Comment les additifs pour mortier prêt à l'emploi améliorent l'analyse des performances du mortier

01. Additif pour mortier prêt à l'emploi

Le tensioactif anionique contenu dans l'additif de mortier prêt à l'emploi dans le projet peut faire en sorte que les particules de ciment se dispersent, libèrent l'eau libre encapsulée par l'agrégat de ciment, diffusent complètement la masse de ciment agrégée et l'hydratent complètement pour obtenir une structure compacte et augmenter la densité du mortier.Résistance, amélioration de l'imperméabilité, de la résistance aux fissures et de la durabilité.Le mortier mélangé avec des additifs de mortier prêts à l'emploi a une bonne maniabilité, un taux de rétention d'eau élevé, une forte force de cohésion, non toxique, inoffensif, sûr et respectueux de l'environnement pendant le fonctionnement.Il convient à la production de mortier de maçonnerie ordinaire, de plâtrage, de sol et d'étanchéité dans les usines de mortier prêt à l'emploi.Il est utilisé pour la maçonnerie et la construction de briques d'argile en béton, de briques de céramsite, de briques creuses, de blocs de béton, de briques crues dans divers bâtiments industriels et civils.Construction d'enduits muraux intérieurs et extérieurs, enduits de murs en béton, nivellement de sols et de toits, mortier étanche, etc.

02. Éther de cellulose

Dans le mortier prêt à l'emploi, l'éther de cellulose est un additif principal qui peut améliorer considérablement les performances du mortier humide et affecter les performances de construction du mortier.Une sélection raisonnable d'éthers de cellulose de différentes variétés, de différentes viscosités, de différentes tailles de particules, de différents degrés de viscosité et de quantités ajoutées aura un impact positif sur l'amélioration des performances du mortier en poudre sèche.

La production d'éther de cellulose est principalement constituée de fibres naturelles par dissolution alcaline, réaction de greffage (éthérification), lavage, séchage, immersion et autres procédés.Dans la production de matériaux de construction, en particulier de mortier en poudre sèche, l'éther de cellulose joue un rôle irremplaçable, en particulier dans la production de mortier spécial (mortier modifié), c'est un composant indispensable et important.L'éther de cellulose joue le rôle de rétention d'eau, d'épaississement, de retardement du pouvoir d'hydratation du ciment et d'amélioration des performances de la construction.Une bonne capacité de rétention d'eau rend l'hydratation du ciment plus complète, peut améliorer la viscosité humide du mortier humide, augmenter la force de liaison du mortier et ajuster le temps.L'ajout d'éther de cellulose au mortier de pulvérisation mécanique peut améliorer les performances de pulvérisation ou de pompage et la résistance structurelle du mortier.Par conséquent, l'éther de cellulose est largement utilisé comme additif important dans le mortier prêt à l'emploi.Les éthers de cellulose utilisés dans le mortier prêt à l'emploi sont principalement l'éther de méthylhydroxyéthylcellulose et l'éther de méthylhydroxypropylcellulose., ils occupent plus de 90 % des parts de marché.

03. Poudre de latex redispersable

La poudre de latex redispersable est une résine thermoplastique pulvérulente obtenue par séchage par pulvérisation et traitement ultérieur d'une émulsion polymère.Il est principalement utilisé dans la construction, en particulier le mortier en poudre sèche pour augmenter la cohésion, la cohésion et la flexibilité.

Le rôle de la poudre de latex redispersable dans le mortier : la poudre de latex redispersable forme un film après dispersion et agit comme un second adhésif pour renforcer l'adhérence ;le colloïde protecteur est absorbé par le système de mortier et ne sera pas détruit par l'eau après formation du film Ou deux dispersions ;la résine polymère filmogène est répartie dans tout le système de mortier en tant que matériau de renforcement, augmentant ainsi la cohésion du mortier.

La poudre de latex redispersable dans le mortier humide peut améliorer les performances de construction, améliorer les performances d'écoulement, augmenter la thixotropie et la résistance à l'affaissement, améliorer la cohésion, prolonger le temps ouvert, améliorer la rétention d'eau, etc. Une fois le mortier durci, il peut améliorer la résistance à la traction.Résistance à la traction, résistance à la flexion améliorée, module d'élasticité réduit, déformabilité améliorée, compacité accrue du matériau, résistance à l'usure améliorée, force de cohésion améliorée, profondeur de carbonisation réduite, absorption d'eau réduite du matériau et fait que le matériau a une excellente imperméabilité à base d'eau et autres effets.

04. Entraîneur d'air

L'agent entraîneur d'air, également connu sous le nom d'agent entraîneur d'air, fait référence à l'introduction d'un grand nombre de microbulles uniformément réparties pendant le processus de mélange du mortier, ce qui peut réduire la tension superficielle de l'eau dans le mortier, ce qui entraîne une meilleure dispersion. et mélange de mortier réduit.Additifs de ressuage et de ségrégation.De plus, l'introduction de bulles d'air fines et stables améliore également les performances de construction.La quantité d'air introduite dépend du type de mortier et de l'équipement de malaxage utilisé.

Bien que la quantité d'agent entraîneur d'air soit très faible, l'agent entraîneur d'air a une grande influence sur les performances du mortier prêt à l'emploi, ce qui peut améliorer efficacement la maniabilité du mortier prêt à l'emploi, améliorer l'imperméabilité et la résistance au gel du mortier , et réduire la densité du mortier, économiser des matériaux et augmenter la surface de construction, mais l'ajout d'un entraîneur d'air réduira la résistance du mortier, en particulier le mortier compressif.Intensité de corrélation pour déterminer le dosage optimal.

05. Agent de force précoce

L'agent de résistance initiale est un additif qui peut accélérer le développement de la résistance initiale du mortier, dont la plupart sont des électrolytes inorganiques et quelques-uns sont des composés organiques.

L'accélérateur pour mortier prêt à l'emploi doit être pulvérulent et sec.Le formiate de calcium est le plus utilisé dans les mortiers prêts à l'emploi.Le formiate de calcium peut améliorer la résistance initiale du mortier et accélérer l'hydratation du silicate tricalcique, ce qui peut réduire l'eau dans une certaine mesure.De plus, les propriétés physiques du formiate de calcium sont stables à température ambiante.Il n'est pas facile à agglomérer et convient mieux à une application dans un mortier en poudre sèche.

06. Réducteur d'eau

L'agent réducteur d'eau fait référence à l'additif qui peut réduire la quantité d'eau de gâchage à condition de maintenir la consistance du mortier fondamentalement la même.Le réducteur d'eau est généralement un tensioactif, qui peut être divisé en réducteurs d'eau ordinaires, réducteurs d'eau à haut rendement, réducteurs d'eau à résistance précoce, réducteurs d'eau retardés, réducteurs d'eau à haut rendement retardés et réducteurs d'eau à entraînement d'air selon leurs fonctions.Variété.

Le réducteur d'eau utilisé pour le mortier prêt à l'emploi doit être poudreux et sec.Un tel réducteur d'eau peut être uniformément dispersé dans le mortier en poudre sèche sans réduire la durée de conservation du mortier prêt à l'emploi.À l'heure actuelle, l'application d'agent réducteur d'eau dans le mortier prêt à l'emploi est généralement dans l'autonivelant de ciment, l'autonivelant de gypse, le mortier de plâtrage, le mortier imperméable, le mastic, etc. Le choix de l'agent réducteur d'eau dépend de différentes matières premières et de différents propriétés du mortier.Choisir.