Tencuiala de tencuială va fi curentul principal al tencuielii pereților interiori în viitor
Gipsul de tencuială utilizat pentru pereții interiori are caracteristicile de greutate redusă, absorbție a umidității, izolare fonică și confort puternic de locuit.Materialele de tencuială din gips vor deveni curentul principal al tencuielii pereților interiori în viitor.
Gipsul hemihidrat utilizat astăzi pentru tencuiala pereților interiori este, în general, gipsul β-hemihidrat, iar gipsul hemihidrat desulfurat, sau gipsul natural, sau fosfogipsul care îndeplinește cerințele de protecție a mediului este utilizat în mod obișnuit.Rezistența corpului de gips variază de la 2,5 MPa la 10 MPa.Calitatea gipsului hemihidrat produs de producătorii de gips este foarte diferită din cauza diferenței de origine și proces a materiei prime.
Formula de proiectare a gipsului de tencuit pentru inginerie
Gipsul de tencuială folosit în inginerie este de obicei gips de tencuială greu și nisipos.Datorită suprafeței mari de construcție, grosimea nivelării este mai mare de 1 cm.Lucrătorii necesită o nivelare rapidă, astfel încât gipsul trebuie să aibă o tixotropie bună.Răzuire bună, senzație ușoară a mâinii, ușor de expus la lumină și așa mai departe.
a analiza:
1. Performanță bună de nivelare.Gradația nisipului este mai bună, folosiți nisip mediu cu nisip fin.
2. Tixotropie bună.Este necesar ca proprietatea de umplere a materialului să fie mai bună.Poate găsi gros, de asemenea, poate găsi subțire.
3. Nicio pierdere a forței.Utilizați retarder de aminoacizi, cum ar fi Italian Plast Retard PE.
Formula sugerată pentru tencuiala inginerească a gipsului:
Gips desulfurat β-hemihidrat: 250 kg (rezistența gipsului este de aproximativ 3 MPa)
150-200 ochiuri de calciu greu: 100 kg (calcul greu nu este ușor să fie prea fin)
1,18-0,6 mm nisip: 400 kg (14 ochiuri-30 ochiuri)
0,6-0,075 mm nisip: 250 kg (30 ochiuri-200 ochiuri)
HPMC-40.000: 1,5 kg (Se recomandă spălarea HPMC de trei ori, produs pur, mai puțină înflorire a gipsului, vâscozitate scăzută, senzație bună la mână și volum mic de antrenare a aerului).
Agent reologic YQ-191/192: 0,5 kg (anti-sag, umplere sporita, senzatie usoara de mana, finisaj bun).
Plast Retard PE: 0,1 kg (doza nu este fixă, ajustată în funcție de timpul de coagulare, proteine, fără pierderi de rezistență).
Exemplu de materie primă:
1,18-0,6 mm nisip
0,6-0,075 mm nisip
gips desulfurat β hemihidrat (aproximativ 200 ochiuri)
Caracteristicile acestei formule sunt: construcție bună, rezistență rapidă.Ușor de nivelat, cost relativ scăzut, stabilitate bună, nu ușor de spart.Potrivit pentru inginerie.
Vorbind din experiență
1. Gipsul returnat din fiecare lot trebuie inspectat cu formula de producție pentru a se asigura că timpul de priză nu s-a schimbat sau se află în intervalul controlabil.În caz contrar, timpul de priză este prea lung și se sparge ușor.Dacă timpul este prea scurt, timpul de construcție nu este suficient.În general, timpul de priză inițial al designului este de 60 de minute, iar timpul de priză finală a gipsului este relativ apropiat de timpul inițial de priză.
2. Conținutul de nămol al nisipului nu trebuie să fie prea mare, iar conținutul de nămol trebuie controlat la 3%.Prea mult conținut de noroi este ușor de spart.
3. Se recomandă HPMC, vâscozitate scăzută, de înaltă calitate.HPMC spălat de trei ori are un conținut scăzut de sare, iar mortarul de gips are mai puțin îngheț.Această duritate și rezistență a suprafeței sunt OK
4. Când amestecați pulberea uscată, timpul de amestecare nu trebuie să fie prea lung.După ce toate ingredientele sunt hrănite, amestecați timp de 2 minute.Pentru pulberea uscată, cu cât timpul de amestecare este mai lung, cu atât mai bine.După mult timp, retarderul se va pierde și el.Este o chestiune de experiență.
5. Inspecția prin eșantionare a produselor.Se recomandă eșantionarea și inspectarea produselor finite de la începutul, mijlocul și sfârșitul fiecărei oale.În acest fel, veți constata că timpul de priză este diferit, iar retarderul trebuie reglat corespunzător în funcție de nevoi.
Ora postării: 18-ian-2023