ટાઇલ એડહેસિવ પર સેલ્યુલોઝ ઈથરની અસર

સિમેન્ટ આધારિત ટાઇલ એડહેસિવ હાલમાં સ્પેશિયલ ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટારનો સૌથી મોટો ઉપયોગ છે, જે મુખ્ય સિમેન્ટિટિયસ સામગ્રી તરીકે સિમેન્ટથી બનેલો છે અને ગ્રેડેડ એગ્રીગેટ્સ, વોટર-રિટેઈનિંગ એજન્ટ્સ, પ્રારંભિક તાકાત એજન્ટો, લેટેક્સ પાવડર અને અન્ય કાર્બનિક અથવા અકાર્બનિક ઉમેરણો દ્વારા પૂરક છે. મિશ્રણસામાન્ય રીતે, જ્યારે તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તેને માત્ર પાણી સાથે મિશ્રિત કરવાની જરૂર છે.સામાન્ય સિમેન્ટ મોર્ટારની તુલનામાં, તે સામનો કરતી સામગ્રી અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેની બંધન શક્તિને મોટા પ્રમાણમાં સુધારી શકે છે, અને સારી સ્લિપ પ્રતિકાર અને ઉત્તમ પાણી પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકાર ધરાવે છે.અને ફ્રીઝ-થો સાયકલ પ્રતિકારના ફાયદા, મુખ્યત્વે મકાનની આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલની ટાઇલ્સ, ફ્લોર ટાઇલ્સ અને અન્ય સુશોભન સામગ્રી પેસ્ટ કરવા માટે વપરાય છે, જેનો વ્યાપકપણે આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલો, માળ, બાથરૂમ, રસોડા અને અન્ય સ્થાપત્ય સુશોભન સ્થળોએ ઉપયોગ થાય છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સિરામિક ટાઇલ બંધન સામગ્રી.

સામાન્ય રીતે જ્યારે આપણે ટાઇલ એડહેસિવની કામગીરીનું મૂલ્યાંકન કરીએ છીએ, ત્યારે અમે માત્ર તેના ઓપરેશનલ પર્ફોર્મન્સ અને એન્ટિ-સ્લાઇડિંગ ક્ષમતા પર જ ધ્યાન આપતા નથી, પરંતુ તેની યાંત્રિક શક્તિ અને શરૂઆતના સમય પર પણ ધ્યાન આપીએ છીએ.ટાઇલ એડહેસિવમાં સેલ્યુલોઝ ઇથર માત્ર પોર્સેલેઇન એડહેસિવના રેયોલોજિકલ ગુણધર્મોને જ અસર કરતું નથી, જેમ કે સ્મૂથ ઑપરેશન, સ્ટિકિંગ નાઇફ વગેરે, પણ ટાઇલ એડહેસિવના યાંત્રિક ગુણધર્મો પર પણ મજબૂત પ્રભાવ ધરાવે છે.

1. ખુલવાનો સમય

જ્યારે રબર પાવડર અને સેલ્યુલોઝ ઈથર ભીના મોર્ટારમાં સહ-અસ્તિત્વ ધરાવે છે, ત્યારે કેટલાક ડેટા મોડેલો દર્શાવે છે કે રબર પાવડરમાં સિમેન્ટ હાઈડ્રેશન ઉત્પાદનો સાથે જોડવા માટે મજબૂત ગતિ ઊર્જા હોય છે, અને સેલ્યુલોઝ ઈથર ઇન્ટર્સ્ટિશલ પ્રવાહીમાં વધુ હોય છે, જે વધુ મોર્ટાર સ્નિગ્ધતા અને સેટિંગ સમયને અસર કરે છે.સેલ્યુલોઝ ઈથરનું સપાટીનું તાણ રબરના પાવડર કરતાં વધારે છે, અને મોર્ટાર ઈન્ટરફેસ પર વધુ સમૃદ્ધ સેલ્યુલોઝ ઈથર પાયાની સપાટી અને સેલ્યુલોઝ ઈથર વચ્ચે હાઈડ્રોજન બોન્ડની રચના માટે ફાયદાકારક રહેશે.

ભીના મોર્ટારમાં, મોર્ટારમાં પાણી બાષ્પીભવન થાય છે, અને સેલ્યુલોઝ ઈથર સપાટી પર સમૃદ્ધ થાય છે, અને મોર્ટારની સપાટી પર 5 મિનિટની અંદર એક ફિલ્મ બનાવવામાં આવશે, જે અનુગામી બાષ્પીભવન દરને ઘટાડશે, કારણ કે વધુ પાણી છે. જાડા મોર્ટારમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે તેનો ભાગ પાતળા મોર્ટાર સ્તરમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે, અને શરૂઆતમાં બનેલી ફિલ્મ આંશિક રીતે ઓગળી જાય છે, અને પાણીનું સ્થળાંતર મોર્ટાર સપાટી પર વધુ સેલ્યુલોઝ ઈથર સંવર્ધન લાવશે.

મોર્ટારની સપાટી પર સેલ્યુલોઝ ઈથરની ફિલ્મની રચના મોર્ટારની કામગીરી પર ઘણો પ્રભાવ પાડે છે:

1. રચાયેલી ફિલ્મ ખૂબ પાતળી છે અને તે બે વાર ઓગળવામાં આવશે, જે પાણીના બાષ્પીભવનને મર્યાદિત કરવામાં અને તાકાત ઘટાડવામાં અસમર્થ છે.

2. રચાયેલી ફિલ્મ ખૂબ જાડી છે.મોર્ટાર ઇન્ટર્સ્ટિશલ લિક્વિડમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરની સાંદ્રતા વધારે છે અને સ્નિગ્ધતા વધારે છે.જ્યારે ટાઇલ્સ પેસ્ટ કરવામાં આવે ત્યારે સપાટીની ફિલ્મને તોડવી સરળ નથી.

તે જોઈ શકાય છે કે સેલ્યુલોઝ ઈથરની ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મો ખુલ્લા સમય પર વધુ અસર કરે છે.સેલ્યુલોઝ ઈથરનો પ્રકાર (HPMC, HEMC, MC, વગેરે) અને ઈથરિફિકેશનની ડિગ્રી (અવેજી ડિગ્રી) સેલ્યુલોઝ ઈથરના ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મો અને ફિલ્મની કઠિનતા અને કઠિનતાને સીધી અસર કરે છે.