Ο σοβάτικος σοβάς θα είναι το κύριο ρεύμα του σοβατίσματος εσωτερικών τοίχων στο μέλλον
Ο γύψος που χρησιμοποιείται για εσωτερικούς τοίχους έχει τα χαρακτηριστικά του μικρού βάρους, της απορρόφησης υγρασίας, της ηχομόνωσης και της ισχυρής άνεσης διαβίωσης.Τα υλικά σοβατίσματος γύψου θα γίνουν το κύριο ρεύμα του σοβατίσματος εσωτερικών τοίχων στο μέλλον.
Ο ημιένυδρος γύψος που χρησιμοποιείται για το σοβάτισμα εσωτερικών τοίχων σήμερα είναι γενικά β-ημιένυδρος γύψος και συνήθως χρησιμοποιείται ημιένυδρος αποθείωση γύψος ή φυσικός γύψος ή φωσφογύψος που πληροί τις απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος.Η αντοχή του σώματος γύψου κυμαίνεται από 2,5 MPa έως 10 MPa.Η ποιότητα του ημιένυδρου γύψου που παράγεται από τους κατασκευαστές γύψου είναι πολύ διαφορετική λόγω της διαφοράς στην προέλευση και τη διαδικασία της πρώτης ύλης.
Σχεδιασμός Φόρμουλας Σοβατίσματος Γύψου για Μηχανική
Ο γύψος σοβατίσματος που χρησιμοποιείται στη μηχανική είναι συνήθως βαρύς και αμμώδης γύψος σοβατίσματος.Λόγω της μεγάλης επιφάνειας κατασκευής, το πάχος ισοπέδωσης είναι μεγαλύτερο από 1 cm.Οι εργάτες απαιτούν γρήγορη ισοπέδωση, επομένως ο γύψος απαιτείται να έχει καλή θιξοτροπία.Καλό ξύσιμο, ελαφριά αίσθηση χεριών, εύκολο να εκτεθεί στο φως και ούτω καθεξής.
αναλύει:
1. Καλή απόδοση ισοπέδωσης.Η διαβάθμιση της άμμου είναι καλύτερη, χρησιμοποιήστε μέτρια άμμο με ψιλή άμμο.
2. Καλή θιξοτροπία.Απαιτείται η ιδιότητα πλήρωσης του υλικού να είναι καλύτερη.Μπορεί να βρει χοντρό, μπορεί επίσης να βρει λεπτό.
3. Καμία απώλεια δύναμης.Χρησιμοποιήστε επιβραδυντικό αμινοξέων, όπως το Italian Plast Retard PE.
Προτεινόμενη φόρμουλα για τεχνικό σοβάτισμα γύψου:
Β-ημιένυδρος αποθείωμένος γύψος: 250 kg (η αντοχή του γύψου είναι περίπου 3 MPa)
150-200 mesh βαρύ ασβέστιο: 100 kg (το βαρύ ασβέστιο δεν είναι εύκολο να είναι πολύ λεπτό)
1,18-0,6 mm άμμος: 400 kg (14 mesh-30 mesh)
0,6-0,075 mm άμμος: 250 kg (30 mesh-200 mesh)
HPMC-40,000: 1,5 kg (Συνιστάται να πλένετε το HPMC τρεις φορές, καθαρό προϊόν, λιγότερο ανθοφορία γύψου, χαμηλό ιξώδες, καλή αίσθηση στα χέρια και μικρός όγκος αερισμού).
Ρεολογικός παράγοντας YQ-191/192: 0,5 κιλά (αντι σαθράς, αύξηση πλήρωσης, ελαφριά αίσθηση χεριού, καλό φινίρισμα).
Plast Retard PE: 0,1 kg (η δόση δεν είναι σταθερή, προσαρμόζεται ανάλογα με το χρόνο πήξης, πρωτεΐνη, χωρίς απώλεια δύναμης).
Παράδειγμα πρώτης ύλης:
Άμμος 1,18-0,6 mm
0,6-0,075mm άμμος
β ημιένυδρος αποθειωμένος γύψος (περίπου 200 mesh)
Τα χαρακτηριστικά αυτής της φόρμουλας είναι: καλή κατασκευή, γρήγορη αντοχή.Εύκολο στο επίπεδο, σχετικά χαμηλό κόστος, καλή σταθερότητα, δεν είναι εύκολο να σπάσει.Κατάλληλο για μηχανική.
Μιλώντας εκ πείρας
1. Ο γύψος που επιστρέφεται από κάθε παρτίδα θα πρέπει να ελέγχεται με τον τύπο παραγωγής για να διασφαλιστεί ότι ο χρόνος πήξης δεν έχει αλλάξει ή είναι εντός του ελεγχόμενου εύρους.Διαφορετικά, ο χρόνος ρύθμισης είναι πολύ μεγάλος και είναι εύκολο να σπάσει.Εάν ο χρόνος είναι πολύ μικρός, ο χρόνος κατασκευής δεν είναι αρκετός.Γενικά, ο χρόνος αρχικής πήξης του σχεδίου είναι 60 λεπτά και ο τελικός χρόνος πήξης του γύψου είναι σχετικά κοντά στον αρχικό χρόνο πήξης.
2. Η περιεκτικότητα της άμμου σε λάσπη δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη και η περιεκτικότητα σε λάσπη πρέπει να ελέγχεται στο 3%.Πάρα πολύ περιεχόμενο λάσπης είναι εύκολο να σπάσει.
3. Συνιστάται HPMC, χαμηλό ιξώδες, υψηλή ποιότητα.Το HPMC που πλύθηκε τρεις φορές έχει χαμηλή περιεκτικότητα σε αλάτι και το κονίαμα γύψου έχει λιγότερο παγετό.Αυτή η επιφανειακή σκληρότητα και αντοχή είναι εντάξει
4. Όταν αναμιγνύετε ξηρή σκόνη, ο χρόνος ανάμειξης δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλος.Αφού τροφοδοτηθούν όλα τα υλικά, ανακατεύουμε για 2 λεπτά.Για ξηρή σκόνη, όσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος ανάμειξης, τόσο το καλύτερο.Μετά από πολύ καιρό, θα χαθεί και ο επιβραδυντής.Είναι θέμα εμπειρίας.
5. Δειγματοληπτικός έλεγχος προϊόντων.Συνιστάται η δειγματοληψία και η επιθεώρηση των τελικών προϊόντων από την αρχή, τη μέση και το τέλος κάθε δοχείου.Με αυτόν τον τρόπο, θα διαπιστώσετε ότι ο χρόνος ρύθμισης είναι διαφορετικός και ο επιβραδυντής θα πρέπει να ρυθμιστεί κατάλληλα ανάλογα με τις ανάγκες.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-18-2023