешивания, тем лучше.Через долгое время потеряется и замедлитель.Это вопрос опыта.

5. Выборочный контроль продукции.Рекомендуется отбирать образцы и проверять готовую продукцию в начале, середине и конце каждой кастрюли.Таким образом, вы обнаружите, что время схватывания отличается, и замедлитель следует отрегулировать соответствующим образом в соответствии с потребностями.


Время публикации: 18 января 2023 г.
Онлайн-чат WhatsApp!