RDP Co-Polymer Powder Application in different Ready Mix Mortar

Re-dispersible polymer powder (RDP) copolymers ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය පුරා විවිධ වර්ගයේ සූදානම්-මිශ්‍ර මෝටාර් සූත්‍රවල පුළුල් යෙදුමක් සොයා ගනී.සාමාන්‍යයෙන් වයිනයිල් ඇසිටේට් එතිලීන් (VAE), වයිනයිල් ඇසිටේට් වර්සැටේට් (VAC/VeoVa) හෝ ඇක්‍රිලික් මත පදනම් වූ මෙම කෝපොලිමර්, සූදානම් මිශ්‍ර මෝටාර්වල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.RDP copolymer කුඩු විවිධ වර්ගයේ සූදානම් මිශ්‍ර මෝටාර් වල යොදන ආකාරය මෙන්න:

1. ටයිල් මැලියම්:

ටයිල් ඇලවුම් සැකසීමේදී, RDP copolymer කුඩු උපස්ථර වලට ඇලවීම, නම්‍යශීලී බව සහ ජල ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.ඒවා උළු සහ උපස්ථර අතර කල් පවතින බන්ධන සහතික කරයි, දිරාපත් වීම වළක්වයි සහ දිගුකාලීන කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.RDP copolymers ද ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කරයි, එය පහසුවෙන් යෙදීමට සහ ඇලවුම් අනුකූලතාව සකස් කිරීමට ඉඩ සලසයි.

2. සිමෙන්ති විදැහුම්කරණය සහ ප්ලාස්ටර්:

RDP copolymer කුඩු, ක්‍රියාකාරීත්වය, ඇලවීම සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිමෙන්ති මත පදනම් වූ විදැහුම්කරණ සහ ප්ලාස්ටර් වලට ඇතුළත් කර ඇත.ඔවුන් මෝටාර් සහ උපස්ථරය අතර බන්ධනය වැඩි දියුණු කරයි, හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් අඩු කරයි, සහ නිමි පෘෂ්ඨයේ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි.ආර්ඩීපී කෝපොලිමර් ද ජල ප්‍රතිරෝධයට දායක වන අතර තෙතමනය ඇතුළුවීමෙන් උපස්ථරය ආරක්ෂා කරයි.

3. ස්වයං-මට්ටම් සංයෝග:

ස්වයං-මට්ටම් සහිත සංයෝග සැකසීමේදී, RDP copolymer කුඩු ප්‍රවාහ ගුණාංග, මට්ටම් කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කරයි.ඔවුන් උපස්ථර සුමට හා ඒකාකාර මට්ටම් සහතික, පුළුල් මතුපිට සකස් කිරීමේ අවශ්යතාව අඩු.RDP copolymers උපස්ථර වලට ඇලවීම වැඩි දියුණු කරන අතර සුව කිරීමේදී හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් අඩු කරයි, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පැතලි, සමතලා මතුපිට ඇති වේ.

4. අළුත්වැඩියා මෝටාර්:

RDP copolymer කුඩු ඇලවීම, නම්‍යශීලී බව සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අළුත්වැඩියා කිරීමේ මෝටාර් සූත්‍රවල භාවිතා වේ.ඔවුන් අලුත්වැඩියා මෝටාර් සහ උපස්ථරය අතර බන්ධනය වැඩි දියුණු කරයි, දිගුකාලීන අලුත්වැඩියාව සහතික කරයි.RDP copolymers ද හැකිලීම සහ ඉරිතැලීම් අඩු කරයි, හානියට පත් කොන්ක්‍රීට් සහ පෙදරේරු මතුපිට පැල්ලම් කිරීම සහ ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම සඳහා විශ්වාසදායක විසඳුමක් සපයයි.

5. Grouts සහ සන්ධි පිරවුම්:

ග්‍රූට් සහ සන්ධි පිරවුම් සූත්‍ර වලදී, RDP copolymer කුඩු ඇලවීම, නම්‍යශීලී බව සහ ජල ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.ඒවා උළු, ගඩොල් සහ පෙදරේරු ඒකක අතර තද, කල් පවතින මුද්‍රා සහතික කරයි, තෙතමනය ඇතුළුවීම සහ ක්ෂුද්‍රජීවී වර්ධනය වළක්වයි.RDP copolymers ද ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කරයි, පහසුවෙන් යෙදීමට සහ ග්‍රූට් සන්ධි නිම කිරීමට ඉඩ සලසයි.

6. පෙදරේරු මෝටාර්:

RDP copolymer කුඩු ඇලවීම, ජල ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පෙදරේරු මෝටාර් සංයුතියට එකතු කරනු ලැබේ.ඔවුන් පෙදරේරු ඒකක අතර බන්ධනය වැඩි දියුණු කරයි, මෝටාර් අසමත් වීම සහ ජලය විනිවිද යාමේ අවදානම අඩු කරයි.RDP copolymers ද වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි, බදාම සන්ධි කාර්යක්ෂමව ස්ථානගත කිරීම සහ මෙවලම් සඳහා ඉඩ සලසයි.

7. බාහිර පරිවාරක සහ අවසන් පද්ධති (EIFS):

EIFS සූත්‍රගත කිරීම්වලදී, RDP copolymer කුඩු ඇලවීම, ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය සහ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.ඒවා පරිවාරක පුවරු සහ උපස්ථර අතර බන්ධනය වැඩි දියුණු කරයි, කල් පවතින හා බලශක්ති කාර්යක්ෂම ආවරණ පද්ධතියක් සපයයි.RDP copolymers දිගුකාලීන කාර්ය සාධනය සහතික කරමින් EIFS ආලේපනවල නම්‍යශීලී බව සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා දායක වේ.

8. ජල ආරක්ෂණ මෝටාර්:

RDP copolymer කුඩු ඇලවීම, නම්‍යශීලී බව සහ ජල ආරක්ෂණ ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ජල ආරක්ෂණ මෝටාර් සංයුතියේ භාවිතා වේ.බිම් මහල සහ අත්තිවාරම් වැනි පහත ශ්‍රේණියේ යෙදීම්වල ජලය කාන්දු වීමෙන් විශ්වාසදායක ආරක්ෂාවක් ඔවුන් සහතික කරයි.RDP copolymers ද කාර්යබහුලත්වය වැඩි දියුණු කරයි, පහසුවෙන් යෙදීමට සහ ජල ආරක්ෂණ පටල විස්තර කිරීමට ඉඩ සලසයි.

සාරාංශයක් ලෙස, RDP copolymer කුඩු යනු විවිධ වර්ගයේ සූදානම්-මිශ්‍ර මෝටාර් සූත්‍රවල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන බහුකාර්ය ආකලන වේ.ඇලවීම, නම්‍යශීලී බව, ජල ප්‍රතිරෝධය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට ඇති හැකියාව, කල් පවතින, උසස් තත්ත්වයේ මෝටාර් යෙදුම් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ ඒවා අත්‍යවශ්‍ය වේ.