L'adhesiu de rajoles a base de ciment és actualment l'aplicació més gran de morter mescla en sec especial, que es compon de ciment com a principal material de ciment i es complementa amb àrids graduats, agents de retenció d'aigua, agents de resistència primerenca, pols de làtex i altres additius orgànics o inorgànics. mescla.En general, només s'ha de barrejar amb aigua quan s'utilitza.En comparació amb el morter de ciment normal, pot millorar molt la força d'unió entre el material de cara i el substrat, i té una bona resistència al lliscament i una excel·lent resistència a l'aigua i a la calor.I els avantatges de la resistència al cicle de congelació i descongelació, que s'utilitzen principalment per enganxar rajoles de paret interior i exterior d'edificis, rajoles i altres materials decoratius, àmpliament utilitzats en parets interiors i exteriors, terres, banys, cuines i altres llocs de decoració arquitectònica, són actualment els material d'unió de rajoles ceràmiques més utilitzat.
Normalment, quan jutgem el rendiment d'un adhesiu de rajoles, no només prestem atenció al seu rendiment operatiu i a la seva capacitat antilliscant, sinó que també prestem atenció a la seva resistència mecànica i al seu temps d'obertura.L'èter de cel·lulosa en l'adhesiu de rajoles no només afecta les propietats reològiques de l'adhesiu de porcellana, com ara un funcionament suau, ganivet enganxat, etc., sinó que també té una forta influència en les propietats mecàniques de l'adhesiu de rajoles.
1. Horari d'obertura
Quan la pols de cautxú i l'èter de cel·lulosa coexisteixen al morter humit, alguns models de dades mostren que la pols de cautxú té una energia cinètica més forta per unir-se als productes d'hidratació del ciment, i l'èter de cel·lulosa existeix més en el fluid intersticial, la qual cosa afecta més la viscositat del morter i el temps de fixació.La tensió superficial de l'èter de cel·lulosa és més gran que la de la pols de cautxú, i més èter de cel·lulosa enriquit a la interfície del morter serà beneficiós per a la formació d'enllaços d'hidrogen entre la superfície base i l'èter de cel·lulosa.
En el morter humit, l'aigua del morter s'evapora i l'èter de cel·lulosa s'enriqueix a la superfície i es formarà una pel·lícula a la superfície del morter en 5 minuts, que reduirà la velocitat d'evaporació posterior, a mesura que hi hagi més aigua. s'elimina del morter més gruixut Una part migra a la capa de morter més prima, i la pel·lícula formada al principi es dissol parcialment i la migració de l'aigua aportarà més enriquiment d'èter de cel·lulosa a la superfície del morter.
La formació de pel·lícules d'èter de cel·lulosa a la superfície del morter té una gran influència en el rendiment del morter:
1. La pel·lícula formada és massa fina i es dissol dues vegades, sense poder limitar l'evaporació de l'aigua i reduir la força.
2. La pel·lícula formada és massa gruixuda.La concentració d'èter de cel·lulosa en el líquid intersticial del morter és alta i la viscositat és alta.No és fàcil trencar la pel·lícula superficial quan s'enganxen les rajoles.
Es pot veure que les propietats pel·lícules de l'èter de cel·lulosa tenen un major impacte en el temps obert.El tipus d'èter de cel·lulosa (HPMC, HEMC, MC, etc.) i el grau d'eterificació (grau de substitució) afecten directament les propietats de formació de pel·lícula de l'èter de cel·lulosa i la duresa i la tenacitat de la pel·lícula.
Hora de publicació: 26-12-2022