시멘트 기반 타일 접착제는 현재 특수 건식 혼합 모르타르의 가장 큰 응용 분야입니다.이는 시멘트를 주요 접합 재료로 하고 등급 골재, 보수제, 조기 강도제 및 라텍스 분말을 보충한 일종의 유기 또는 무기 혼합물입니다.혼합물.일반적으로 물과만 혼합하면 됩니다.일반 시멘트 모르타르와 비교하여 외장재와 기재 사이의 접착 강도를 크게 향상시킬 수 있으며 미끄럼 방지 특성이 우수하고 내수성 및 내열성이 우수합니다.또한 내부 및 외부 벽 타일, 바닥 타일 및 기타 장식 재료의 장식에도 사용됩니다.내외벽, 바닥, 욕실, 주방 등의 장식에 널리 사용되며 가장 널리 사용되는 타일입니다.접착재료.
일반적으로 타일 접착제의 성능을 판단할 때 작동 성능과 미끄럼 방지 능력 외에도 기계적 강도와 개봉 시간에 주의를 기울여야 합니다.셀룰로오스 에테르는 작동의 부드러움, 칼날의 상태 등과 같은 도자기 고무의 유변학적 특성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 타일 접착제의 기계적 특성에도 큰 영향을 미칩니다.
1. 오픈시간
언제재분산성 폴리머 분말그리고셀룰로오스 에테르젖은 모르타르에 공존하는 일부 데이터 모델에서는 고무 분말이 시멘트 수화 생성물에 부착된 운동 에너지가 더 강하고 셀룰로오스 에테르가 간질액에 더 많이 존재하여 더 많은 영향을 미치는 것으로 나타났습니다.모르타르의 점도와 경화시간.셀룰로오스 에테르의 표면 장력은 고무 분말의 표면 장력보다 크고 모르타르 경계면에서 더 많은 셀룰로오스 에테르를 농축하는 것이 베이스 표면과 셀룰로오스 에테르 사이에 수소 결합을 형성하는 데 유리합니다.
젖은 모르타르에서는 모르타르 안의 물이 증발하고, 셀룰로오스 에테르가 표면에 농축되어 5분 이내에 모르타르 표면에 피막이 형성되는데, 이는 물이 진할수록 후속 증발 속도가 감소합니다. 박격포.모르타르 층의 더 얇은 층으로의 이동 중 일부는 막의 초기 개구부가 부분적으로 용해되고 물의 이동으로 인해 더 많은 셀룰로오스 에테르가 모르타르 표면으로 이동하게 됩니다.
모르타르 표면의 셀룰로오스 에테르의 필름 형성은 모르타르의 성능에 큰 영향을 미칩니다.
첫째, 형성된 필름이 너무 얇아서 두 번 용해되고 물의 증발을 제한할 수 없으며 강도가 감소합니다.
둘째, 형성된 막이 너무 두껍고, 모르타르 간질액 중 셀룰로오스 에테르의 농도가 높고 점도가 크다.타일을 붙일 때 표면 필름이 깨지기 쉽지 않습니다.
이것으로부터, 셀룰로오스 에테르의 제막성은 개봉 시간에 큰 영향을 미치는 것을 알 수 있다.셀룰로오스 에테르(HPMC,HEMC, MC 등) 및 에테르화도(치환도)는 셀룰로오스 에테르의 필름 형성 특성, 필름의 경도 및 인성에 직접적인 영향을 미칩니다.
2, 힘
위에서 설명한 다양한 유익한 특성을 모르타르에 부여하는 것 외에도, 셀룰로오스 에테르는 시멘트의 수화 속도를 지연시킵니다.이러한 지연은 주로 수화 시멘트 시스템의 다양한 광물상에 대한 셀룰로오스 에테르 분자의 흡착으로 인해 발생하지만 일반적으로 셀룰로오스 에테르 분자는 CSH 및 수산화칼슘과 같은 물에 주로 흡착됩니다.화학제품에서는 클링커의 원래 광물상에 거의 흡착되지 않습니다.또한, 셀룰로오스 에테르는 기공 용액의 점도 증가로 인해 기공 용액 내 이온(Ca2+, SO42-, …)의 이동성을 감소시켜 수화 과정을 더욱 지연시킨다.
점도는 셀룰로오스 에테르의 화학적 특성을 나타내는 또 다른 중요한 매개변수입니다.위에서 언급한 바와 같이 점도는 주로 보수력에 영향을 미치며, 생 모르타르의 작업성에도 큰 영향을 미칩니다.그러나 실험적 연구에 따르면 셀룰로오스 에테르의 점도는 시멘트의 수화 동역학에 거의 영향을 미치지 않는 것으로 나타났습니다.분자량은 수화에 거의 영향을 미치지 않으며, 서로 다른 분자량 간의 가장 큰 차이는 10분에 불과합니다.따라서 분자량은 시멘트 수화를 조절하는 주요 매개 변수가 아닙니다.
"시멘트 기반 건식 혼합 모르타르 제품에 셀룰로오스 에테르의 응용"에는 셀룰로오스 에테르의 지연이 화학 구조에 따라 다르다는 것이 명확하게 나와 있습니다.요약된 일반적인 경향은 MHEC의 경우 메틸화 정도가 높을수록 셀룰로오스 에테르의 지연이 더 작아진다는 것입니다.또한, 친수성 치환(예: HEC로의 치환)은 소수성 치환(예: MH, MHEC, MHPC로의 치환)보다 더 억압적입니다.셀룰로오스 에테르의 지연 효과는 주로 치환기의 유형과 양이라는 두 가지 매개변수에 의해 영향을 받습니다.
우리의 시스템 실험에서는 또한 치환기의 함량이 타일 접착제의 기계적 강도에 중요한 역할을 한다는 사실을 발견했습니다.우리는 타일 접착제의 치환 정도를 달리하여 HPMC의 성능을 평가하고, 다양한 경화 조건에서 다양한 그룹을 사용하여 셀룰로오스 에테르 쌍을 테스트했습니다.타일 접착제의 기계적 성질의 영향, 그림 2와 그림 3은 메톡시(DS) 함량과 하이드록시프로폭시(MS) 함량의 변화가 실온에서 타일 접착제의 풀다운 강도에 미치는 영향입니다.
수치 2
수치 삼
테스트에서 우리는 다음을 고려합니다.하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC), 이는 복합 에테르이다.그러므로 우리는 두 수치를 하나로 묶어야 한다.HPMC의 경우 수용성과 빛 투과성을 보장하기 위한 공급 장치가 필요합니다.우리는 치환기의 내용을 알고 있습니다.또한 HPMC가 사용되는 환경을 결정하는 HPMC의 겔 온도를 결정합니다.따라서 일반적으로 사용되는 HPMC의 함량도 범위 내에서 구성됩니다.이 범위에서 메톡시와 하이드록시프로폭시 그룹을 결합하는 방법 최상의 결과를 얻기 위해 우리가 연구하는 것입니다.그림 2는 특정 범위 내에서 메톡실 함량의 증가가 인장 강도의 하향 추세를 가져오는 반면, 하이드록시프로폭실 함량은 증가하고 인장 강도는 증가한다는 것을 보여줍니다.오픈타임에도 비슷한 효과가 있습니다.
게시 시간: 2018년 12월 18일