ရောစပ်ထားသော မော်တာထည့်သည့်ပစ္စည်းများ မည်ကဲ့သို့ မော်တာစွမ်းဆောင်ရည် ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာမှုကို တိုးတက်စေမည်နည်း။

ရောစပ်ထားသော မော်တာထည့်သည့်ပစ္စည်းများ မည်ကဲ့သို့ မော်တာစွမ်းဆောင်ရည် ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာမှုကို တိုးတက်စေမည်နည်း။

01. အသင့်ရောစပ်ထားသော ငရုတ်ဆုံထည့်ဆေး

ပရောဂျက်တွင်ပါရှိသော အဆင်သင့်ရောနှောထားသော အင်္ဂတေတွင်ပါရှိသော anionic surfactant သည် ဘိလပ်မြေအမှုန်များကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပြန့်ကျဲစေပြီး ဘိလပ်မြေအစုလိုက်မှ လွတ်နေသောရေကို ထုတ်လွှတ်ကာ ပေါင်းစည်းထားသော ဘိလပ်မြေထုထည်ကို အပြည့်အဝ ပျံ့နှံ့စေကာ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံရရှိစေရန်နှင့် ၎င်းကို လုံးလုံးရေဓာတ်ဖြည့်ပေးနိုင်သည်။ မော်တာသိပ်သည်းဆကိုတိုးစေသည်။ခိုင်ခံ့မှု၊ မစိမ့်ဝင်နိုင်မှု၊ အက်ကွဲခံနိုင်ရည်နှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်စေသည်။အဆင်သင့်ရောစပ်ထားသော မော်တာ additives များနှင့် ရောစပ်ထားသော မော်တာသည် ကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်း မြင့်မားသော၊ ခိုင်ခံ့သော ပေါင်းစည်းမှုစွမ်းအား၊ အဆိပ်အတောက်မရှိ၊ အန္တရာယ်မရှိ၊ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဘေးကင်းပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်စေပါသည်။ရောနှောထားသော အင်္ဂတေစက်ရုံများတွင် သာမာန်အင်္ဂတေ၊ အင်္ဂတေ၊ မြေပြင်နှင့် ရေစိုခံအင်္ဂတေများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ကွန်ကရစ်မြေစေးအုတ်များ၊ စီရမ်ဆိုဒ်အုတ်များ၊ အခေါင်းပေါက်အုတ်များ၊ ကွန်ကရစ်တုံးများ၊ အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် မြို့ပြအဆောက်အအုံများတွင် မီးမလောင်ရသေးသောအုတ်များကို ဆောက်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။အတွင်းဘက်နှင့် ပြင်ပ နံရံအင်္ဂတေ၊ ကွန်ကရစ်နံရံ အင်္ဂတေ၊ ကြမ်းပြင်နှင့် အမိုးအကာများ၊ ရေစိုခံအင်္ဂတေ စသည်တို့ကို ဆောက်လုပ်ခြင်း၊

02. Cellulose အီသာ

အသင့်ရောစပ်ထားသော မော်တာတွင်၊ cellulose ether သည် စိုစွတ်နေသော မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး မော်တာ၏ တည်ဆောက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသော အဓိက ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။မတူညီသောမျိုးကွဲများ၏ cellulose ethers များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ခြင်းသည် ခြောက်သွေ့သော အမှုန့် ငရုတ်ဆုံ၏ စွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်မှုအပေါ် အပြုသဘောဆောင်သော အကျိုးသက်ရောက်မှု ရှိသည်။

cellulose ether ထုတ်လုပ်မှုကို အယ်လကာလီပျော်ဝင်မှု၊ စိုက်ထုတ်မှုတုံ့ပြန်မှု (etherification)၊ ဆေးကြောခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ ရေမြုပ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် သဘာဝအမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ အထူးသဖြင့် အခြောက်ခံအမှုန့် မော်တာ ထုတ်လုပ်မှုတွင် cellulose ether သည် အစားထိုး၍မရသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပြီး အထူးသဖြင့် အထူးမွမ်းမံ (မွမ်းမံထားသော မော်တာ) ထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ် အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။Cellulose ether သည် ရေကိုထိန်းထားရန်၊ ပျစ်လာစေရန်၊ ဘိလပ်မြေ၏ ရေဓာတ်အားကို နှောင့်နှေးစေကာ တည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ကောင်းမွန်သောရေထိန်းသိမ်းနိုင်မှုစွမ်းရည်သည် ဘိလပ်မြေရေဓါတ်ကို ပိုမိုပြည့်စုံစေပြီး စိုစွတ်သောအင်္ဂတေ၏ စိုစွတ်သောပျစ်ဆေ့ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ မော်တာ၏ ချိတ်အားကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး အချိန်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ဆဲလ်လူလိုစန် အီသာကို စက်မှုတ်ဆေးဖြန်းသည့် မော်တာတွင် ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် မော်တာ၏ ပက်ဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် စုပ်ထုတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မော်တာ၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ cellulose ether ကို အသင့်ရောစပ်ထားသော မော်တာတွင် အရေးကြီးသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေပါသည်။အဆင်သင့်ရောစပ်ထားသော မော်တာတွင် အသုံးပြုသည့် cellulose ethers များသည် အဓိကအားဖြင့် methyl hydroxyethyl cellulose ether နှင့် methyl hydroxypropyl cellulose ether တို့ဖြစ်သည်။စျေးကွက်ဝေစု၏ 90% ကျော်ကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။

03. ပြန်ထည့်နိုင်သော စေးမှုန့်

Redispersible latex powder သည် အခြောက်ခံပြီး ပေါ်လီမာ emulsion ၏ နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်မှုဖြင့် ရရှိသော အမှုန့်များသော သာမိုပလတ်စတစ် အစေးဖြစ်သည်။ပေါင်းစည်းမှု၊ ပေါင်းစည်းမှုနှင့် ပျော့ပြောင်းမှုကို တိုးမြင့်လာစေရန် အထူးသဖြင့် အခြောက်မှုန့်အင်္ဂတေကို ဆောက်လုပ်ရေးတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။

အင်္ဂတေတွင် စွန့်ကြဲနိုင်သော စေးအမှုန့်၏ အခန်းကဏ္ဍ- ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သော စေးအမှုန့်သည် ပြန့်ကျဲပြီးနောက် ဖလင်ပုံစံဖြစ်ပြီး ကပ်ငြိမှုကို အားကောင်းစေရန် ဒုတိယကော်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။အကာအကွယ် ကော်လွိုက်ကို အင်္ဂတေစနစ်ဖြင့် စုပ်ယူထားပြီး ဖလင်ဖွဲ့စည်းမှု သို့မဟုတ် နှစ်ပိုင်းကွဲလွဲပြီးနောက် ရေဖြင့် ဖျက်ဆီးမည်မဟုတ်ပါ။ဖလင်-ဖွဲ့စည်းသည့် ပိုလီမာအစေးကို အားဖြည့်ပစ္စည်းအဖြစ် မော်တာစနစ်တစ်လျှောက် ဖြန့်ဝေပေးခြင်းဖြင့် မော်တာ၏ ညီညွတ်မှုကို တိုးစေသည်။

စိုစွတ်သောအင်္ဂတေတွင် ခွဲဝေနိုင်သော စေးမှုန့်သည် ဆောက်လုပ်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ စီးဆင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ thixotropy နှင့် sag ခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြင့်လာစေသည်၊ ပေါင်းစည်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ ပွင့်ချိန်ကို ရှည်လျားစေသည်၊ ရေထိန်းထားမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ စသည်ဖြင့်၊ အင်္ဂတေကို ကုသပြီးနောက်တွင်၊ ၎င်းသည် ဆန့်နိုင်အားကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ဆန့်နိုင်အား၊ ပိုကောင်းအောင် ကွေးညွှတ်နိုင်စွမ်း၊ elastic modulus လျှော့ချခြင်း၊ ပုံပျက်လွယ်ခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရုပ်ထွက်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ တိုးမြင့်လာသော ပစ္စည်းကျစ်လျစ်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း၊ ပေါင်းစည်းမှုအားကောင်းခြင်း၊ ကာဗွန်ထုတ်ခြင်း အတိမ်အနက်ကို လျှော့ချခြင်း၊ ပစ္စည်း၏ ရေစုပ်ယူမှုကို လျှော့ချပေးပြီး၊ ပစ္စည်းအား အလွန်ကောင်းမွန်သော ရေကို တွန်းလှန်နိုင်သော Water-based နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ဖြစ်စေပါသည်။ ဆိုးကျိုးများ။

04. Air-entraining အေးဂျင့်

Air-entraining agent ဟုလည်းသိကြသော၊ လေဝင်လေထွက်အေးဂျင့်သည် မော်တာရောစပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ညီညီညွှတ်ပြန့်ပြန့်ပွားနေသော micro-bubbles အများအပြားကို မိတ်ဆက်ခြင်းအား ရည်ညွှန်းသည်၊ ၎င်းသည် မော်တာအတွင်းရှိရေ၏မျက်နှာပြင်တင်းအားကိုလျှော့ချနိုင်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်စွာပြန့်ကျဲစေပါသည်။ အင်္ဂတေရောပြီး လျှော့ပါ။သွေးထွက်ခြင်း၊ ဓာတုပစ္စည်းများကို ခွဲထုတ်ခြင်း။ထို့အပြင်၊ ကောင်းမွန်ပြီး တည်ငြိမ်သောလေပူဖောင်းများကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် ဆောက်လုပ်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။မိတ်ဆက်လိုက်သော လေပမာဏသည် အင်္ဂတေအမျိုးအစားနှင့် ရောစပ်အသုံးပြုသည့် ကိရိယာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

လေဝင်လေထွက်အေးဂျင့်ပမာဏ အလွန်နည်းပါးသော်လည်း၊ လေဝင်လေထွက်အေးဂျင့်သည် အသင့်ရောစပ်ထားသော မော်တာ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်စေပြီး မော်တာ၏ စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းနှင့် နှင်းခဲခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည် ။ မော်တာ၏သိပ်သည်းဆကို လျှော့ချပြီး ပစ္စည်းများ သက်သာစေပြီး ဆောက်လုပ်ရေးဧရိယာကို တိုးစေသော်လည်း လေဝင်လေထွက်အေးပေးသော မော်တာ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ပါးစေကာ အထူးသဖြင့် compressive mortar ဖြစ်သည်။သင့်လျော်သော ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ရန် ဆက်စပ်မှုပြင်းထန်မှု။

05. အစောပိုင်းခွန်အားအေးဂျင့်

အစောပိုင်း ခိုင်ခံ့မှု အေးဂျင့်သည် မော်တာ၏ အစောပိုင်း ခိုင်ခံ့မှု ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်သည့် ပေါင်းထည့်သည့် အရာဖြစ်ပြီး၊ အများစုမှာ inorganic electrolytes ဖြစ်ပြီး အချို့မှာ အော်ဂဲနစ် ဒြပ်ပေါင်းများ ဖြစ်သည်။

ရောမွှေထားသော မော်တာအတွက် အရှိန်မြှင့်စက်သည် အမှုန့်နှင့် ခြောက်သွေ့ရန် လိုအပ်သည်။Calcium formate သည် အသင့်ရောစပ်ထားသော ငရုတ်ဆုံတွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။Calcium formate သည် ငရုတ်ဆုံ၏အစောပိုင်းခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေပြီး ရေကိုအတိုင်းအတာတစ်ခုအထိလျှော့ချပေးနိုင်သည့် Tricalcium silicate ၏ရေဓါတ်ကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ Calcium Formate ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် အခန်းအပူချိန်တွင် တည်ငြိမ်သည်။ပေါင်းစုရန် မလွယ်ကူသည့်အပြင် အမှုန့်ကြိတ်ရာတွင် အသုံးပြုရန် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

06. ရေလျှော့စက်

ရေလျှော့ချအေးဂျင့်သည် ရောစပ်ထားသောရေပမာဏကို လျှော့ချပေးနိုင်သည့် ပေါင်းထည့်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းပြီး မော်တာ၏ ညီညွတ်မှုကို အခြေခံအားဖြင့် တူညီနေအောင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည် ။ရေလျှော့ပစ္စည်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် သာမာန်ရေလျှော့ပေးသူများ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ရေလျှော့ကိရိယာများ၊ စောစီးစွာရေအားလျော့ပေးသူများ၊ နောက်ကျသောရေလျှော့ပေးသူများ၊ နှောင့်နှေးသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ရေလျော့ပေးသူများနှင့် ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်များအလိုက် လေဝင်လေထွက်နည်းသော ရေလျှော့ကိရိယာများဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ပဒေသာပင်။

ရောစပ်ထားသော မော်တာအတွက် အသုံးပြုသော ရေလျှော့ချစက်သည် အမှုန့်နှင့် ခြောက်သွေ့ရန် လိုအပ်သည်။အဆင်သင့်ရောနှောထားသော မော်တာ၏ သက်တမ်းကို မလျှော့ချဘဲ ထိုကဲ့သို့ ရေလျှော့ကိရိယာသည် အခြောက်ခံအမှုန့်အင်္ဂတေတွင် အညီအမျှ ပျံ့နှံ့နိုင်သည်။လက်ရှိတွင်၊ ရောစပ်ထားသော မော်တာတွင် ရေလျှော့ချအေးဂျင့်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် ဘိလပ်မြေအတက်အဆင်းပြုလုပ်ခြင်း၊ ဂျစ်ပဆမ်အတက်အဆင်း၊ အင်္ဂတေအင်္ဂတေ၊ ရေစိုခံအင်္ဂတေ၊ ပူတင်းစသည်တို့တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ဘိလပ်မြေကို ရောစပ်ထားသော မော်တာတွင် ရေလျှော့ချပေးခြင်း၊ အင်္ဂတေဂုဏ်သတ္တိများ။ရွေးပါ။


စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၉-၂၀၂၃
WhatsApp အွန်လိုင်းစကားပြောခြင်း။