Cómo los aditivos para mortero premezclado mejoran el análisis del rendimiento del mortero

01. Aditivo para mortero premezclado

El surfactante aniónico contenido en el aditivo de mortero premezclado en el proyecto puede hacer que las partículas de cemento se dispersen entre sí, liberar el agua libre encapsulada por el agregado de cemento, difundir completamente la masa de cemento agregada e hidratarla por completo para lograr una estructura compacta y aumentar la densidad del mortero.Resistencia, mejora la impermeabilidad, la resistencia al agrietamiento y la durabilidad.El mortero mezclado con aditivos de mortero premezclado tiene buena trabajabilidad, alta tasa de retención de agua, fuerte fuerza cohesiva, no tóxico, inofensivo, seguro y respetuoso con el medio ambiente durante la operación.Es adecuado para la producción de morteros ordinarios de albañilería, enlucidos, rectificados e impermeabilizantes en fábricas de mortero premezclado.Se utiliza para la albañilería y la construcción de ladrillos de arcilla de hormigón, ladrillos de cerámica, ladrillos huecos, bloques de hormigón, ladrillos sin cocer en varios edificios industriales y civiles.Construcción de enlucidos de paredes internas y externas, enlucidos de paredes de concreto, nivelación de pisos y techos, mortero impermeabilizante, etc.

02. Éter de celulosa

En el mortero premezclado, el éter de celulosa es un aditivo principal que puede mejorar significativamente el desempeño del mortero húmedo y afectar el desempeño de la construcción del mortero.La selección razonable de éteres de celulosa de diferentes variedades, diferentes viscosidades, diferentes tamaños de partículas, diferentes grados de viscosidad y cantidades añadidas tendrá un impacto positivo en la mejora del rendimiento del mortero de polvo seco.

La producción de éter de celulosa se realiza principalmente a partir de fibras naturales mediante disolución alcalina, reacción de injerto (eterificación), lavado, secado, inmersión y otros procesos.En la producción de materiales de construcción, especialmente mortero de polvo seco, el éter de celulosa juega un papel insustituible, especialmente en la producción de mortero especial (mortero modificado), es un componente indispensable e importante.El éter de celulosa desempeña el papel de retención de agua, espesamiento, retraso del poder de hidratación del cemento y mejora el rendimiento de la construcción.La buena capacidad de retención de agua hace que la hidratación del cemento sea más completa, puede mejorar la viscosidad húmeda del mortero húmedo, aumentar la fuerza de unión del mortero y ajustar el tiempo.Agregar éter de celulosa al mortero de rociado mecánico puede mejorar el rendimiento de rociado o bombeo y la resistencia estructural del mortero.Por lo tanto, el éter de celulosa se usa ampliamente como un importante aditivo en el mortero premezclado.Los éteres de celulosa utilizados en el mortero premezclado son principalmente éter de metil hidroxietil celulosa y éter de metil hidroxipropil celulosa., ocupan más del 90% de la cuota de mercado.

03. Polvo de látex redispersable

El polvo de látex redispersable es una resina termoplástica en polvo obtenida por secado por aspersión y posterior procesamiento de la emulsión de polímero.Se utiliza principalmente en la construcción, especialmente en morteros de polvo seco para aumentar la cohesión, la cohesión y la flexibilidad.

El papel del polvo de látex redispersable en el mortero: el polvo de látex redispersable forma una película después de la dispersión y actúa como un segundo adhesivo para mejorar la adherencia;el coloide protector es absorbido por el sistema de mortero y no será destruido por el agua después de la formación de una película o dos dispersiones;la resina polimérica formadora de película se distribuye por todo el sistema de mortero como material de refuerzo, aumentando así la cohesión del mortero.

El polvo de látex redispersable en el mortero húmedo puede mejorar el rendimiento de la construcción, mejorar el rendimiento del flujo, aumentar la tixotropía y la resistencia al pandeo, mejorar la cohesión, prolongar el tiempo abierto, mejorar la retención de agua, etc. Después de curar el mortero, puede mejorar la resistencia a la tracción.Resistencia a la tracción, resistencia a la flexión mejorada, módulo elástico reducido, deformabilidad mejorada, compacidad del material mejorada, resistencia al desgaste mejorada, fuerza cohesiva mejorada, profundidad de carbonización reducida, absorción de agua reducida del material y hecho que el material tenga una excelente repelencia al agua efectos

04. Agente inclusor de aire

El agente inclusor de aire, también conocido como agente inclusor de aire, se refiere a la introducción de una gran cantidad de microburbujas uniformemente distribuidas durante el proceso de mezcla del mortero, lo que puede reducir la tensión superficial del agua en el mortero, lo que resulta en una mejor dispersión. y mezcla de mortero reducida.Sangrado, segregación de aditivos.Además, la introducción de burbujas de aire finas y estables también mejora el rendimiento de la construcción.La cantidad de aire introducido depende del tipo de mortero y del equipo de mezcla utilizado.

Aunque la cantidad de agente inclusor de aire es muy pequeña, el agente inclusor de aire tiene una gran influencia en el rendimiento del mortero premezclado, que puede mejorar efectivamente la trabajabilidad del mortero premezclado, mejorar la impermeabilidad y la resistencia a las heladas del mortero. y reduce la densidad del mortero, ahorra materiales y aumenta el área de construcción, pero la adición de un agente inclusor de aire reducirá la resistencia del mortero, especialmente el mortero compresivo.Intensidad de correlación para determinar la dosis óptima.

05. Agente de fuerza temprana

El agente de resistencia inicial es un aditivo que puede acelerar el desarrollo de la resistencia inicial del mortero, la mayoría de los cuales son electrolitos inorgánicos y algunos son compuestos orgánicos.

Se requiere que el acelerador para mortero premezclado sea pulverulento y seco.El formiato de calcio es el más utilizado en morteros premezclados.El formiato de calcio puede mejorar la resistencia inicial del mortero y acelerar la hidratación del silicato tricálcico, que puede reducir el agua hasta cierto punto.Además, las propiedades físicas del formiato de calcio son estables a temperatura ambiente.No es fácil de aglomerar y es más adecuado para su aplicación en mortero de polvo seco.

06. Reductor de agua

El agente reductor de agua se refiere al aditivo que puede reducir la cantidad de agua de mezcla bajo la condición de mantener la consistencia del mortero básicamente igual.El reductor de agua es generalmente un tensioactivo, que se puede dividir en reductores de agua ordinarios, reductores de agua de alta eficiencia, reductores de agua de resistencia temprana, reductores de agua retardados, reductores de agua retardados de alta eficiencia y reductores de agua incorporados de acuerdo con sus funciones.Variedad.

Se requiere que el reductor de agua utilizado para el mortero premezclado sea polvoriento y seco.Dicho reductor de agua se puede dispersar uniformemente en el mortero de polvo seco sin reducir la vida útil del mortero premezclado.En la actualidad, la aplicación de agentes reductores de agua en morteros premezclados se realiza generalmente en autonivelantes de cemento, autonivelantes de yeso, morteros de enlucido, morteros impermeabilizantes, masillas, etc. La elección del agente reductor de agua depende de diferentes materias primas y diferentes propiedades del mortero.Elegir.