1.13D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ ମୋର୍ଟାରର ମୁଦ୍ରଣ ଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ HPMC ର ପ୍ରଭାବ |
1.1.13D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମୋର୍ଟାରର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡାବିଲିଟି ଉପରେ HPMC ର ପ୍ରଭାବ |
HPMC ବିନା ଖାଲି ଗୋଷ୍ଠୀ M-H0 ଏବଂ HPMC ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ 0.05%, 0.10%, 0.20%, ଏବଂ 0.30% ବିଭିନ୍ନ ଗୋଷ୍ଠୀ ପାଇଁ ଛିଡା ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଗଲା, ଏବଂ ପରେ ତରଳତା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଥିଲା |ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ HPMC ର ମିଶ୍ରଣ ଏହା ମୋର୍ଟାରର ତରଳତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିବ;ଯେତେବେଳେ HPMC ର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଧୀରେ ଧୀରେ 0% ରୁ 0.30% କୁ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ମୋର୍ଟାରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ତରଳତା ଯଥାକ୍ରମେ 243 ମିଲିମିଟରରୁ 206, 191, 167, ଏବଂ 160 ମିଲିମିଟରକୁ କମିଯାଏ |HPMC ଏକ ଉଚ୍ଚ ମଲିକୁଲାର ପଲିମର |ଏକ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ପାଇଁ ସେମାନେ ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇପାରନ୍ତି, ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ସ୍ଲୁରିର ମିଳନକୁ Ca (OH) 2 ପରି ଏନକାପସୁଲେଟିଂ ଉପାଦାନ ଦ୍ୱାରା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ | ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଦ୍ the ାରା, ମୋର୍ଟାରର ମିଳିତତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ |ସ୍ଥାୟୀ ସମୟର ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ସହିତ, ମୋର୍ଟାରର ହାଇଡ୍ରେସନର ଡିଗ୍ରୀ ବ increases ିଯାଏ |ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା, ସମୟ ସହିତ ତରଳତା ହଜିଗଲା |HPMC ବିନା ଖାଲି ଗୋଷ୍ଠୀ M-H0 ର ତରଳତା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ହ୍ରାସ ପାଇଲା |ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଗୋଷ୍ଠୀରେ 0.05%, 0.10%, 0.20% ଏବଂ 0.30% HPMC ସହିତ ତରଳତାର ହ୍ରାସର ଡିଗ୍ରୀ ସମୟ ସହିତ ହ୍ରାସ ପାଇଲା, ଏବଂ 60 ମିନିଟ୍ ଛିଡା ହେବା ପରେ ମୋର୍ଟାରର ତରଳତା ଯଥାକ୍ରମେ 180, 177, 164, ଏବଂ 155 ମିଲିମିଟର ଥିଲା | ।ତରଳତା ହେଉଛି 87.3%, 92.7%, 98.2%, 96.8% |HPMC ର ମିଶ୍ରଣ ମୋର୍ଟାର ଫ୍ଲୁଇଡିଟିର ଧାରଣ କ୍ଷମତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଯାହା HPMC ଏବଂ ଜଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର ମିଶ୍ରଣ ହେତୁ ହୋଇଥାଏ |ଅନ୍ୟ ପଟେ, HPMC ଏକ ସମାନ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନ କରିପାରିବ ଏହାର ଏକ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ଅଛି ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟକୁ ଗୁଡ଼ାଇ ରଖିଛି, ଯାହା ମୋର୍ଟାରରେ ଜଳର ଅସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଜଳ ଧାରଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥାଏ |ସୂଚନାଯୋଗ୍ୟ ଯେ ଯେତେବେଳେ HPMC ର ବିଷୟବସ୍ତୁ 0.20% ଥାଏ, ମୋର୍ଟାର ଫ୍ଲୁଇଡିଟିର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚେ |
ବିଭିନ୍ନ ପରିମାଣର HPMC ସହିତ ମିଶ୍ରିତ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମୋର୍ଟାରର ତରଳତା 160 ~ 206 ମିଲିମିଟର |ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ହେତୁ, ବିଭିନ୍ନ ଅନୁସନ୍ଧାନକାରୀଙ୍କ ଦ୍ obtained ାରା ପ୍ରାପ୍ତ ତରଳତାର ସୁପାରିଶ ପରିସର ଭିନ୍ନ, ଯେପରିକି 150 ~ 190 ମିଲିମିଟର, 160 ~ 170 ମିଲିମିଟର |ଚିତ୍ର 3 ରୁ, ଏହା ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଭାବରେ ଦେଖାଯାଇପାରେ ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ HPMC ସହିତ ମିଶ୍ରିତ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ ମୋର୍ଟାରର ତରଳତା ପ୍ରାୟତ the ସୁପାରିଶ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ HPMC ବିଷୟବସ୍ତୁ 0.20% ଥାଏ, 60 ମିନିଟ ମଧ୍ୟରେ ମୋର୍ଟାରର ତରଳତା ଭିତରେ ଥାଏ | ପରାମର୍ଶିତ ପରିସର, ଯାହା ଉପଯୁକ୍ତ ତରଳତା ଏବଂ ଷ୍ଟାକେବିଲିଟି ପୂରଣ କରେ |ତେଣୁ, ଯଦିଓ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର HPMC ସହିତ ମୋର୍ଟାରର ତରଳତା ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଯାହା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡାବିଲିଟି ହ୍ରାସ କରେ, ତଥାପି ଏହାର ଭଲ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡାବିଲିଟି ଅଛି, ଯାହା ସୁପାରିଶ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି |
1.1.23D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ ମୋର୍ଟାରର ଷ୍ଟାକେବିଲିଟି ଉପରେ HPMC ର ପ୍ରଭାବ |
ଏକ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର ନକରିବା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସ୍ weight- ଓଜନ ତଳେ ଆକୃତି ଧାରଣ ହାରର ଆକାର ପଦାର୍ଥର ଅମଳ ଚାପ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯାହା ସ୍ଲୁରି ଏବଂ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସମନ୍ୱୟ ସହିତ ଜଡିତ |ବିଭିନ୍ନ HPMC ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମୋର୍ଟାରର ଆକୃତି ଧାରଣ କରାଯାଇଛି |ଛିଡା ସମୟ ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହାର |HPMC ଯୋଡିବା ପରେ, ମୋର୍ଟାରର ଆକୃତି ଧାରଣ ହାର ଉନ୍ନତ ହୁଏ, ବିଶେଷତ the ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏବଂ 20 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଛିଡା ହୁଏ |ଅବଶ୍ୟ, ଛିଡା ସମୟର ବିସ୍ତାର ସହିତ, ମୋର୍ଟାରର ଆକୃତି ଧାରଣ ହାରରେ HPMC ର ଉନ୍ନତି ପ୍ରଭାବ ଧୀରେ ଧୀରେ ଦୁର୍ବଳ ହୋଇଗଲା, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ the ଧାରଣ ହାର ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |60 ମିନିଟ୍ ଛିଡା ହେବା ପରେ, କେବଳ 0.20% ଏବଂ 0.30% HPMC ମୋର୍ଟାରର ଆକୃତି ଧାରଣ ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |
ବିଭିନ୍ନ HPMC ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମୋର୍ଟାରର ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ଚିତ୍ର 5 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି | ଚିତ୍ର 5 ରୁ ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ସ୍ଥିର ସମୟର ବିସ୍ତାର ସହିତ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରତିରୋଧ ସାଧାରଣତ increases ବ increases ିଥାଏ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ the ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ | ସିମେଣ୍ଟ ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସ୍ଲୁରି |ଏହା ଧୀରେ ଧୀରେ ଏକ କଠିନ କଠିନରେ ପରିଣତ ହେଲା;ପ୍ରଥମ 80 ମିନିଟରେ, HPMC ର ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increased ାଇଲା, ଏବଂ HPMC ର ବିଷୟବସ୍ତୁ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା |ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରତିରୋଧ ଯେତେ ଅଧିକ, ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଭାର ହେତୁ ପଦାର୍ଥର ବିକୃତି HPMC ର ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକ ହେବ, ଯାହା ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ HPMC 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ ମୋର୍ଟାରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଷ୍ଟାକ୍ବିଲିଟିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |ଯେହେତୁ HPMC ର ପଲିମର ଚେନରେ ଥିବା ହାଇଡ୍ରକ୍ସିଲ୍ ଏବଂ ଇଥର ବଣ୍ଡଗୁଡିକ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ବଣ୍ଡ ମାଧ୍ୟମରେ ଜଳ ସହିତ ସହଜରେ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ମୁକ୍ତ ଜଳର ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ବ increase େ, ଘର୍ଷଣ ଶକ୍ତି ବ increases େ, ତେଣୁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରତିରୋଧ ବଡ ହୁଏ |80 ମିନିଟ୍ ଛିଡା ହେବା ପରେ, ସିମେଣ୍ଟ୍ର ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ହେତୁ, HPMC ବିନା ଖାଲି ଗୋଷ୍ଠୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରତିରୋଧ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା, ଏବଂ HPMC ସହିତ ପରୀକ୍ଷା ଗୋଷ୍ଠୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରତିରୋଧକତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା ପ୍ରାୟ 160 ମିନିଟ୍ ଠିଆ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହି ହାରରେ ବିଶେଷ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇନଥିଲା |ଚେନ୍ ଏଟ୍ ଆଲ୍ ଅନୁଯାୟୀ, ଏହା ମୁଖ୍ୟତ because କାରଣ HPMC ସିମେଣ୍ଟ କଣିକା ଚାରିପାଖରେ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ସେଟିଂ ସମୟକୁ ବ olong ାଇଥାଏ |Pourchez et al।ଅନୁମାନ କରାଯାଏ ଯେ ଏହା ମୁଖ୍ୟତ fiber ଫାଇବର କାରଣରୁ ସରଳ ଇଥର ଅବକ୍ଷୟ ଦ୍ରବ୍ୟ (ଯେପରିକି କାର୍ବକ୍ସାଇଲେଟ୍ସ) କିମ୍ବା ମେଟୋକ୍ସିଲ୍ ଗୋଷ୍ଠୀ Ca (OH) 2 ର ଗଠନକୁ ପଛରେ ପକାଇ ସିମେଣ୍ଟ ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ବିଳମ୍ବ କରିପାରନ୍ତି |ସୂଚନାଯୋଗ୍ୟ ଯେ, ନମୁନା ପୃଷ୍ଠରେ ଜଳର ବାଷ୍ପୀକରଣ ଦ୍ୱାରା ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରତିରୋଧର ବିକାଶକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଏହି ତାପମାତ୍ରା ସମାନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବସ୍ଥାରେ କରାଯାଇଥିଲା |ମୋଟ ଉପରେ, HPMC ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମୋର୍ଟାରର ଷ୍ଟାକେବିଲିଟିରେ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତି କରିପାରିବ, ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବାରେ ବିଳମ୍ବ କରିବ ଏବଂ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ ମୋର୍ଟାରର ମୁଦ୍ରଣ ସମୟକୁ ବ olong ାଇପାରେ |
3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମୋର୍ଟାର୍ ସଂସ୍ଥା (ଦ length ର୍ଘ୍ୟ 200 ମିମି × ମୋଟେଇ 20 ମିମି × ସ୍ତରର ଘନତା 8 ମିଲିମିଟର): HPMC ବିନା ଖାଲି ଗୋଷ୍ଠୀ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ବିକଳାଙ୍ଗ ହୋଇଗଲା, ଭୁଶୁଡ଼ି ପଡ଼ିଲା ଏବଂ ସପ୍ତମ ସ୍ତର ଛାପିବା ସମୟରେ ରକ୍ତସ୍ରାବ ଜନିତ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଗଲା;M-H0.20 ଗ୍ରୁପ୍ ମୋର୍ଟାରର ଭଲ ଷ୍ଟାକାବିଲିଟି ଅଛି |13 ଟି ସ୍ତର ଛାପିବା ପରେ, ଉପର ଧାରର ମୋଟେଇ 16.58 ମିଲିମିଟର, ତଳ ଧାରର ମୋଟେଇ 19.65 ମିଲିମିଟର ଏବଂ ଉପର-ତଳ ଅନୁପାତ (ଉପର ଧାରର ମୋଟେଇର ତଳ ଧାରର ଅନୁପାତ) 0.84 ଅଟେ |ପରିମାପ ବିଚ୍ୟୁତ ଛୋଟ |ତେଣୁ, ମୁଦ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ଏହା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି ଯେ HPMC ର ମିଶ୍ରଣ ମୋର୍ଟାରର ମୁଦ୍ରଣକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ମୋର୍ଟାର ଫ୍ଲୁଇଡିଟିରେ 160 ~ 170 ମିଲିମିଟରରେ ଭଲ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡାବିଲିଟି ଏବଂ ଷ୍ଟାକେବିଲିଟି ଅଛି |ଆକୃତି ଧାରଣ ହାର 70% ରୁ କମ୍ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ବିକୃତ ହୋଇଛି ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
1.2। 1.23D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମୋର୍ଟାରର ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ ଉପରେ HPMC ର ପ୍ରଭାବ |
ବିଭିନ୍ନ HPMC ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଧୀନରେ ଶୁଦ୍ଧ ଡାଲିର ସ୍ପଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଦିଆଯାଏ: ଶିଅର ହାର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଶୁଦ୍ଧ ଡାଲିର ସ୍ପଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା କମିଯାଏ, ଏବଂ ଶିଅର ପତଳା ହେବାର ଘଟଣା ଉଚ୍ଚ HPMC ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଧୀନରେ |ଏହା ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଅଟେ |HPMC ମଲିକୁଲାର ଶୃଙ୍ଖଳା ବିଶୃଙ୍ଖଳିତ ଏବଂ କମ୍ ଶିଅର ହାରରେ ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଦେଖାଏ |କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ଶିଅର ହାରରେ, HPMC ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ସମାନ୍ତରାଳ ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳିତ ଭାବରେ ଶିଅର୍ ଦିଗରେ ଗତି କରନ୍ତି, ଅଣୁଗୁଡିକ ସ୍ଲାଇଡ୍ କରିବାକୁ ସହଜ କରନ୍ତି, ତେଣୁ ଟେବୁଲ୍ ସ୍ଲୁରିର ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ |ଯେତେବେଳେ ଶିଆର ହାର 5.0 s-1 ରୁ ଅଧିକ, ଖାଲି ଗୋଷ୍ଠୀରେ P-H0 ର ସ୍ପଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା 5 Pa s ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଅଟେ |ଯେତେବେଳେ HPMC ଯୋଡାଯିବା ପରେ ସ୍ଲୁରିର ସ୍ପଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ increases ିଥାଏ, ଏବଂ ଏହା HPMC ସହିତ ମିଶ୍ରିତ |HPMC ର ଯୋଗ, ସିମେଣ୍ଟ କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଘର୍ଷଣକୁ ବ increases ାଇଥାଏ, ଯାହା ପେଷ୍ଟର ସ୍ପଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ବ increases ାଇଥାଏ ଏବଂ ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହେଉଛି 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ ମୋର୍ଟାରର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡାବିଲିଟି କମିଯାଏ |
ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣରେ ଶୁଦ୍ଧ ସ୍ଲୁରିର ଶିଅର୍ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଶିଅର୍ ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ରେକର୍ଡ କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ଫଳାଫଳକୁ ଫିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ବିଙ୍ଗହମ୍ ମଡେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା |ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ଚିତ୍ର 8 ଏବଂ ସାରଣୀ 3 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି ଯେତେବେଳେ HPMC ର ବିଷୟବସ୍ତୁ 0.30% ଥିଲା, ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଶିଅର ହାର 32.5 ରୁ ଅଧିକ ଥିଲା ଯେତେବେଳେ ସ୍ଲୁରିର ସାନ୍ଦ୍ରତା s-1 ରେ ଯନ୍ତ୍ରର ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ, ସଂପୃକ୍ତ ତଥ୍ୟ | ପଏଣ୍ଟ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ସାଧାରଣତ ,, ସ୍ଥିର ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ (10.0 ~ 50.0 s-1) ବ rising ୁଥିବା ଏବଂ ପଡୁଥିବା ବକ୍ରଗୁଡିକ ଦ୍ୱାରା ଆବଦ୍ଧ ଅଞ୍ଚଳ ସ୍ଲୁରିର ଥିକ୍ସୋଟ୍ରପି ବର୍ଣ୍ଣିତ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ [21, 33] |ଥିକ୍ସୋଟ୍ରପି ସେହି ସମ୍ପତ୍ତିକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟରେ ସ୍ଲୁରିର ବହୁତ ତରଳତା ଥାଏ, ଏବଂ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ ବାତିଲ ହେବା ପରେ ଏହାର ମୂଳ ସ୍ଥିତିକୁ ଫେରିପାରେ |ମୋର୍ଟାରର ମୁଦ୍ରଣ ଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରପି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଚିତ୍ର 8 ରୁ ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ HPMC ବିନା ଖାଲି ଗୋଷ୍ଠୀର ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ କ୍ଷେତ୍ର ମାତ୍ର 116.55 Pa / s ଥିଲା;HPMC ର 0.10% ଯୋଡିବା ପରେ, ନେଟ୍ ପେଷ୍ଟର ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇ 1 800.38 Pa / s କୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା;ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ପେଷ୍ଟର ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ କ୍ଷେତ୍ର ହ୍ରାସ ପାଇଲା, କିନ୍ତୁ ଏହା ଖାଲି ଗୋଷ୍ଠୀର ତୁଳନାରେ 10 ଗୁଣ ଅଧିକ ଥିଲା |ଥିକ୍ସୋଟ୍ରପି ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, HPMC ର ମିଶ୍ରଣ ମୋର୍ଟାରର ମୁଦ୍ରଣ ଯୋଗ୍ୟତାକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କଲା |
ମୋର୍ଟାର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପରେ ଏହାର ଆକୃତି ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବହିର୍ଭୂତ ସ୍ତରର ଭାରକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ପାଇଁ, ମୋର୍ଟାରରେ ଅଧିକ ଅମଳର ଚାପ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଟେବୁଲ୍ 3 ରୁ ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ HPMC ଯୋଡିବା ପରେ ନେଟ୍ ସ୍ଲୁରିର ଅମଳ ଚାପ τ0 ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଏହା HPMC ସହିତ ସମାନ |HPMC ର ବିଷୟବସ୍ତୁ ସକରାତ୍ମକ ଭାବରେ ସମ୍ବନ୍ଧିତ;ଯେତେବେଳେ HPMC ର ବିଷୟବସ୍ତୁ 0.10%, 0.20%, ଏବଂ 0.30%, ନେଟ ପେଷ୍ଟର ଅମଳର ଚାପ ଯଥାକ୍ରମେ ଖାଲି ଗୋଷ୍ଠୀର 8.6, 23.7 ଏବଂ 31.8 ଗୁଣକୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା HP ମଧ୍ୟ HPMC ର ବିଷୟବସ୍ତୁ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ମୋର୍ଟାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପରେ ବିକୃତି ବଡ଼ ହେବ;ସେହି ସମୟରେ, ପଦାର୍ଥ ନିର୍ବାହର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବଜାୟ ରଖିବା ଉଚିତ |ସଂକ୍ଷେପରେ, ରିଓୋଲୋଜି ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମୋର୍ଟାରର ଷ୍ଟାକେବିଲିଟିର ଉନ୍ନତି ଉପରେ HPMC ର Incorporation ଏକ ସକରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |HPMC ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବା ପରେ, ଖାଣ୍ଟି ପେଷ୍ଟ ବିଙ୍ଗହମ୍ ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ମଡେଲ୍ ସହିତ ଅନୁରୂପ ଅଟେ, ଏବଂ ଫିଟ୍ R2 ର ଉତ୍ତମତା 0.99 ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ |
1.33D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମୋର୍ଟାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଉପରେ HPMC ର ପ୍ରଭାବ |
3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମୋର୍ଟାରର 28 d ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଫ୍ଲେକ୍ସଚରାଲ୍ ଶକ୍ତି |HPMC ବିଷୟବସ୍ତୁର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମୋର୍ଟାରର 28 d ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଏବଂ ଫ୍ଲେକ୍ସଚରାଲ୍ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହେଲା;ଯେତେବେଳେ HPMC ର ବିଷୟବସ୍ତୁ 0.30% ରେ ପହଞ୍ଚିଲା, 28 d ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଫ୍ଲେକ୍ସଚରାଲ୍ ଶକ୍ତି ଯଥାକ୍ରମେ 30.3 ଏବଂ 7.3 MPa |ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ HPMC ର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବାୟୁ ପ୍ରବେଶକାରୀ ପ୍ରଭାବ ଅଛି, ଏବଂ ଯଦି ଏହାର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ମୋର୍ଟାରର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଘୋରତା ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ;ବିସ୍ତାର ପ୍ରତିରୋଧ ବ increases ିଥାଏ ଏବଂ ସମସ୍ତଙ୍କୁ ଡିସଚାର୍ଜ କରିବା କଷ୍ଟକର |ତେଣୁ, HPMC ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମୋର୍ଟାରର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହେବାର କାରଣ ହୋଇପାରେ |
3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗର ଅନନ୍ୟ ଲାମିନେସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଂରଚନା ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ସ୍ତରଗୁଡିକର ସଂଲଗ୍ନ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକର ଅସ୍ତିତ୍ leads କୁ ନେଇଥାଏ, ଏବଂ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ମୁଦ୍ରିତ ଉପାଦାନର ସାମଗ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମୋର୍ଟାର ନମୁନା ପାଇଁ 0.20% HPMC M-H0.20 ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଲେୟର ବିଭାଜନ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଇଣ୍ଟରଲେୟର ବଣ୍ଡ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଥିଲା |ତିନୋଟି ଅଂଶର ଇଣ୍ଟରଲେୟର ବଣ୍ଡ ଶକ୍ତି 1.3 MPa ରୁ ଅଧିକ ଥିଲା;ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା କମ୍ ଥିଲା, ଇଣ୍ଟରଲେୟାର୍ ବଣ୍ଡ୍ ଶକ୍ତି ସାମାନ୍ୟ ଅଧିକ ଥିଲା |ଏହାର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ଗୋଟିଏ ପଟେ, ଉପର ସ୍ତରର ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ନିମ୍ନ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ଘନିଷ୍ଠ କରିଦିଏ |ଅନ୍ୟ ପଟେ, ନିମ୍ନ ସ୍ତରକୁ ଛାପିବା ସମୟରେ ମୋର୍ଟାରର ପୃଷ୍ଠରେ ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ରହିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଉପର ସ୍ତର ଛାପିବା ସମୟରେ ବାଷ୍ପୀକରଣ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ହେତୁ ମୋର୍ଟାରର ଆର୍ଦ୍ରତା କମିଯାଏ, ତେଣୁ ତଳ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ |
1.43D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମୋର୍ଟାରର ମାଇକ୍ରୋମୋର୍ଫୋଲୋଜି ଉପରେ HPMC ର ପ୍ରଭାବ |
3 d ବୟସରେ M-H0 ଏବଂ M-H0.20 ନମୁନାଗୁଡିକର SEM ପ୍ରତିଛବିଗୁଡିକ ଦର୍ଶାଏ ଯେ 0.20% HPMC ଯୋଡିବା ପରେ M-H0.20 ନମୁନାଗୁଡ଼ିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଖୋଳା ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ, ଏବଂ ଖୋଳା ଆକାର ତୁଳନାରେ ବଡ଼ ଅଟେ | ଖାଲି ଗୋଷ୍ଠୀ |ଏହା ଗୋଟିଏ ପଟେ, କାରଣ HPMC ର ଏକ ବାୟୁ ପ୍ରବେଶକାରୀ ପ୍ରଭାବ ଅଛି, ଯାହା ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖୋଳା ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ କରେ |ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଏହା ହୋଇପାରେ ଯେ HPMC ର ଯୋଗ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଲୁରିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ increases ିଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ସ୍ଲୁରି ଭିତରେ ବାୟୁର ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ବ increasing ିଥାଏ |ମୋର୍ଟାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ହ୍ରାସ ହେବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହୋଇପାରେ |ମୋଟାମୋଟି କହିବାକୁ ଗଲେ, 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମୋର୍ଟାରର ଶକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, HPMC ର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ (≤ 0.20%) |
ପରିଶେଷରେ
(1) ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲସେଲୁଲୋଜ୍ HPMC ମୋର୍ଟାରର ମୁଦ୍ରଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |HPMC ର ବିଷୟବସ୍ତୁ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ମୋର୍ଟାରର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡାବିଲିଟି କମିଯାଏ କିନ୍ତୁ ତଥାପି ଭଲ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡାବିଲିଟି ଅଛି, ଷ୍ଟାକେବିଲିଟି ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ସମୟ ଲମ୍ବା ଅଟେ |ଏହା ମୁଦ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି ଯେ HPMC ଯୋଡିବା ପରେ ମୋର୍ଟାରର ତଳ ସ୍ତରର ବିକୃତି କମିଯାଏ, ଏବଂ HPMC ବିଷୟବସ୍ତୁ 0.20% ଥିବାବେଳେ ଉପର ତଳ ଅନୁପାତ 0.84 ଅଟେ |
(୨) HPMC 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମୋର୍ଟାରର ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି କରେ |HPMC ବିଷୟବସ୍ତୁର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ସ୍ପଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଅମଳ ଚାପ ଏବଂ ସ୍ଲୁରିର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ;ଥିକ୍ସୋଟ୍ରପି ପ୍ରଥମେ ବ increases େ ଏବଂ ତାପରେ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ |ଉନ୍ନତିରିଓୋଲୋଜି ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, HPMC ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା ମୋର୍ଟାରର ମୁଦ୍ରଣ ଯୋଗ୍ୟତା ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ |HPMC ଯୋଡିବା ପରେ, ସ୍ଲୁରି ବିଙ୍ଗହମ୍ ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ମଡେଲ୍ ଏବଂ ଫିଟ୍ R2≥0.99 ର ଭଲତା ସହିତ ଅନୁରୂପ ଅଟେ |
()) HPMC ଯୋଡିବା ପରେ, ପଦାର୍ଥର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଏବଂ ପୋରସ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |ଏହା ପରାମର୍ଶିତ ଯେ HPMC ର ବିଷୟବସ୍ତୁ 0.20% ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ଏହା ମୋର୍ଟାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମୋର୍ଟାରର ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ସାମାନ୍ୟ ଭିନ୍ନ, ଏବଂ ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ଯେତେବେଳେ ଏହା କମ୍ ହୁଏ, ମୋର୍ଟାର ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଅଧିକ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -27-2022 |