Carboxymethyl cellulose (CMC) ເປັນໂພລີເມີທີ່ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອາຫານ, ການຢາ, ເຄື່ອງສໍາອາງ, ແລະສິ່ງທໍ.ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມສາມາດຂອງຕົນໃນການເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຫນາ, stabilizer, binder, ແລະຕົວແທນຮັກສານ້ໍາ.ໃນເວລາທີ່ປະສົມຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບນ້ໍາ, CMC ປະກອບເປັນການແກ້ໄຂ viscous ທີ່ມີຄຸນສົມບັດ rheological ເປັນເອກະລັກ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈ CMC:
ໂຄງສ້າງທາງເຄມີ ແລະຄຸນສົມບັດຂອງ CMC.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາແລະຄວາມສໍາຄັນໃນຂະແຫນງການຕ່າງໆ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການປະສົມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການບັນລຸການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການ.
ການຄັດເລືອກ CMC Grade:
ປະເພດຕ່າງໆຂອງ CMC ທີ່ມີຢູ່ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນືດ, ລະດັບການທົດແທນ, ແລະຄວາມບໍລິສຸດ.
ການເລືອກເອົາຊັ້ນຮຽນທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕັ້ງໄວ້ແລະລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການຂອງການແກ້ໄຂໄດ້.
ການພິຈາລະນາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສ່ວນປະກອບອື່ນໆໃນສູດ.
ອຸປະກອນ ແລະ ເຄື່ອງມື:
ເຮັດຄວາມສະອາດແລະສຸຂາພິບານສໍາລັບການປະສົມ.
ອຸປະກອນ stirring ເຊັ່ນ: stirrers ກົນຈັກ, mixers, ຫຼື handheld stirring rods.
ທໍ່ຮຽນຈົບຫຼືຈອກວັດແທກສໍາລັບການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ CMC ແລະນ້ໍາ.
ເຕັກນິກການປະສົມ:
ກ.ການປະສົມເຢັນ:
ຕື່ມ CMC ຊ້າໆໃສ່ນ້ໍາເຢັນດ້ວຍການ stirring ຄົງທີ່ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ clump.
ຄ່ອຍໆເພີ່ມຄວາມໄວໃນການສັ່ນສະເທືອນເພື່ອຮັບປະກັນການກະແຈກກະຈາຍເປັນເອກະພາບ.
ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ເວລາພຽງພໍສໍາລັບການ hydration ແລະການລະລາຍຂອງອະນຸພາກ CMC.
ຂ.ການປະສົມຮ້ອນ:
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນນ້ໍາໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ (ປົກກະຕິລະຫວ່າງ 50-80 ° C) ກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມ CMC.
ຄ່ອຍໆຖອກ CMC ເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາອຸ່ນໃນຂະນະທີ່ stirring ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການຮັກສາອຸນຫະພູມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນະນໍາເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ນ້ໍາໄວແລະການກະຈາຍຂອງ CMC.
ຄ.ການປະສົມສຽງສູງ:
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມກົນຈັກຄວາມໄວສູງຫຼື homogenizers ເພື່ອບັນລຸການກະຈາຍລະອຽດແລະຄວາມຊຸ່ມໄວຂຶ້ນ.
ຮັບປະກັນການປັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງປະສົມໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.
ການຕິດຕາມຄວາມຫນືດແລະການປັບຕົວກໍານົດການປະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຕ້ອງການ.
ງ.ການປະສົມ Ultrasonic:
ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ ultrasonic ເພື່ອສ້າງ cavitation ແລະຈຸນລະພາກ turbulence ໃນການແກ້ໄຂ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກການກະຈາຍຢ່າງໄວວາຂອງອະນຸພາກ CMC.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຖີ່ແລະການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການສ້າງ.
ນໍາໃຊ້ການປະສົມ ultrasonic ເປັນເຕັກນິກການເສີມເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການກະຈາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປະສົມ.
ການພິຈາລະນາຄຸນນະພາບນ້ໍາ:
ການນໍາໃຊ້ນ້ໍາບໍລິສຸດຫຼືກັ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ສະອາດແລະສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງ CMC.
ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາແລະ pH ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ CMC ແລະປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາທາງລົບຫຼືການເຊື່ອມໂຊມ.
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການລະລາຍ:
ຄວາມເຂົ້າໃຈ kinetics hydration ຂອງ CMC ແລະໃຫ້ເວລາພຽງພໍສໍາລັບການ hydration ສໍາເລັດ.
ການຕິດຕາມການປ່ຽນແປງຄວາມຫນືດໃນໄລຍະເວລາເພື່ອປະເມີນຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການລະລາຍ.
ປັບຕົວກໍານົດການປະສົມຫຼືເພີ່ມນ້ໍາເພີ່ມເຕີມຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນືດແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຕ້ອງການ.
ການຄວບຄຸມແລະການທົດສອບຄຸນນະພາບ:
ດໍາເນີນການວັດແທກຄວາມຫນືດໂດຍໃຊ້ viscometers ຫຼື rheometers ເພື່ອປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງການແກ້ໄຂ CMC.
ປະຕິບັດການວິເຄາະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກເພື່ອຮັບປະກັນການກະຈາຍເອກະພາບແລະບໍ່ມີ agglomerates.
ດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງເພື່ອປະເມີນອາຍຸການເກັບຮັກສາແລະການປະຕິບັດຂອງການແກ້ໄຂ CMC ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາຕ່າງໆ.
ການນຳໃຊ້ CMC-ນ້ຳປະສົມ:
ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ: ການເຮັດນ້ໍາຊອດ, ເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ, ແລະຜະລິດຕະພັນນົມທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະສະຖຽນລະພາບ.
ອຸດສາຫະກໍາຢາ: ການສ້າງສານ suspensions, emulsion, ແລະວິທີແກ້ໄຂ ophthalmic.
ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງສໍາອາງ: ປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນຄີມ, ໂລຊັ່ນ, ແລະຜະລິດຕະພັນການດູແລສ່ວນບຸກຄົນສໍາລັບການຄວບຄຸມຄວາມຫນືດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ emulsion.
ອຸດສາຫະກໍາສິ່ງທໍ: ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫນືດຂອງແຜ່ນພິມແລະຮູບແບບຂະຫນາດ.
ການປະສົມ CMC ໃນນ້ໍາແມ່ນຂະບວນການສໍາຄັນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດຂອງປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຄັດເລືອກຊັ້ນ, ເຕັກນິກການປະສົມ, ຄຸນນະພາບນ້ໍາ, ແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນການກະແຈກກະຈາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງ CMC, ນໍາໄປສູ່ການສ້າງການແກ້ໄຂທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ເວລາປະກາດ: 21-03-2024