Cum aditivii de mortar gata amestecați îmbunătățesc analiza performanței mortarului

01. Aditiv pentru mortar gata amestecat

Surfactantul anionic conținut în aditivul de mortar gata amestecat din proiect poate face ca particulele de ciment să se disperseze unele pe altele, să elibereze apa liberă încapsulată de agregatul de ciment, să difuzeze complet masa de ciment agregată și să o hidrateze complet pentru a obține o structură compactă și crește densitatea mortarului.Rezistență, îmbunătățește impermeabilitatea, rezistența la fisuri și durabilitatea.Mortarul amestecat cu aditivi de mortar gata amestecați are o lucrabilitate bună, o rată mare de retenție a apei, o forță de coeziune puternică, non-toxic, inofensiv, sigur și ecologic în timpul funcționării.Este potrivit pentru producerea de mortar obișnuit de zidărie, tencuieli, pământ și impermeabil în fabricile de mortar gata amestecat.Se foloseste pentru zidarie si constructii de caramizi de beton din argila, caramizi ceramsite, caramizi goale, blocuri de beton, caramizi nearse in diverse cladiri industriale si civile.Constructii tencuieli pentru pereti interiori si exteriori, tencuieli pereti de beton, nivelari pardoseli si acoperisuri, mortar impermeabil, etc.

02. Eter de celuloză

În mortarul gata amestecat, eterul de celuloză este un aditiv principal care poate îmbunătăți semnificativ performanța mortarului umed și poate afecta performanța de construcție a mortarului.Selecția rezonabilă de eteri de celuloză de diferite soiuri, diferite vâscozități, diferite dimensiuni ale particulelor, diferite grade de vâscozitate și cantități adăugate vor avea un impact pozitiv asupra îmbunătățirii performanței mortarului de pulbere uscată.

Producția de eter de celuloză este realizată în principal din fibre naturale prin dizolvare alcaline, reacție de altoire (eterificare), spălare, uscare, scufundare și alte procese.În producerea materialelor de construcție, în special a mortarului de pulbere uscată, eterul de celuloză joacă un rol de neînlocuit, în special în producția de mortar special (mortar modificat), este o componentă indispensabilă și importantă.Eterul de celuloză joacă rolul de reținere a apei, de îngroșare, de întârziere a puterii de hidratare a cimentului și de îmbunătățire a performanței construcției.Capacitatea bună de reținere a apei face hidratarea cimentului mai completă, poate îmbunătăți vâscozitatea umedă a mortarului umed, poate crește rezistența de lipire a mortarului și poate ajusta timpul.Adăugarea de eter de celuloză la mortarul de pulverizare mecanică poate îmbunătăți performanța de pulverizare sau pompare și rezistența structurală a mortarului.Prin urmare, eterul de celuloză este utilizat pe scară largă ca un aditiv important în mortarul gata amestecat.Eteri de celuloză utilizați în mortarul gata amestecat sunt în principal metil hidroxietil celuloză eter și metil hidroxipropil celuloză eter., acestea ocupă mai mult de 90% din cota de piață.

03. Pulbere de latex redispersabilă

Pulberea de latex redispersabilă este o rășină termoplastică pulverulentă obținută prin uscare prin pulverizare și prelucrarea ulterioară a emulsiei polimerice.Este utilizat în principal în construcții, în special mortar uscat de pulbere pentru a crește coeziunea, coeziunea și flexibilitatea.

Rolul pulberii de latex redispersabil în mortar: pulberea de latex redispersabilă formează o peliculă după dispersie și acționează ca un al doilea adeziv pentru a îmbunătăți aderența;coloidul protector este absorbit de sistemul mortar și nu va fi distrus de apă după formarea peliculei sau două dispersii;rășina polimerică filmogenă este distribuită în întregul sistem de mortar ca material de armare, crescând astfel coeziunea mortarului.

Pulberea de latex redispersabilă în mortarul umed poate îmbunătăți performanța construcției, îmbunătățirea performanței curgerii, creșterea tixotropiei și rezistența la căderi, îmbunătățirea coeziunii, prelungirea timpului deschis, îmbunătățirea retenției de apă etc. După întărirea mortarului, poate îmbunătăți rezistența la tracțiune.Rezistență la tracțiune, rezistență sporită la încovoiere, modul elastic redus, deformabilitate îmbunătățită, compactitate crescută a materialului, rezistență îmbunătățită la uzură, rezistență îmbunătățită la coeziune, adâncime redusă de carbonizare, absorbție redusă de apă a materialului și a făcut ca materialul să aibă o rezistență excelentă la apă Pe bază de apă și altele efecte.

04. Agent de antrenare a aerului

Agentul de antrenare a aerului, cunoscut și ca agent de antrenare a aerului, se referă la introducerea unui număr mare de micro-bule distribuite uniform în timpul procesului de amestecare a mortarului, ceea ce poate reduce tensiunea superficială a apei din mortar, rezultând o dispersie mai bună. și amestec redus de mortar.Sângerare, aditivi separatori.În plus, introducerea de bule de aer fine și stabile îmbunătățește și performanța construcției.Cantitatea de aer introdusă depinde de tipul de mortar și de echipamentul de amestecare utilizat.

Deși cantitatea de agent de antrenare a aerului este foarte mică, agentul de antrenare a aerului are o mare influență asupra performanței mortarului gata amestecat, care poate îmbunătăți efectiv lucrabilitatea mortarului gata amestecat, îmbunătăți impermeabilitatea și rezistența la îngheț a mortarului. și reduce densitatea mortarului, economisește materiale și mărește suprafața de construcție, dar adăugarea de agent de antrenare a aerului va reduce rezistența mortarului, în special a mortarului compresiv.Intensitatea corelației pentru a determina doza optimă.

05. Agent de rezistență timpurie

Agentul de rezistență timpurie este un aditiv care poate accelera dezvoltarea rezistenței timpurii a mortarului, dintre care majoritatea sunt electroliți anorganici, iar câțiva sunt compuși organici.

Acceleratorul pentru mortarul gata amestecat trebuie să fie pulverulent și uscat.Formiatul de calciu este cel mai utilizat în mortarul gata amestecat.Formiatul de calciu poate îmbunătăți rezistența timpurie a mortarului și poate accelera hidratarea silicatului tricalcic, care poate reduce apa într-o anumită măsură.Mai mult, proprietățile fizice ale formiatului de calciu sunt stabile la temperatura camerei.Nu este ușor de aglomerat și este mai potrivit pentru aplicarea în mortar pulbere uscat.

06. Reductor de apă

Agentul de reducere a apei se referă la aditivul care poate reduce cantitatea de apă de amestecare cu condiția de a păstra consistența mortarului practic aceeași.Reductorul de apă este în general un agent tensioactiv, care poate fi împărțit în reductoare de apă obișnuite, reductoare de apă cu eficiență ridicată, reductoare de apă cu rezistență timpurie, reductoare de apă întârziate, reductoare de apă întârziate de înaltă eficiență și reductoare de apă care antrenează aer în funcție de funcțiile lor.Varietate.

Reductorul de apă utilizat pentru mortarul gata amestecat trebuie să fie pulverulent și uscat.Un astfel de reductor de apă poate fi dispersat uniform în mortarul de pulbere uscată fără a reduce durata de valabilitate a mortarului gata amestecat.În prezent, aplicarea agentului de reducere a apei în mortarul gata amestecat este, în general, în autonivelarea de ciment, autonivelarea din gips, mortar de tencuială, mortar impermeabil, chit etc. Alegerea agentului de reducere a apei depinde de diferite materii prime și diferite proprietățile mortarului.Alege.