Masalah umum dempul kedap air untuk dinding interior

1. Masalah umum pada bubuk dempul:

1.1 Cepat kering.Ini terutama terkait dengan penambahan kalsium abu dan tingkat retensi air dari serat, dan juga terkait dengan kekeringan dinding.

1.2 Mengupas dan menggulung.Hal ini terkait dengan tingkat retensi air yang mudah terjadi ketika viskositas selulosa rendah atau jumlah penambahan sedikit.

1.3 De-bubuk.Hal ini terkait dengan jumlah kalsium abu yang ditambahkan, dan juga terkait dengan jumlah dan kualitas selulosa yang ditambahkan.Ini tercermin dalam tingkat retensi air produk.Tingkat retensi air rendah dan waktu hidrasi abu kalsium tidak cukup.

1.4 Lepuh.Ini terkait dengan kelembapan kering dan kerataan dinding, dan juga terkait dengan konstruksinya.

1.5 Sebuah titik pin muncul.Ini terkait dengan selulosa, yang memiliki sifat pembentuk film yang buruk.Pada saat yang sama, pengotor dalam selulosa sedikit bereaksi dengan kalsium abu.Jika reaksinya parah, bubuk dempul akan muncul dalam keadaan residu bean curd.Itu tidak bisa diletakkan di dinding, dan tidak memiliki kekuatan kohesif pada saat bersamaan.Selain itu, situasi ini juga terjadi pada produk seperti gugus karboksil yang ditambahkan ke selulosa.

1.6 Gunung berapi dan lubang kecil muncul.Ini jelas terkait dengan tegangan permukaan air dari larutan berair hidroksipropil metilselulosa.Ketegangan tabel air dari larutan berair hidroksietil tidak jelas.Akan baik-baik saja untuk melakukan perawatan akhir.

1.7 Setelah dempul kering, mudah retak dan menguning.Ini terkait dengan penambahan kalsium abu-abu dalam jumlah besar.Jika jumlah kalsium abu-abu yang ditambahkan terlalu banyak, kekerasan bubuk dempul akan meningkat setelah dikeringkan.Hanya kekerasan dan tidak ada kelenturan yang mudah retak, terutama bila terkena kekuatan eksternal.Hal ini juga terkait dengan kandungan kalsium oksida yang tinggi pada kalsium abu-abu yang diperkenalkan sebelumnya.

2. Mengapa bubuk dempul menjadi lebih encer setelah ditambahkan air?

Selulosa digunakan sebagai bahan pengental dan penahan air pada dempul.Karena tiksotropi selulosa itu sendiri, penambahan selulosa pada bubuk dempul juga menyebabkan tiksotropi setelah menambahkan air ke dalam dempul.Tiksotropi ini disebabkan oleh penghancuran struktur komponen yang digabungkan secara longgar dalam bubuk dempul.Struktur ini muncul saat istirahat dan rusak di bawah tekanan.Artinya, viskositas menurun di bawah pengadukan, dan viskositas pulih saat diam.

3. Mengapa dempul terasa berat dalam proses pengikisan?

Dalam hal ini, viskositas selulosa yang umumnya digunakan terlalu tinggi.Beberapa produsen menggunakan 200.000 selulosa untuk membuat dempul.Dempul yang dihasilkan dengan cara ini memiliki kekentalan yang tinggi, sehingga terasa berat saat dikerok.Jumlah dempul yang disarankan untuk dinding interior adalah 3-5 kg, dan viskositasnya 80.000-100.000.

4. Mengapa dempul dan mortar yang terbuat dari selulosa dengan kekentalan yang sama terasa berbeda pada musim dingin dan musim panas?

Karena gelasi termal dari produk, viskositas produk secara bertahap akan menurun dengan kenaikan suhu.Ketika suhu melebihi suhu gel produk, produk akan diendapkan dari air dan kehilangan viskositasnya.Suhu ruangan di musim panas umumnya di atas 30 derajat, yang jauh berbeda dengan suhu di musim dingin, sehingga viskositasnya lebih rendah.Dianjurkan untuk memilih produk dengan viskositas lebih tinggi di musim panas, atau menambah jumlah selulosa, dan memilih produk dengan suhu gel lebih tinggi.Usahakan memilih produk dengan suhu gel di atas 70 derajat.Cobalah untuk tidak menggunakan metil selulosa di musim panas, suhu gelnya sekitar 55 derajat, jika suhunya sedikit lebih tinggi, viskositasnya akan sangat terpengaruh.