Penggunaan CMC dalam industri Tekstil dan Pencelupan

Tekstil dan pewarnaannilaiCMC CAS NO.9004-32-4 digunakan aSebagai pengganti pati pada tekstil, dapat meningkatkan plastisitas kain, mengurangi fenomena “benang lompat” dan “kepala patah” pada mesin berkecepatan tinggi, serta tidak menimbulkan polusi.

Natrium karboksimetil selulosa (CMC) adalah secara luas digunakan dalam pencetakan dan pencelupan, sehingga pasta cetak memiliki kestabilan viskositas, keseragaman distribusi derajat substitusi, sehingga sistem pasta warna memiliki fluiditas yang baik;Sebagai pasta cetak, dapat meningkatkan kemampuan hidrofilik pewarna, membuat pewarnaan seragam, dan mengurangi perbedaan warna.Pada saat yang sama, kecepatan pencucian lebih tinggi setelah pencetakan dan pencelupan.

Penerapan CMC dalam industri tekstil dan pewarnaan

Pertama,cmcdigunakan untuk ukuran warp

1. Bubur CMC bening, transparan, seragam dan memiliki stabilitas yang baik.Bila disimpan dalam tangki slurry, tidak terlalu terpengaruh oleh iklim dan bakteri dan dapat digunakan kapan saja sesuai kebutuhan produksi.

2. Bubur CMC bersifat kental dan membentuk film, yang dapat membentuk lapisan film yang halus, tahan aus, dan fleksibel pada permukaan lungsin, sehingga benang dapat menahan kekuatan absolut, vitalitas relatif, dan gesekan alat tenun, sehingga memberikan kondisi yang menguntungkan untuk menenun. kain bermutu tinggi yang lebih halus serta kecepatan dan efisiensi tinggi.

3, benang yang diolah dengan pulp CMC mudah dikeringkan, warna cerah, berkilau, terasa lembut, desizing sangat nyaman, tidak mengkonsumsi bahan desizing, atau mengkonsumsi bahan bakar.

4. Benang dan kain yang dirawat dengan CMC tidak akan menjadi kuning dan berjamur, yang dapat sangat mengurangi atau menghilangkan area bercak pulpa dan kain berminyak, serta mencegah gigitan ngengat dan tikus.

5, persiapan bubur CMC, peralatan pencampuran sederhana, pengoperasian yang mudah, kondisi kebersihan bengkel ditingkatkan.

Penerapan CMC dalam warp sizing kira-kira sebagai berikut: pertama, CMC dibuat menjadi larutan berair 1 3% di dalam tangki slurry yang dilengkapi dengan pengaduk, kemudian dipompa ke dalam tangki penyimpanan mesin sizing.Setelah dipanaskan, CMC dapat digunakan.Perekat.

Kedua, cmcditerapkan pada pasta pencetakan

Dalam pasta pencetakan kain serat buatan, CMC merupakan pengental dan pengemulsi, yang dapat membuat pewarna dan fluks titik didih tinggi serta air tercampur secara merata.– Umumnya CMC 1% dapat digunakan untuk menstabilkan suspensi pewarna untuk mencegah sedimentasi dan pembentukan busa selama penyimpanan.

Menambahkan CMC ke pasta pencetakan memiliki banyak keuntungan:

●Tidak hanya dapat meningkatkan stabilitas pasta warna, tetapi juga dapat meningkatkan kecerahan pencetakan secara signifikan.

●Permeabilitas yang baik.Permeabilitas bubur CMC lebih baik dibandingkan dengan bubur pati.Tidak hanya warnanya yang pekat, tetapi juga terasa lembut setelah diwarnai.

●CMC dapat membentuk lapisan pelindung untuk meningkatkan ketahanan terhadap liku-liku.

●Daya rekat yang kuat.Kain lilin dengan lapisan tidak larut dapat dibentuk dengan pengeringan dan pemolesan serta pemanasan pada tahap yang sesuai.