Como os aditivos para argamassa pronta melhoram a análise de desempenho da argamassa

01. Aditivo para argamassa pronta

O tensoativo aniônico contido no aditivo de argamassa pronta no projeto pode fazer com que as partículas de cimento se dispersem entre si, liberem a água livre encapsulada pelo agregado de cimento, difundam totalmente a massa de cimento agregada e hidratem-na completamente para obter uma estrutura compacta e aumentar a densidade da argamassa.Força, melhorar a impermeabilidade, resistência a rachaduras e durabilidade.A argamassa misturada com aditivos de argamassa pré-misturada tem boa trabalhabilidade, alta taxa de retenção de água, forte força coesiva, não tóxica, inofensiva, segura e ecológica durante a operação.É adequado para a produção de alvenaria comum, reboco, solo e argamassa à prova d'água em fábricas de argamassa pré-misturada.É usado para alvenaria e construção de tijolos de concreto, tijolos de ceramsite, tijolos ocos, blocos de concreto, tijolos não queimados em vários edifícios industriais e civis.Execução de rebocos de paredes internas e externas, reboco de paredes de concreto, nivelamento de pisos e telhados, argamassas impermeáveis, etc.

02. Éter de celulose

Em argamassa pronta, o éter de celulose é um aditivo principal que pode melhorar significativamente o desempenho da argamassa úmida e afetar o desempenho da construção da argamassa.A seleção razoável de éteres de celulose de diferentes variedades, diferentes viscosidades, diferentes tamanhos de partícula, diferentes graus de viscosidade e quantidades adicionadas terá um impacto positivo na melhoria do desempenho da argamassa de pó seco.

A produção de éter de celulose é feita principalmente de fibras naturais por meio de dissolução alcalina, reação de enxertia (eterificação), lavagem, secagem, submersão e outros processos.Na produção de materiais de construção, especialmente argamassa de pó seco, o éter de celulose desempenha um papel insubstituível, especialmente na produção de argamassa especial (argamassa modificada), é um componente indispensável e importante.O éter de celulose desempenha o papel de retenção de água, espessamento, retardando o poder de hidratação do cimento e melhorando o desempenho da construção.A boa capacidade de retenção de água torna a hidratação do cimento mais completa, pode melhorar a viscosidade úmida da argamassa úmida, aumentar a resistência da colagem da argamassa e ajustar o tempo.A adição de éter de celulose à argamassa de pulverização mecânica pode melhorar o desempenho de pulverização ou bombeamento e a resistência estrutural da argamassa.Portanto, o éter de celulose está sendo amplamente utilizado como um importante aditivo em argamassas prontas.Os éteres de celulose usados ​​na argamassa pré-misturada são principalmente o éter de metil hidroxietil celulose e o éter de metil hidroxipropil celulose., ocupam mais de 90% do mercado.

03. Látex em pó redispersável

O pó de látex redispersável é uma resina termoplástica em pó obtida por secagem por pulverização e posterior processamento de emulsão polimérica.É usado principalmente na construção, especialmente argamassa de pó seco para aumentar a coesão, coesão e flexibilidade.

O papel do pó de látex redispersável na argamassa: o pó de látex redispersável forma um filme após a dispersão e atua como um segundo adesivo para aumentar a adesão;o colóide protetor é absorvido pelo sistema de argamassa e não será destruído pela água após a formação do filme ou duas dispersões;a resina polimérica formadora de filme é distribuída por todo o sistema de argamassa como um material de reforço, aumentando assim a coesão da argamassa.

O pó de látex redispersável em argamassa úmida pode melhorar o desempenho da construção, melhorar o desempenho do fluxo, aumentar a tixotropia e a resistência ao escorrimento, melhorar a coesão, prolongar o tempo aberto, aumentar a retenção de água, etc. Depois que a argamassa é curada, ela pode melhorar a resistência à tração.Resistência à tração, resistência à flexão aprimorada, módulo de elasticidade reduzido, deformabilidade aprimorada, maior compacidade do material, resistência ao desgaste aprimorada, resistência coesiva aprimorada, profundidade de carbonização reduzida, absorção de água reduzida do material e fez com que o material tenha excelente repelência à água À base de água e outros efeitos.

04. Incorporador de ar

Incorporador de ar, também conhecido como incorporador de ar, refere-se à introdução de um grande número de microbolhas distribuídas uniformemente durante o processo de mistura da argamassa, o que pode reduzir a tensão superficial da água na argamassa, resultando em melhor dispersão e mistura de argamassa reduzida.Sangria, segregando aditivos.Além disso, a introdução de bolhas de ar finas e estáveis ​​também melhora o desempenho da construção.A quantidade de ar introduzida depende do tipo de argamassa e do equipamento de mistura utilizado.

Embora a quantidade de agente de incorporação de ar seja muito pequena, o agente de incorporação de ar tem uma grande influência no desempenho da argamassa pré-misturada, que pode efetivamente melhorar a trabalhabilidade da argamassa pré-misturada, melhorar a impermeabilidade e a resistência ao gelo da argamassa , e reduzir a densidade da argamassa, economizar materiais e aumentar a área de construção, mas a adição de agente de incorporação de ar reduzirá a resistência da argamassa, especialmente a argamassa compressiva.Intensidade de correlação para determinar a dosagem ideal.

05. Agente de força inicial

O agente de resistência inicial é um aditivo que pode acelerar o desenvolvimento da resistência inicial da argamassa, a maioria dos quais são eletrólitos inorgânicos e alguns são compostos orgânicos.

O acelerador para argamassa pré-misturada deve ser pulverulento e seco.O formiato de cálcio é o mais utilizado em argamassas pré-misturadas.O formato de cálcio pode melhorar a resistência inicial da argamassa e acelerar a hidratação do silicato tricálcico, o que pode reduzir a água até certo ponto.Além disso, as propriedades físicas do formiato de cálcio são estáveis ​​à temperatura ambiente.Não é fácil de aglomerar e é mais adequado para aplicação em argamassa de pó seco.

06. Redutor de água

Redutor de água refere-se ao aditivo que pode reduzir a quantidade de água de amassamento sob a condição de manter a consistência da argamassa basicamente a mesma.O redutor de água é geralmente um surfactante, que pode ser dividido em redutores de água comuns, redutores de água de alta eficiência, redutores de água de resistência inicial, redutores de água retardados, redutores de água retardados de alta eficiência e redutores de água de incorporação de ar de acordo com suas funções.Variedade.

O redutor de água utilizado para argamassa pré-misturada deve ser pulverulento e seco.Tal redutor de água pode ser uniformemente disperso na argamassa de pó seco sem reduzir a vida útil da argamassa pré-misturada.Atualmente, a aplicação do redutor de água em argamassa pronta é geralmente em autonivelante de cimento, autonivelante de gesso, argamassa de reboco, argamassa impermeável, massa de vidraceiro, etc. A escolha do redutor de água depende de diferentes matérias-primas e diferentes propriedades da argamassa.Escolher.