ସ୍ୱ-ସ୍ତରୀୟ ଚଟାଣରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା |

ଆବାସିକ, ବାଣିଜ୍ୟିକ ଏବଂ industrial ଦ୍ୟୋଗିକ ସେଟିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ସରଳ ଏବଂ ଏପରିକି ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂ ସ୍ତରୀୟ ଫ୍ଲୋରିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଲୋକପ୍ରିୟ |ତଥାପି, ଯେକ any ଣସି ଚଟାଣ ପ୍ରଣାଳୀ ପରି, ସେମାନେ କିଛି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରନ୍ତି |ଏଠାରେ କିଛି ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଅଛି ଯାହା ସ୍ୱ-ସ୍ତରୀୟ ଚଟାଣ ସହିତ ଉପୁଜିପାରେ:

1. ଅନୁପଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ: ସ୍ level- ସ୍ତରୀୟ ଯ ound ଗିକର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ପଦାର୍ଥର ଗୁଣରେ ଅସଙ୍ଗତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯେପରିକି ସମୟ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସ୍ଥିର କରିବା |ଏହା ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠ, ପ୍ୟାଚିନ୍, କିମ୍ବା ବିଲୋପ ହୋଇପାରେ |
2. ଅସମାନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍: ସ୍ -ୟଂ ସ୍ତରୀୟ ଯ ounds ଗିକଗୁଡିକ ନିଜକୁ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, କିନ୍ତୁ ଏହା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସମତଳ ଏବଂ ଏପରିକି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଯଦି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ମହତ୍ und ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡୁଲେସନ୍, ବାମ୍ପ, କିମ୍ବା ଡିପ୍ରେସନ୍ ଥାଏ, ସ୍ - ସ୍ତରୀୟ ଯ ound ଗିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇ ପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ସମାପ୍ତ ଚଟାଣରେ ଅସମାନତା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |
3. ଭୁଲ ପ୍ରୟୋଗ ଘନତା: ଏକ ସ୍ thick ୟଂ ସ୍ତରୀୟ ଯ ound ଗିକକୁ ଏକ ଭୁଲ ଘନତାରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଦ୍ crack ାରା ଫାଟିବା, ସଙ୍କୋଚନ ହେବା କିମ୍ବା ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ ଭଳି ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ |ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ପ୍ରୟୋଗର ଘନତା ବିଷୟରେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |
4. ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ରିମିଙ୍ଗ୍: ପ୍ରିମିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଭଲ ଆଡିଶିନ୍ ଏବଂ ସ୍ୱ-ସ୍ତରୀୟ ଯ ound ଗିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍କୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ପ୍ରାଇମ କରିବାରେ ବିଫଳତା ଖରାପ ବନ୍ଧନରେ ପରିଣତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଡେଲାମିନେସନ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆଡିଶିନ୍ ବିଫଳତାକୁ ନେଇପାରେ |
5. ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା: ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ତର ସ୍ self ୟଂ ସ୍ତରୀୟ ଯ ounds ଗିକର ଉପଶମ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପରିସର ବାହାରେ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ତର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଆରୋଗ୍ୟ କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି ଭଳି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
6. ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଉପଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଯେପରିକି ଧୂଳି, ମଇଳା, ଗ୍ରୀସ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରୁ ବାହାର କରିବାରେ ବିଫଳ ହେବା, ଆତ୍ମ-ସ୍ତରୀୟ ଯ ound ଗିକ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ବନ୍ଧନକୁ ସାଂଘାତିକ କରିପାରେ |ଏହାଦ୍ୱାରା ଆଡେସିନ୍ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠର ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇପାରେ |
7. କ୍ରାକିଂ: ଅତ୍ୟଧିକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଗତିବିଧି, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଦୃ for ୀକରଣ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଆରୋଗ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଭଳି କାରଣ ହେତୁ ସ୍ -ୟଂ ସ୍ତରୀୟ ଚଟାଣରେ କ୍ରାକିଂ ହୋଇପାରେ |ଉପଯୁକ୍ତ ଦୃ for ୀକରଣ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ମିଳିତ ସ୍ଥାନିତ ସହିତ ସଠିକ୍ ଡିଜାଇନ୍, ଫାଟିବା ସମସ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
8. ବିଳମ୍ବ: ଯେତେବେଳେ ଆତ୍ମ-ସ୍ତରୀୟ ଯ ound ଗିକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କିମ୍ବା ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପାଳନ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ବିଳମ୍ବ ହୁଏ |ଖରାପ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଅସଙ୍ଗତ ସାମଗ୍ରୀ, କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କ ques ଶଳ ପରି କାରଣଗୁଡିକ ଦ୍ୱାରା ଏହା ହୋଇପାରେ |

ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ, ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ପାଳନ କରିବା, ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ସ୍ -ୟଂ ସ୍ତରୀୟ ଚଟାଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଅଭିଜ୍ଞତା ଥିବା ତାଲିମ ପ୍ରାପ୍ତ ପ୍ରଫେସନାଲମାନଙ୍କ ଦ୍ application ାରା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଯେକ any ଣସି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ବୃଦ୍ଧି ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |