A cement alapú csemperagasztó a jelenlegi speciális szárazkeverésű habarcs legnagyobb felhasználási területe.Ez egyfajta szerves vagy szervetlen adalékanyag, amelynek fő cementálóanyaga a cement, és amelyet osztályozó adalékanyaggal, vízvisszatartó szerrel, korai szilárdságú szerrel és latexporral egészítenek ki.keverék.Általában csak vízzel kell keverni.A közönséges cementhabarccsal összehasonlítva nagymértékben javíthatja a burkolóanyag és az aljzat közötti kötési szilárdságot, jó csúszásgátló tulajdonságokkal rendelkezik, valamint kiváló vízállósággal és hőállósággal rendelkezik.Bel- és kültéri falburkolatok, padlólapok és egyéb dekorációs anyagok díszítésére is használják.Széles körben használják belső és külső falak, padlók, fürdőszobák, konyhák stb. díszítésére. Ez a legszélesebb körben használt csempe.Ragasztóanyag.
Általában a csemperagasztó teljesítményének megítélésekor a működési és csúszásgátló képessége mellett a mechanikai szilárdságára és a nyitási idejére is oda kell figyelnünk.A cellulóz-éter amellett, hogy befolyásolja a porcelángumi reológiai tulajdonságait, így a működés simaságát, a ragasztókés állapotát stb., erősen befolyásolja a csemperagasztó mechanikai tulajdonságait.
1. Nyitva tartás
AmikorRediszpergálható polimer poréscellulóz-éterEgyütt léteznek a nedves habarcsban, egyes adatmodellek azt mutatják, hogy a gumipor erősebb kinetikus energiával kötődik a cementhidratációs termékhez, és a cellulóz-éter nagyobb mértékben van jelen a szövetközi folyadékban, ami többet érint.A habarcs viszkozitása és kötési ideje.A cellulóz-éter felületi feszültsége nagyobb, mint a gumiporé, és több cellulóz-éter dúsítása a habarcs határfelületén jótékony hatással van az alapfelület és a cellulóz-éter közötti hidrogénkötés kialakítására.
A nedves habarcsban a habarcsban lévő víz elpárolog, a felületén a cellulóz-éter feldúsul, és a habarcs felületén 5 percen belül filmréteg képződik, ami csökkenti a későbbi párolgási sebességet, mivel több víz vastagabb a habarcsból. habarcs.A habarcsréteg vékonyabb rétegére történő migráció egy része, a membrán kezdeti nyílása részben feloldódik, és a víz migrációja több cellulóz-étert visz a habarcs felületére.
A cellulóz-éter rétegképződése a habarcs felületén nagy hatással van a habarcs teljesítményére:
Először is, a kialakult film túl vékony, kétszer feloldódik, nem korlátozza a víz elpárolgását, csökkenti az erőt.
Másodszor, a kialakult film túl vastag, a cellulóz-éter koncentrációja a habarcs intersticiális folyadékában magas, és a viszkozitása nagy.Amikor a csempe be van ragasztva, nem könnyű eltörni a felületi filmet.
Ebből érthető, hogy a cellulóz-éter filmképző tulajdonságai nagymértékben befolyásolják a nyitási időt.A cellulóz-éter típusa (HPMC,HEMC, MC stb.) és az éteresítés mértéke (helyettesítési fok) közvetlenül befolyásolja a cellulóz-éter filmképző tulajdonságait, valamint a film keménységét és szívósságát.
2, erő
Amellett, hogy a cellulóz-éter a fentiekben ismertetett különféle előnyös tulajdonságokat kölcsönzi a habarcsnak, késlelteti a cement hidratációs kinetikáját.Ez a késleltetés elsősorban a cellulóz-éter-molekulák adszorpciójának köszönhető a hidratált cementrendszer különböző ásványi fázisaiban, de általánosságban elmondható, hogy a cellulóz-éter-molekulák főként vízen, például CSH-n és kalcium-hidroxidon adszorbeálódnak.A vegyi terméken ritkán adszorbeálódik a klinker eredeti ásványi fázisán.Ezenkívül a pórusoldat viszkozitásának növekedése miatt a cellulóz-éter csökkenti a pórusoldatban lévő ionok (Ca2+, SO42-, …) mobilitását, ezáltal tovább késlelteti a hidratációs folyamatot.
A viszkozitás egy másik fontos paraméter, amely a cellulóz-éterek kémiai tulajdonságait reprezentálja.Mint fentebb említettük, a viszkozitás elsősorban a vízvisszatartó képességet befolyásolja, és jelentős hatással van a friss habarcs bedolgozhatóságára is.A kísérleti vizsgálatok azonban azt találták, hogy a cellulóz-éter viszkozitása szinte nincs hatással a cement hidratációs kinetikájára.A molekulatömeg alig befolyásolja a hidratációt, és a legnagyobb különbség a különböző molekulatömegek között mindössze 10 perc.Ezért a molekulatömeg nem kulcsfontosságú paraméter a cement hidratációjának szabályozásában.
A „Cellulóz-éter alkalmazása cementalapú szárazhabarcs-termékekben” egyértelműen kimondja, hogy a cellulóz-éter késleltetése a kémiai szerkezetétől függ.Az általános tendencia összefoglalva az, hogy az MHEC esetében minél magasabb a metilezés mértéke, annál kisebb a cellulóz-éter retardációja.Ezenkívül a hidrofil szubsztitúciók (például a HEC szubsztitúciói) elnyomóbbak, mint a hidrofób szubsztitúciók (például az MH, MHEC, MHPC helyettesítések).A cellulóz-éter késleltető hatását elsősorban két paraméter befolyásolja, a szubsztituens csoport típusa és mennyisége.
Rendszerkísérleteink azt is megállapították, hogy a szubsztituensek tartalma fontos szerepet játszik a csemperagasztó mechanikai szilárdságában.Értékeltük a HPMC teljesítményét különböző helyettesítési fokú csemperagasztóban, és teszteltük a cellulóz-éter párokat különböző csoportokkal, különböző térhálósodási körülmények között.A csemperagasztó mechanikai tulajdonságainak befolyása, 2. ábra és 3. ábra a metoxi- (DS)- és hidroxi-propoxi- (MS)-tartalom változásának hatása a csemperagasztó szobahőmérsékleten történő lehúzási szilárdságára.
Ábra 2
Ábra 3
A teszt során figyelembe vesszükHidroxi-propil-metil-cellulóz (HPMC), amely egy komplex éter.Ezért a két ábrát össze kell raknunk.A HPMC esetében a vízoldhatóság és a fényáteresztő képesség biztosítására van szükségünk.Ismerjük a szubsztituensek tartalmát.Meghatározza a HPMC gélhőmérsékletét is, amely meghatározza azt a környezetet, amelyben a HPMC-t használják.Ezért az általánosan használt HPMC tartalma is egy tartományba van keretezve.A metoxi- és hidroxi-propoxicsoportok kombinálása ebben a tartományban A legjobb eredmények elérése érdekében tanulmányozzuk.A 2. ábra azt mutatja, hogy egy bizonyos tartományon belül a metoxiltartalom növekedése a húzóerő csökkenő tendenciáját idézi elő, míg a hidroxipropoxiltartalom nő és a húzóerő nő.Nyitott idő esetén hasonló hatások vannak.
Feladás időpontja: 2018. december 18