આંતરિક દિવાલો માટે પાણી-પ્રતિરોધક પુટ્ટીની સામાન્ય સમસ્યાઓ

1. પુટ્ટી પાવડરમાં સામાન્ય સમસ્યાઓ:

1.1 ઝડપથી સુકાઈ જાય છે.આ મુખ્યત્વે એશ કેલ્શિયમના ઉમેરા અને ફાઇબરના પાણીની જાળવણી દર સાથે સંબંધિત છે, અને દિવાલની શુષ્કતા સાથે પણ સંબંધિત છે.

1.2 પીલિંગ અને રોલિંગ.આ વોટર રીટેન્શન રેટ સાથે સંબંધિત છે, જે સેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય અથવા ઉમેરાની માત્રા ઓછી હોય ત્યારે થવું સરળ છે.

1.3 ડી-પાઉડરિંગ.આ ઉમેરાયેલ રાખ કેલ્શિયમની માત્રા સાથે સંબંધિત છે, અને તે ઉમેરવામાં આવેલ સેલ્યુલોઝની માત્રા અને ગુણવત્તા સાથે પણ સંબંધિત છે.તે ઉત્પાદનના પાણીની જાળવણી દરમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે.પાણી જાળવી રાખવાનો દર ઓછો છે અને એશ કેલ્શિયમનો હાઇડ્રેશન સમય પૂરતો નથી.

1.4 ફોલ્લા.આ દિવાલની શુષ્ક ભેજ અને સપાટતા સાથે સંબંધિત છે, અને તે બાંધકામ સાથે પણ સંબંધિત છે.

1.5 એક પિન પોઈન્ટ દેખાય છે.આ સેલ્યુલોઝ સાથે સંબંધિત છે, જે નબળી ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મો ધરાવે છે.તે જ સમયે, સેલ્યુલોઝની અશુદ્ધિઓ એશ કેલ્શિયમ સાથે સહેજ પ્રતિક્રિયા આપે છે.જો પ્રતિક્રિયા ગંભીર હોય, તો પુટ્ટી પાવડર બીન દહીંના અવશેષોની સ્થિતિમાં દેખાશે.તે દિવાલ પર મૂકી શકાતું નથી, અને તે એક જ સમયે સંયોજક બળ ધરાવતું નથી.વધુમાં, આ સ્થિતિ સેલ્યુલોઝમાં ઉમેરવામાં આવેલા કાર્બોક્સિલ જૂથો જેવા ઉત્પાદનો સાથે પણ થાય છે.

1.6 જ્વાળામુખી અને પિનહોલ્સ દેખાય છે.આ દેખીતી રીતે હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ જલીય દ્રાવણના પાણીની સપાટીના તણાવ સાથે સંબંધિત છે.હાઇડ્રોક્સાઇથિલ જલીય દ્રાવણનું પાણીનું ટેબલ ટેન્શન સ્પષ્ટ નથી.અંતિમ સારવાર કરવી સારું રહેશે.

1.7 પુટ્ટી સુકાઈ જાય પછી, તે ફાટવું અને પીળું કરવું સરળ છે.આ ગ્રે કેલ્શિયમની મોટી માત્રાના ઉમેરા સાથે સંબંધિત છે.જો ગ્રે કેલ્શિયમની માત્રા ખૂબ ઉમેરવામાં આવે છે, તો પુટ્ટી પાવડરની કઠિનતા સૂકાયા પછી વધશે.માત્ર કઠિનતા અને કોઈ લવચીકતા સરળતાથી ક્રેક કરશે, ખાસ કરીને જ્યારે તે બાહ્ય બળને આધિન હોય.તે ગ્રે કેલ્શિયમમાં કેલ્શિયમ ઓક્સાઇડની ઉચ્ચ સામગ્રી સાથે પણ સંબંધિત છે, જે અગાઉ રજૂ કરવામાં આવી હતી.

2. પાણી ઉમેર્યા પછી પુટ્ટી પાવડર કેમ પાતળો થઈ જાય છે?

સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ પુટ્ટીમાં ઘટ્ટ અને પાણી જાળવી રાખનાર એજન્ટ તરીકે થાય છે.સેલ્યુલોઝની જ થિક્સોટ્રોપીને કારણે, પુટ્ટી પાવડરમાં સેલ્યુલોઝ ઉમેરવાથી પણ પુટ્ટીમાં પાણી ઉમેર્યા પછી થિક્સોટ્રોપી થાય છે.આ થિક્સોટ્રોપી પુટ્ટી પાવડરમાં ઘટકોની ઢીલી રીતે સંયુક્ત રચનાના વિનાશને કારણે થાય છે.આ માળખું આરામ સમયે ઉદભવે છે અને તાણ હેઠળ તૂટી જાય છે.કહેવાનો અર્થ એ છે કે, હલાવવાથી સ્નિગ્ધતા ઓછી થાય છે, અને જ્યારે સ્થિર હોય ત્યારે સ્નિગ્ધતા પુનઃપ્રાપ્ત થાય છે.

3. સ્ક્રેપિંગ પ્રક્રિયામાં પુટ્ટી કેમ ભારે હોય છે?

આ કિસ્સામાં, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઊંચી હોય છે.કેટલાક ઉત્પાદકો પુટ્ટી બનાવવા માટે 200,000 સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કરે છે.આ રીતે ઉત્પાદિત પુટ્ટીમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા હોય છે, તેથી જ્યારે સ્ક્રેપિંગ કરવામાં આવે ત્યારે તે ભારે લાગે છે.આંતરિક દિવાલો માટે પુટ્ટીની ભલામણ કરેલ રકમ 3-5 કિગ્રા છે, અને સ્નિગ્ધતા 80,000-100,000 છે.

4. સમાન સ્નિગ્ધતા સાથે સેલ્યુલોઝથી બનેલા પુટ્ટી અને મોર્ટાર શિયાળા અને ઉનાળામાં કેમ અલગ લાગે છે?

ઉત્પાદનના થર્મલ જીલેશનને લીધે, તાપમાનમાં વધારો સાથે ઉત્પાદનની સ્નિગ્ધતા ધીમે ધીમે ઘટશે.જ્યારે તાપમાન ઉત્પાદનના જેલ તાપમાન કરતા વધી જાય છે, ત્યારે ઉત્પાદન પાણીમાંથી અવક્ષેપિત થઈ જશે અને તેની સ્નિગ્ધતા ગુમાવશે.ઉનાળામાં ઓરડાનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 30 ડિગ્રીથી વધુ હોય છે, જે શિયાળાના તાપમાન કરતાં ઘણું અલગ હોય છે, તેથી સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય છે.ઉનાળામાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સાથે ઉત્પાદન પસંદ કરવાની અથવા સેલ્યુલોઝની માત્રામાં વધારો કરવાની અને જેલના ઊંચા તાપમાન સાથે ઉત્પાદન પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.70 ડિગ્રીથી ઉપરના જેલ તાપમાન સાથે ઉત્પાદન પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરો.ઉનાળામાં મિથાઈલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ન કરવાનો પ્રયાસ કરો, તેના જેલનું તાપમાન 55 ડિગ્રીની આસપાસ હોય છે, જો તાપમાન થોડું વધારે હોય તો તેની સ્નિગ્ધતા પર ખૂબ અસર થશે.