Апликација за ко-полимер во прав во различен малтер за готови мешавини

Апликација за ко-полимер во прав во различен малтер за готови мешавини

Кополимерите за повторно дисперзибилни полимерни прашоци (RDP) наоѓаат широка примена во различни видови формулации на готови малтер низ градежната индустрија.Овие кополимери, обично базирани на винил ацетат етилен (VAE), винил ацетат версатат (VAC/VeoVa) или акрили, играат клучна улога во подобрувањето на перформансите и обработливоста на готовиот малтер.Еве како се нанесуваат кополимерните прашоци RDP во различни типови на готов малтер:

1. Лепила за плочки:

Во формулациите за лепила за плочки, кополимерните прашоци RDP ја подобруваат адхезијата на подлогите, флексибилноста и водоотпорноста.Тие обезбедуваат трајни врски помеѓу плочките и подлогите, спречувајќи раслојување и обезбедувајќи долгорочни перформанси.RDP кополимерите исто така ја подобруваат обработливоста, овозможувајќи полесна примена и прилагодување на конзистентноста на лепилото.

2. Цементни рендери и малтери:

Кополимерните прашоци од RDP се инкорпорирани во рендери и малтери базирани на цемент за да се подобри обработливоста, адхезијата и отпорноста на пукнатини.Тие ја подобруваат врската помеѓу малтерот и подлогата, го намалуваат пукањето при собирање и ја подобруваат издржливоста на завршената површина.RDP кополимерите, исто така, придонесуваат за водоотпорност, заштитувајќи ја подлогата од навлегување на влага.

3. Самонивелирачки соединенија:

Во формулациите за самонивелирачки соединенија, кополимерните прашоци RDP ги подобруваат својствата на протокот, изведбата на израмнување и завршувањето на површината.Тие обезбедуваат непречено и еднообразно израмнување на подлогите, намалувајќи ја потребата за обемна подготовка на површината.RDP кополимерите, исто така, ја подобруваат адхезијата на подлогите и го намалуваат пукањето со собирање за време на стврднувањето, што резултира со рамни, рамни површини.

4. Поправки малтери:

Кополимерните прашоци од RDP се користат во формулации на малтер за поправка за подобрување на адхезијата, флексибилноста и издржливоста.Тие ја подобруваат врската помеѓу поправниот малтер и подлогата, обезбедувајќи долготрајни поправки.RDP кополимерите исто така го намалуваат собирањето и пукањето, обезбедувајќи сигурно решение за крпење и обновување на оштетените бетонски и ѕидни површини.

5. Фуги и спојници за зглобови:

Во формулациите за инјекциска смеса и спојници, кополимерните прашоци RDP ја подобруваат адхезијата, флексибилноста и отпорноста на вода.Тие обезбедуваат цврсти, издржливи заптивки помеѓу плочките, тулите и ѕидарските единици, спречувајќи навлегување на влага и раст на микробите.RDP кополимерите, исто така, ја подобруваат обработливоста, овозможувајќи лесна примена и завршна обработка на споеви од инјекциска смеса.

6. Масонски малтери:

Кополимерните прашоци од RDP се додаваат во формулациите на ѕидарскиот малтер за да се подобри адхезијата, водоотпорноста и издржливоста.Тие ја подобруваат врската помеѓу ѕидарските единици, намалувајќи го ризикот од дефект на малтерот и пенетрација на вода.RDP кополимерите, исто така, ја подобруваат обработливоста, овозможувајќи ефикасно поставување и обработка на споеви со малтер.

7. Системи за надворешна изолација и завршна обработка (EIFS):

Во формулациите на EIFS, кополимерните прашоци RDP ја подобруваат адхезијата, отпорноста на пукнатини и отпорноста на временските услови.Тие ја подобруваат врската помеѓу изолационите плочи и подлогите, обезбедувајќи издржлив и енергетски ефикасен систем за обложување.RDP кополимерите, исто така, придонесуваат за флексибилноста и отпорноста на удар на EIFS облогите, обезбедувајќи долгорочни перформанси.

8. Хидроизолациони малтери:

Кополимерните прашоци RDP се користат во формулации за хидроизолациони малтери за подобрување на адхезијата, флексибилноста и хидроизолационите својства.Тие обезбедуваат сигурна заштита од инфилтрација на вода во апликации пониски, како што се подрумите и темелите.RDP кополимерите исто така ја подобруваат обработливоста, овозможувајќи лесна примена и детализирање на хидроизолационите мембрани.

Накратко, кополимерните прашоци RDP се разновидни адитиви кои ги подобруваат перформансите на различните типови формулации за готов малтер.Нивната способност да ја подобрат адхезијата, флексибилноста, водоотпорноста и обработливоста ги прави неопходни во градежната индустрија за постигнување на издржливи, висококвалитетни малтери апликации.


Време на објавување: 25 февруари 2024 година
WhatsApp онлајн разговор!