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셀프 레벨링 바닥재의 일반적인 문제

셀프 레벨링 바닥재의 일반적인 문제

셀프 레벨링 바닥재 시스템은 주거용, 상업용 및 산업 환경을 포함한 다양한 응용 분야에서 부드럽고 균일한 표면을 제공하는 능력으로 인해 널리 사용됩니다.그러나 다른 바닥재 시스템과 마찬가지로 특정 문제에 직면할 수 있습니다.셀프 레벨링 바닥재에서 발생할 수 있는 몇 가지 일반적인 문제는 다음과 같습니다.

  1. 부적절한 혼합: 셀프 레벨링 화합물의 부적절한 혼합은 설정 시간 및 흐름 특성과 같은 재료 특성에 불일치를 초래할 수 있습니다.이로 인해 표면이 고르지 않거나 고르지 못하거나 박리 현상이 발생할 수 있습니다.
  2. 고르지 않은 기질: 셀프 레벨링 컴파운드는 스스로 흐르고 수평을 이루도록 설계되었지만 처음에는 상대적으로 평평하고 균일한 기질이 필요합니다.하지면에 심한 기복, 요철 또는 함몰이 있는 경우 셀프 레벨링 컴파운드가 완전히 보상하지 못해 마감된 바닥이 고르지 않게 될 수 있습니다.
  3. 잘못된 적용 두께: 셀프 레벨링 컴파운드를 잘못된 두께로 적용하면 균열, 수축 또는 불충분하게 매끄러운 표면과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.사용되는 특정 제품의 도포 두께와 관련하여 제조업체의 권장 사항을 따르는 것이 중요합니다.
  4. 불충분한 프라이밍: 프라이밍을 포함한 적절한 기판 준비는 셀프 레벨링 화합물의 우수한 접착력과 성능을 보장하는 데 중요합니다.기판을 적절하게 프라이밍하지 않으면 접착력이 저하되어 박리 또는 기타 접착 실패가 발생할 수 있습니다.
  5. 온도 및 습도: 주변 온도 및 습도 수준은 셀프 레벨링 컴파운드의 경화 및 건조 과정에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.권장 범위를 벗어나는 극단적인 온도나 습도 수준은 경화 시간 연장, 부적절한 경화 또는 표면 결함과 같은 문제를 초래할 수 있습니다.
  6. 부적절한 표면 준비: 하지면에서 먼지, 오물, 그리스 또는 기타 오염 물질을 제거하지 못하는 등 표면 준비가 충분하지 않으면 셀프 레벨링 컴파운드와 하지면 사이의 접착력이 손상될 수 있습니다.이로 인해 접착 불량이나 표면 결함이 발생할 수 있습니다.
  7. 균열: 과도한 하지 움직임, 부적절한 보강 또는 부적절한 경화 조건과 같은 요인으로 인해 셀프 레벨링 바닥에 균열이 발생할 수 있습니다.적절한 보강재 사용 및 조인트 배치를 포함한 적절한 설계는 균열 문제를 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
  8. 박리: 박리는 셀프 레벨링 화합물이 기판이나 층 사이에 적절하게 접착되지 않을 때 발생합니다.이는 불량한 표면 처리, 호환되지 않는 재료, 부적절한 혼합 및 적용 기술 등의 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.

이러한 문제를 최소화하려면 제조업체의 지침을 주의 깊게 따르고, 하지재를 적절하게 준비하고, 고품질 재료를 사용하고, 자체 평탄화 바닥 시스템 경험이 있는 숙련된 전문가가 시공을 수행하는지 확인하는 것이 중요합니다.또한 정기적인 유지 관리 및 검사를 통해 문제가 확대되기 전에 문제를 식별하고 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.


게시 시간: 2024년 2월 6일
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