Focus on Cellulose ethers

Efecte de l'èter de cel·lulosa sobre l'adhesiu de rajoles

L'adhesiu de rajoles a base de ciment és la major aplicació de l'actual morter especial mesclat en sec.És una mena de mescla orgànica o inorgànica amb ciment com a material de ciment principal i complementada amb agregat de classificació, agent de retenció d'aigua, agent de resistència primerenca i pols de làtex.mescla.En general, només cal barrejar-lo amb aigua.En comparació amb el morter de ciment normal, pot millorar considerablement la força d'unió entre el material de cara i el substrat, té una bona propietat antilliscant i té una excel·lent resistència a l'aigua i a la calor.També s'utilitza per a la decoració de rajoles interiors i exteriors, rajoles i altres materials decoratius.És molt utilitzat en la decoració de parets interiors i exteriors, terres, banys, cuines, etc. És la rajola més utilitzada.Material d'unió.

Normalment, quan jutgem el rendiment d'un adhesiu de rajoles, hem de prestar atenció a la seva resistència mecànica i al seu temps d'obertura, a més del seu rendiment operatiu i capacitat antilliscant.A més d'afectar les propietats reològiques del cautxú de porcellana, com ara la suavitat de funcionament, l'estat del ganivet enganxat, etc., l'èter de cel·lulosa té una forta influència en les propietats mecàniques de l'adhesiu de rajoles.

1. Horari obert
QuanPols de polímer redispersableièter de cel·lulosacoexisteixen al morter humit, alguns models de dades mostren que la pols de cautxú té una energia cinètica més forta unida al producte d'hidratació del ciment i l'èter de cel·lulosa està més present al líquid intersticial, la qual cosa afecta més.La viscositat i el temps de presa del morter.La tensió superficial de l'èter de cel·lulosa és més gran que la de la pols de cautxú, i l'enriquiment de més èter de cel·lulosa a la interfície del morter és beneficiós per formar un enllaç d'hidrogen entre la superfície de la base i l'èter de cel·lulosa.

En el morter humit, l'aigua del morter s'evapora, l'èter de cel·lulosa s'enriqueix a la superfície i es forma una pel·lícula a la superfície del morter en 5 minuts, la qual cosa redueix la velocitat d'evaporació posterior, ja que més aigua és més gruixuda del morter. morter.Part de la migració a la capa més prima de la capa de morter, l'obertura inicial de la membrana es dissol parcialment i la migració de l'aigua portarà més èter de cel·lulosa a la superfície del morter.

1

La formació de pel·lícula d'èter de cel·lulosa a la superfície del morter té una gran influència en el rendiment del morter:
En primer lloc, la pel·lícula formada és massa prima, es dissol dues vegades, no pot limitar l'evaporació de l'aigua, reduir la força.
En segon lloc, la pel·lícula formada és massa gruixuda, la concentració d'èter de cel·lulosa al líquid intersticial del morter és alta i la viscositat és gran.Quan s'enganxa la rajola, no és fàcil trencar la pel·lícula superficial.
A partir d'això, s'entén que les propietats de formació de pel·lícules de l'èter de cel·lulosa tenen una gran influència en el temps d'obertura.El tipus d'èter de cel·lulosa (HPMC,HEMC, MC, etc.) i el grau d'eterificació (grau de substitució) afecten directament les propietats pel·lícules de l'èter de cel·lulosa i la duresa i la tenacitat de la pel·lícula.

2, força
A més d'impartir al morter les diverses propietats beneficioses descrites anteriorment, l'èter de cel·lulosa retarda la cinètica d'hidratació del ciment.Aquest retard es deu principalment a l'adsorció de molècules d'èter de cel·lulosa en diverses fases minerals del sistema de ciment hidratat, però en general, les molècules d'èter de cel·lulosa s'adsorbeixen principalment a l'aigua com el CSH i l'hidròxid de calci.Sobre el producte químic, rarament s'adsorbeix a la fase mineral original del clínquer.A més, a causa de l'augment de la viscositat de la solució de porus, l'èter de cel·lulosa redueix la mobilitat dels ions (Ca2+, SO42-, …) a la solució de porus, retardant així encara més el procés d'hidratació.

2

La viscositat és un altre paràmetre important que representa les propietats químiques dels èters de cel·lulosa.Com s'ha esmentat anteriorment, la viscositat afecta principalment la capacitat de retenció d'aigua i també té un efecte significatiu en la treballabilitat del morter fresc.Tanmateix, estudis experimentals han trobat que la viscositat de l'èter de cel·lulosa gairebé no té cap efecte sobre la cinètica d'hidratació del ciment.El pes molecular té poc efecte sobre la hidratació i la diferència més gran entre els diferents pesos moleculars és de només 10 min.Per tant, el pes molecular no és un paràmetre clau per controlar la hidratació del ciment.
"Aplicació de l'èter de cel·lulosa en productes de morter barrejat en sec a base de ciment" estableix clarament que el retard de l'èter de cel·lulosa depèn de la seva estructura química.La tendència general resumida és que per a MHEC, com més alt és el grau de metilació, menor és el retard de l'èter de cel·lulosa.A més, les substitucions hidròfiles (com les substitucions a HEC) són més repressives que les substitucions hidròfobes (com les substitucions a MH, MHEC, MHPC).L'efecte retardador de l'èter de cel·lulosa es veu afectat principalment per dos paràmetres del tipus i la quantitat del grup substituent.
Els nostres experiments del sistema també van trobar que el contingut dels substituents té un paper important en la resistència mecànica de l'adhesiu de rajoles.Vam avaluar el rendiment de HPMC amb diferents graus de substitució a l'adhesiu de rajoles i vam provar els parells d'èter de cel·lulosa amb diferents grups en diferents condicions de curat.La influència de les propietats mecàniques de l'adhesiu de rajoles, la figura 2 i la figura 3, són els efectes dels canvis en el contingut de metoxi (DS) i el contingut d'hidroxipropoxi (MS) sobre la força de tirada de l'adhesiu de rajoles a temperatura ambient.

3

Figura 2

4

Figura 3

En la prova, tenim en compteHidroxipropil metil cel·lulosa (HPMC), que és un èter complex.Per tant, hauríem d'ajuntar les dues figures.Per a HPMC, necessitem un subministrament per garantir la solubilitat en aigua i la transmissió de la llum.Coneixem el contingut dels substituents.També determina la temperatura del gel de HPMC, que determina l'entorn en què s'utilitza HPMC.Per tant, el contingut de l'HPMC d'ús habitual també s'emmarca en un rang.Com combinar els grups metoxi i hidroxipropoxi en aquest rang Per aconseguir els millors resultats és el que estudiem.La figura 2 mostra que dins d'un cert rang, l'augment del contingut de metoxil provocarà una tendència a la baixa de la força d'atracció, mentre que el contingut d'hidroxipropoxil augmentarà i la força de tracció augmentarà.Per al temps obert, hi ha efectes similars.


Hora de publicació: 18-12-2018
Xat en línia de WhatsApp!