W przyszłości tynki tynkarskie będą głównym nurtem tynkowania ścian wewnętrznych
Gips tynkarski stosowany do ścian wewnętrznych charakteryzuje się lekkością, wchłanianiem wilgoci, izolacją akustyczną i wysokim komfortem życia.Gipsowe materiały tynkarskie staną się w przyszłości głównym nurtem tynkowania ścian wewnętrznych.
Gips półwodny stosowany obecnie do tynkowania ścian wewnętrznych to na ogół gips β-półhydrat, natomiast powszechnie stosuje się gips półwodny odsiarczony lub gips naturalny lub fosfogips spełniający wymagania ochrony środowiska.Wytrzymałość korpusu gipsowego waha się od 2,5 MPa do 10 MPa.Jakość gipsu półwodnego produkowanego przez producentów gipsu jest bardzo zróżnicowana ze względu na różnice w pochodzeniu surowca i procesie.
Projekt formuły gipsu tynkarskiego dla inżynierii
Gips tynkarski stosowany w inżynierii to zazwyczaj ciężki i piaszczysty gips tynkarski.Ze względu na dużą powierzchnię konstrukcyjną grubość wyrównania wynosi ponad 1 cm.Pracownicy wymagają szybkiego poziomowania, dlatego gips musi charakteryzować się dobrą tiksotropią.Dobre skrobanie, lekkie wyczucie dłoni, łatwe do wystawienia na działanie światła i tak dalej.
analizować:
1. Dobra wydajność poziomowania.Gradacja piasku jest lepsza, należy używać piasku średniego z drobnym piaskiem.
2. Dobra tiksotropia.Wymagane jest, aby właściwości wypełniające materiału były lepsze.Można znaleźć grube, można też znaleźć cienkie.
3. Brak utraty siły.Użyj opóźniacza aminokwasów, takiego jak Italian Plast Retard PE.
Sugerowany skład gipsu inżynieryjnego:
Gips odsiarczony β-półhydrat: 250 kg (wytrzymałość gipsu około 3 MPa)
150-200 mesh ciężki wapń: 100 kg (ciężki wapń nie jest łatwy do zbyt drobnego)
Piasek 1,18-0,6 mm: 400 kg (14 mesh-30 mesh)
Piasek 0,6-0,075 mm: 250 kg (30 mesh-200 mesh)
HPMC-40 000: 1,5 kg (Zalecane jest trzykrotne pranie HPMC, czysty produkt, mniej wykwitów gipsowych, niska lepkość, dobre wyczucie dłoni i mała objętość napowietrzająca).
Środek reologiczny YQ-191/192: 0,5 kg (zapobiegający spływaniu, zwiększa wypełnienie, zapewnia lekkość w dotyku, dobre wykończenie).
Plast Retard PE: 0,1 kg (dawka nie jest stała, dostosowana w zależności od czasu krzepnięcia, białka, bez utraty wytrzymałości).
Przykład surowca:
Piasek 1,18-0,6 mm
Piasek 0,6-0,075 mm
β półwodzian odsiarczonego gipsu (około 200 mesh)
Charakterystyka tej formuły to: dobra konstrukcja, szybka wytrzymałość.Łatwy w poziomowaniu, stosunkowo niski koszt, dobra stabilność, niełatwy do złamania.Nadaje się do inżynierii.
Mówię z doświadczenia
1. Gips zwracany z każdej partii należy sprawdzić z recepturą produkcyjną, aby upewnić się, że czas wiązania nie uległ zmianie lub mieści się w kontrolowanym zakresie.W przeciwnym razie czas wiązania będzie zbyt długi i łatwo będzie go złamać.Jeśli czas jest za krótki, czas budowy nie jest wystarczający.Ogólnie rzecz biorąc, początkowy czas wiązania projektu wynosi 60 minut, a ostateczny czas wiązania gipsu jest stosunkowo zbliżony do początkowego czasu wiązania.
2. Zawartość błota w piasku nie powinna być zbyt duża, a zawartość błota powinna wynosić 3%.Zbyt duża zawartość błota jest łatwa do złamania.
3. Zalecana jest HPMC, niska lepkość i wysoka jakość.Trzykrotnie przemyty HPMC ma niską zawartość soli, a zaprawa gipsowa ma mniejszy szron.Ta twardość i wytrzymałość powierzchni są w porządku
4. Podczas mieszania suchego proszku czas mieszania nie powinien być zbyt długi.Po dodaniu wszystkich składników mieszaj przez 2 minuty.W przypadku suchego proszku im dłuższy czas mieszania, tym lepiej.Po długim czasie zwalniacz również zostanie utracony.To kwestia doświadczenia.
5. Kontrola wyrywkowa produktów.Zaleca się pobieranie próbek i sprawdzanie gotowych produktów od początku, środka i końca każdego garnka.W ten sposób przekonasz się, że czas wiązania jest inny, a zwalniacz należy odpowiednio dostosować do potrzeb.
Czas publikacji: 18 stycznia 2023 r