Valmislaastilla tarkoitetaan ammattitehtaan valmistamaa märkä- tai kuivalaastia.Se toteuttaa teollista tuotantoa, varmistaa laadun vakauden lähteestä, ja sillä on monia etuja, kuten hyvä käytettävyys, vähemmän paikan päällä tapahtuvaa saastumista ja projektin edistymisen tehokas parantaminen.etu.Valmiiksi sekoitettu (märkäsekoitettu) laasti kuljetetaan tuotantopisteestä käyttöpaikalle.Kaupallisen betonin tapaan sillä on korkeat vaatimukset työskentelykyvylle.On tarpeen varmistaa tietty käyttöaika.Aika on veteen sekoittamisen jälkeen ja ennen alkuasetusta.Riittävän hyvä työstettävyys normaalin rakentamisen ja käytön suorittamiseen.
Laastin lisäaine on olennainen komponentti, jotta valmiiksi sekoitettu laastin suorituskyky vastaisi kaikkia ominaisuuksia ja rakennusvaatimuksia.Magnesiumalumiinisilikaattitiksotrooppinen voiteluaine ja selluloosaeetteri ovat yleisesti käytettyjä vettä pidättäviä sakeuttamisaineita laastissa.Selluloosaeetterillä on paremmat vedenpidätysominaisuudet, mutta se on kallista, ja suuri annostus on vakava ilman mukana, mikä heikentää suuresti laastin lujuutta.ja muut asiat;magnesiumalumiinisilikaattitiksotrooppisen voiteluaineen hinta on alhainen, mutta yksin sekoitettuna vedenpidätyskyky on alhaisempi kuin selluloosaeetterillä ja valmistetun laastin kuivakutistumisarvo on suuri ja koheesio vähenee.Magnesium-alumiinisilikaattitiksotrooppisen voiteluaineen ja selluloosaeetterin sekoituksen vaikutukset valmiiksi sekoitettujen (märkäsekoitetun) laastin sakeuteen, kerrostusasteeseen, kovettumisaikaan, lujuuteen ja muihin näkökohtiin ovat seuraavat:
01. Vaikka laastilla, joka on valmistettu lisäämättä vettä pidättävää sakeuttamisainetta, on suuri puristuslujuus, sillä on huono vedenpidätysominaisuus, koossapysyvyys, pehmeys, voimakas vuoto, huono käsittelytuntuma ja se on periaatteessa käyttökelvoton.Siksi vettä pidättävä sakeutusaine on olennainen komponentti valmislaastissa.
02. Kun magnesiumalumiinisilikaattitiksotrooppinen voiteluaine ja selluloosaeetteri sekoitetaan yksinään, laastin rakennesuorituskyky paranee selvästi aihiolaastiin verrattuna, mutta siinä on myös puutteita.Kun magnesiumalumiinisilikaattitiksotrooppinen voiteluaine on kertaseostettu, magnesiumalumiinisilikaattitiksotrooppisen voiteluaineen määrällä on suuri vaikutus yksittäiseen vedenkulutukseen, ja vedenpidätyskyky on pienempi kuin selluloosaeetterin;kun vain selluloosaeetteriä sekoitetaan, on laastin käyttökelpoisuus parempi, mutta kun annos on suuri, ilman sisään kulkeutuminen on vakavaa, mikä johtaa laastin lujuuden suureen heikkenemiseen ja hinta on suhteellisen kallis, mikä lisää materiaalikustannukset jossain määrin.
03. Laastin suorituskyvyn varmistamiseksi kaikin puolin optimaalinen magnesiumalumiinisilikaattitiksotrooppisen voiteluaineen annostus on noin 0,3 % ja selluloosaeetterin optimaalinen annostus on 0,1 %.Tässä suhteessa kokonaisvaikutus on parempi.
04. Magnesium-alumiinisilikaattitiksotrooppista voiteluainetta ja selluloosaeetteriä sekoittamalla valmistetulla valmiilla laastilla on hyvä työstettävyys ja sen konsistenssi ja häviö, delaminaatio, puristuslujuus ja muut suorituskykyindikaattorit voivat täyttää eritelmät ja rakennusvaatimukset.
Laastin luokittelu ja käyttöönotto
Laasti jaetaan pääasiassa kahteen luokkaan: tavallinen laasti ja erikoislaasti.
(1) Tavallinen kuivajauhelaasti
A. Kuivajauhemuurauslaasti: viittaa muurausprojekteissa käytettävään kuivajauhelaastiin.
B. Kuivajauhelaasti: tarkoittaa rappaustöissä käytettävää kuivajauhelaastia.
C. Jauhejauhelaasti: viittaa rakennuksen maan ja katon pinta- tai tasoituskerrokseen käytettävään kuivajauhelaastiin.
(2) Erityinen kuivajauhelaasti
Erikoisjauhelaastilla tarkoitetaan ohutkerroksista kuivajauhelaastia, koristeellista kuivajauhelaastia tai kuivajauhelaastia, jolla on useita erikoistoimintoja, kuten halkeamankestävyys, korkea tarttuvuus, vedenpitävä ja läpäisemätön sekä koristelu.Se sisältää epäorgaanisen lämmöneristyslaastin, halkeilua estävän laastin, rappauslaastin, seinälaattaliiman, rajapinta-aineen, tiivistysaineen, värillisen viimeistelylaastin, saumausmateriaalin, saumausaineen, vedenpitävän laastin jne.
(3) Eri laastien perusominaisuudet
A. Lasitettu mikrohelmi epäorgaaninen lämmöneristyslaasti
Lasitettu mikrohelmieristyslaasti valmistetaan ontoista lasitetuista mikrohelmistä (pääasiassa lämmöneristykseen) kevyenä kiviaineksena, sementtinä, hiekkana ja muina kiviaineina sekä erilaisina lisäaineina tietyssä suhteessa ja sekoitetaan sitten tasaiseksi.Uudenlainen epäorgaaninen lämmöneristyslaastimateriaali lämmöneristykseen ulkoseinän sisällä ja ulkopuolella.
Lasitulla mikrohelmilämpöeristyslaastilla on erinomainen lämmöneristyskyky, palonkestävyys ja ikääntymisenkestävyys, ei kolhuja ja halkeilua, korkea lujuus, ja sitä voidaan käyttää veden lisäämisen ja paikan päällä sekoittamisen jälkeen.Markkinakilpailun paineen vuoksi sekä kustannusten alentamiseksi ja myynnin laajentamiseksi markkinoilla on edelleen yrityksiä, jotka käyttävät lämpöeristemateriaalina kevyitä kiviaineksia, kuten paisutettuja perliittihiukkasia, ja kutsuvat niitä lasitetuiksi mikrohelmiksi.Näiden tuotteiden laatu on heikko.Perustuu todelliseen lasitettuun mikrohelmieristyslaastiin.
B. Halkeamia estävä laasti
Halkeilua estävä laasti on laasti, joka on valmistettu polymeeriemulsiosta ja seoksesta halkeilunestoainetta, sementtiä ja hiekkaa tietyssä suhteessa, joka voi tyydyttää tietyn muodonmuutoksen halkeilematta.Se ratkaisee suuren ongelman, jota rakennusteollisuus on vaivannut – kevyen eristekerroksen murtumisongelman.Se on korkealaatuinen ympäristönsuojelumateriaali, jolla on korkea vetolujuus, helppo rakenne ja jäätymisenesto.
C. Rappauslaasti
Kaikkea rakennusten tai rakennusosien pinnalle levitettävää laastia kutsutaan yhteisesti rappauslaastiksi.Rappauslaastin eri toimintojen mukaan rappauslaasti voidaan jakaa tavalliseen rappauslaastiin, koristehiekkaan ja rappauslaastiin joillakin erityistoiminnoilla (kuten vedenpitävä laasti, lämmöneristyslaasti, ääntä vaimentava laasti ja haponkestävä laasti jne. ).Rappauslaastilta edellytetään hyvää työstettävyyttä ja se on helppo rapata yhtenäiseksi ja tasaiseksi, rakentamisen kannalta käteväksi kerrokseksi.Sen tulee myös olla korkea koheesio, ja laastikerroksen tulee kyetä kiinnittymään tiukasti pohjapintaan halkeilematta tai putoamatta pitkään.Sillä tulee olla myös korkea vedenkestävyys ja lujuus, kun se on kosteassa ympäristössä tai alttiina ulkoisille voimille (kuten maa ja dado jne.).
D. Laattaliima – Laattaliima
Laattaliima, joka tunnetaan myös nimellä laattaliima, on valmistettu sementistä, kvartsihiekasta, polymeerisementistä ja erilaisista lisäaineista mekaanisella sekoittamisella.Laattaliimaa käytetään pääasiassa laattojen ja laattojen liimaamiseen, joka tunnetaan myös nimellä polymeerilaattojen liimauslaasti.Se ratkaisee täysin ongelman, että keraamisten laattojen, lattialaattojen ja muiden materiaalien liimausrakenteessa ei ole valittavissa laadukasta erikoisliimamateriaalia, ja tarjoaa uudentyyppisen luotettavan keraamisten laattojen erikoisliimatuotteen Kiinan markkinoille.
E. caulk
Laattalaasti on valmistettu hienosta kvartsihiekasta, korkealaatuisesta sementistä, täyteainepigmenteistä, lisäaineista jne., jotka on yhdistetty tarkasti edistyneellä tuotantotekniikalla, jotta väri on elävämpi ja kestävämpi sekä harmoninen ja yhtenäinen seinän kanssa laatat.Täydellinen yhdistelmä hometta ja anti-alkalia.
F. Saumausmateriaali
Injektointimateriaali on valmistettu lujista materiaaleista kiviaineksena, sementistä sideaineena, jota on täydennetty korkealla juoksevuus-, mikrolaajenemis-, erottelua estävällä ja muilla aineilla.Injektointimateriaaliin lisätään työmaalla tietty määrä vettä ja sitä voidaan käyttää tasaisen sekoituksen jälkeen.Injektointimateriaalilla on hyvä itsestään virtaava ominaisuus, nopea kovettuminen, varhainen lujuus, korkea lujuus, ei kutistumista ja lievä laajeneminen;myrkytön, vaaraton, ikääntymätön, ei saastuta veden laatua ja ympäröivää ympäristöä, hyvä itsetiiviys ja ruosteenesto.Rakentamisen kannalta sen etuna on luotettava laatu, alhaisemmat kustannukset, lyhentynyt rakennusaika ja kätevä käyttö.
G. Saumausaine
Injektointiaine on injektointiaine, joka on jalostettu tehokkaista pehmittimistä, pinta-aktiivisista aineista, pii-kalsium-mikropaisunta-aineista, hydratoitumisen lämmönestoaineista, kulkeutuvan ruosteenestoaineista, nanomittakaavan mineraalipii-alumiini-kalsium-rautajauheesta ja stabilointiaineista Tai jalostettu ja sekoitettuna vähän alkalipitoista ja matalalämpöistä portlandsementtiä.Siinä on mikrolaajeneminen, ei kutistumista, suuri virtaus, itsetiivistyvä, erittäin alhainen vuotonopeus, korkea täyttöaste, ohut turvatyynyn vaahtokerros, pieni halkaisija, korkea lujuus, ruosteenesto ja ruosteenesto, alhainen alkali- ja klooriton , korkea tarttuvuus, vihreä ja ympäristönsuojelu erinomainen suorituskyky.
H. Koristelaasti—— Väriviimeistelylaasti
Värillinen koristelaasti on uudenlainen epäorgaaninen jauhemainen koristemateriaali, jota on käytetty laajasti rakennusten sisä- ja ulkoseinien sisustuksessa maalien ja keraamisten laattojen sijasta kehittyneissä maissa.Värillinen koristelaasti on jalostettu päälisäaineena polymeerimateriaalilla sekä korkealaatuisilla mineraaliaineksilla, täyteaineilla ja luonnollisilla mineraalipigmenteillä.Pinnoitteen paksuus on yleensä 1,5-2,5 mm, kun taas tavallisen lateksimaalin paksuus on vain 0,1 mm, joten sillä voidaan saavuttaa erinomainen rakenne ja kolmiulotteinen koristeellinen vaikutus.
I. Vedenpitävä laasti
Vedenpitävä laasti on valmistettu sementistä ja hienosta kiviaineksesta päämateriaalina ja suurimolekyylisestä polymeeristä modifioituna materiaalina, joka valmistetaan sekoittamalla sopivan sekoitussuhteen mukaisesti ja jolla on tietty läpäisemättömyys.
J. Tavallinen laasti
Se valmistetaan sekoittamalla epäorgaanista sementtimäistä materiaalia hienon kiviaineksen ja veden kanssa suhteessa, joka tunnetaan myös laastina.Muuraus- ja rappausprojekteja varten se voidaan jakaa muurauslaastiin, rappauslaastiin ja hiottulaastiin.Ensin mainittua käytetään tiilien, kivien, lohkojen jne. muuraukseen ja komponenttien asennukseen;jälkimmäistä käytetään seiniin, lattioihin jne. , Katto- ja palkki-pilarirakenteet ja muut pintarappaukset suojaus- ja koristeluvaatimusten täyttämiseksi.
Postitusaika: 24.3.2023