রেডি-মিক্সড মর্টার, ড্রাই পাউডার মর্টার এবং সেলুলোজের মধ্যে সম্পর্ক

প্রস্তুত-মিশ্র মর্টার বলতে একটি পেশাদার কারখানার দ্বারা উত্পাদিত ভেজা-মিশ্র মর্টার বা শুষ্ক-মিশ্র মর্টারকে বোঝায়।এটি শিল্প উত্পাদন উপলব্ধি করে, উত্স থেকে গুণমানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এবং এর অনেক সুবিধা রয়েছে যেমন ভাল অপারেবিলিটি, কম অন-সাইট দূষণ এবং প্রকল্পের অগ্রগতির কার্যকর উন্নতি।সুবিধা.প্রস্তুত-মিশ্র (ভিজা-মিশ্রিত) মর্টার ব্যবহারের জন্য উত্পাদন পয়েন্ট থেকে সাইটে পরিবহন করা হয়।বাণিজ্যিক কংক্রিটের মতো, এটির কার্যক্ষমতার উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।এটি একটি নির্দিষ্ট অপারেটিং সময় নিশ্চিত করা প্রয়োজন।সময় হল জলের সাথে মেশানোর পরে এবং প্রাথমিক সেটিংয়ের আগে।স্বাভাবিক নির্মাণ এবং অপারেশন চালানোর জন্য যথেষ্ট ভাল কার্যক্ষমতা।

প্রস্তুত-মিশ্রিত মর্টারের সমস্ত দিকগুলির কার্যকারিতা নির্দিষ্টকরণ এবং নির্মাণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, মর্টার মিশ্রণ একটি অপরিহার্য উপাদান।ম্যাগনেসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট থিক্সোট্রপিক লুব্রিকেন্ট এবং সেলুলোজ ইথার সাধারণত মর্টারে জল-ধারণকারী পুরু ব্যবহার করা হয়।সেলুলোজ ইথারের আরও ভাল জল ধরে রাখার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে এটি ব্যয়বহুল, এবং উচ্চ ডোজ হল গুরুতর বায়ু-প্রবেশ, যা মর্টারের শক্তিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।এবং অন্যান্য সমস্যা;ম্যাগনেসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট থিক্সোট্রপিক লুব্রিকেন্টের দাম কম, কিন্তু যখন এটি একা মেশানো হয়, তখন সেলুলোজ ইথারের তুলনায় জলের ধারণক্ষমতা কম থাকে এবং প্রস্তুত মর্টারের শুকনো সংকোচনের মান বড় হয় এবং সংহততা হ্রাস পায়।ম্যাগনেসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট থিক্সোট্রপিক লুব্রিকেন্ট এবং সেলুলোজ ইথারের সামঞ্জস্য, লেয়ারিং ডিগ্রী, সেট করার সময়, শক্তি এবং রেডি-মিক্সড (ভেজা-মিশ্রিত) মর্টারের অন্যান্য দিকগুলির উপর প্রভাবগুলি নিম্নরূপ:

01. যদিও জল-ধারণকারী থিকনার যোগ না করে তৈরি করা মর্টারের উচ্চ সংকোচন শক্তি রয়েছে, তবে এটির জল-ধারণ ক্ষমতা দুর্বল, সমন্বয়, কোমলতা, গুরুতর রক্তপাত, দুর্বল হ্যান্ডলিং অনুভূতি এবং মূলত অব্যবহৃত।অতএব, জল-ধারণকারী ঘন উপাদান রেডি-মিশ্রিত মর্টারের একটি অপরিহার্য উপাদান।

02. যখন ম্যাগনেসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট থিক্সোট্রপিক লুব্রিকেন্ট এবং সেলুলোজ ইথার একা মিশ্রিত হয়, তখন মর্টারের নির্মাণ কার্যক্ষমতা স্পষ্টতই ফাঁকা মর্টারের তুলনায় উন্নত হয়, তবে ত্রুটিগুলিও রয়েছে৷যখন ম্যাগনেসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট থিক্সোট্রপিক লুব্রিকেন্ট একক-ডোপড হয়, তখন ম্যাগনেসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট থিক্সোট্রপিক লুব্রিকেন্টের পরিমাণ একক জল খরচের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে এবং সেলুলোজ ইথারের তুলনায় জল ধারণ কম হয়;যখন শুধুমাত্র সেলুলোজ ইথার মিশ্রিত হয়, তখন মর্টারের কার্যকারিতা ভাল, কিন্তু যখন ডোজ বেশি হয়, তখন বায়ু-প্রবেশ গুরুতর হয়, যা মর্টারের শক্তিতে একটি বড় হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে এবং দাম তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল, যা বৃদ্ধি পায়। একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উপাদান খরচ.

03. সমস্ত দিক থেকে মর্টারের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে, ম্যাগনেসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট থিক্সোট্রপিক লুব্রিকেন্টের সর্বোত্তম ডোজ প্রায় 0.3% এবং সেলুলোজ ইথারের সর্বোত্তম ডোজ 0.1%।এই অনুপাতে, ব্যাপক প্রভাব আরও ভাল।

04. ম্যাগনেসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট থিক্সোট্রপিক লুব্রিকেন্ট এবং সেলুলোজ ইথার যৌগিকভাবে প্রস্তুত-মিশ্রিত মর্টারের ভাল কার্যক্ষমতা রয়েছে এবং এর ধারাবাহিকতা এবং ক্ষতি, ডিলামিনেশন, কম্প্রেসিভ শক্তি এবং অন্যান্য কর্মক্ষমতা সূচকগুলি নির্দিষ্টকরণ এবং নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

শ্রেণীবিভাগ এবং মর্টার প্রবর্তন

মর্টার প্রধানত দুটি বিভাগে বিভক্ত: সাধারণ মর্টার এবং বিশেষ মর্টার।

(1) সাধারণ শুকনো গুঁড়া মর্টার

A. শুকনো পাউডার রাজমিস্ত্রি মর্টার: রাজমিস্ত্রি প্রকল্পে ব্যবহৃত শুকনো পাউডার মর্টারকে বোঝায়।

B. শুকনো পাউডার প্লাস্টারিং মর্টার: প্লাস্টারিং কাজে ব্যবহৃত শুকনো পাউডার মর্টারকে বোঝায়।

C. শুকনো পাউডার গ্রাউন্ড মর্টার: শুষ্ক পাউডার মর্টারকে বোঝায় যা বিল্ডিং গ্রাউন্ড এবং ছাদের পৃষ্ঠের গতিপথ বা সমতলকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

(2) বিশেষ শুকনো গুঁড়া মর্টার

বিশেষ ড্রাই পাউডার মর্টার বলতে পাতলা স্তরের শুকনো পাউডার মর্টার, আলংকারিক শুষ্ক পাউডার মর্টার বা শুষ্ক পাউডার মর্টারকে বোঝায় যেমন ক্র্যাক প্রতিরোধ, উচ্চ আনুগত্য, জলরোধী এবং অভেদ্যতা এবং সাজসজ্জার মতো বিশেষ ফাংশনগুলির একটি সিরিজ সহ।এতে অজৈব তাপ নিরোধক মর্টার, অ্যান্টি-ক্র্যাকিং মর্টার, প্লাস্টারিং মর্টার, ওয়াল টাইল আঠালো, ইন্টারফেস এজেন্ট, কল্কিং এজেন্ট, রঙিন ফিনিশিং মর্টার, গ্রাউটিং উপাদান, গ্রাউটিং এজেন্ট, জলরোধী মর্টার ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

(3) বিভিন্ন মর্টারের মৌলিক কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

A. ভিট্রিফাইড মাইক্রোবিড অজৈব তাপ নিরোধক মর্টার

ভিট্রিফাইড মাইক্রোবিড ইনসুলেশন মর্টার ফাঁপা ভিট্রিফাইড মাইক্রোবিড দিয়ে তৈরি করা হয় (প্রধানত তাপ নিরোধকের জন্য) হালকা ওজনের সমষ্টি, সিমেন্ট, বালি এবং অন্যান্য সমষ্টি এবং একটি নির্দিষ্ট অনুপাত অনুসারে বিভিন্ন সংযোজন এবং তারপরে সমানভাবে মিশ্রিত করা হয়।বাহ্যিক প্রাচীরের ভিতরে এবং বাইরে তাপ নিরোধক জন্য একটি নতুন ধরনের অজৈব তাপ নিরোধক মর্টার উপাদান।

Vitrified microbead তাপ নিরোধক মর্টার চমৎকার তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা আছে, আগুন প্রতিরোধের এবং বার্ধক্য প্রতিরোধ, কোন ফাঁপা এবং ক্র্যাকিং, উচ্চ শক্তি, এবং জল যোগ এবং সাইটে নাড়ার পরে ব্যবহার করা যেতে পারে.বাজারের প্রতিযোগিতার চাপের কারণে এবং খরচ কমানো এবং বিক্রয় সম্প্রসারণের উদ্দেশ্যে, বাজারে এখনও কিছু কোম্পানি রয়েছে যারা আলোক সমষ্টি যেমন প্রসারিত পার্লাইট কণাগুলিকে তাপ নিরোধক উপকরণ হিসেবে ব্যবহার করে এবং সেগুলোকে ভিট্রিফাইড মাইক্রোবিড বলে।এসব পণ্যের মান নিম্নমানের।বাস্তব vitrified microbead নিরোধক মর্টার উপর ভিত্তি করে.

B. এন্টি-ক্র্যাক মর্টার

অ্যান্টি-ক্র্যাকিং মর্টার হল একটি মর্টার যা পলিমার ইমালসন এবং একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে অ্যান্টি-ক্র্যাকিং এজেন্ট, সিমেন্ট এবং বালির মিশ্রণ দিয়ে তৈরি, যা ক্র্যাকিং ছাড়াই একটি নির্দিষ্ট বিকৃতি পূরণ করতে পারে।এটি একটি বড় সমস্যা সমাধান করে যা নির্মাণ শিল্প দ্বারা জর্জরিত হয়েছে - হালকা-ওজন নিরোধক স্তরের ফ্র্যাকচারের সমস্যা।এটি উচ্চ প্রসার্য শক্তি, সহজ নির্মাণ এবং অ্যান্টি-ফ্রিজিং সহ একটি উচ্চ-মানের পরিবেশগত সুরক্ষা উপাদান।

C. প্লাস্টারিং মর্টার

বিল্ডিং বা বিল্ডিং উপাদানগুলির পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা সমস্ত মর্টারকে সমষ্টিগতভাবে প্লাস্টারিং মর্টার হিসাবে উল্লেখ করা হয়।প্লাস্টারিং মর্টারের বিভিন্ন ফাংশন অনুসারে, প্লাস্টারিং মর্টারকে সাধারণ প্লাস্টারিং মর্টার, আলংকারিক বালি এবং প্লাস্টারিং মর্টারে ভাগ করা যেতে পারে কিছু বিশেষ ফাংশন সহ (যেমন জলরোধী মর্টার, তাপ নিরোধক মর্টার, শব্দ-শোষণকারী মর্টার এবং অ্যাসিড-প্রতিরোধী মর্টার ইত্যাদি। )প্লাস্টারিং মর্টারের ভাল কার্যক্ষমতা থাকা প্রয়োজন, এবং এটি একটি অভিন্ন এবং সমতল স্তরে প্লাস্টার করা সহজ, যা নির্মাণের জন্য সুবিধাজনক।এটিতে উচ্চ সমন্বয় থাকা উচিত এবং মর্টার স্তরটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ফাটল বা পড়ে না গিয়ে নীচের পৃষ্ঠের সাথে শক্তভাবে বন্ধন করতে সক্ষম হওয়া উচিত।এটি একটি আর্দ্র পরিবেশে বা বাইরের শক্তির (যেমন স্থল এবং ড্যাডো ইত্যাদি) জন্য ঝুঁকিপূর্ণ অবস্থায় উচ্চ জল প্রতিরোধ এবং শক্তি থাকা উচিত।

D. টালি আঠালো – টালি আঠালো

টাইল আঠালো, যা টাইল আঠালো নামেও পরিচিত, যা যান্ত্রিক মিশ্রণের মাধ্যমে সিমেন্ট, কোয়ার্টজ বালি, পলিমার সিমেন্ট এবং বিভিন্ন সংযোজন দিয়ে তৈরি।টাইল আঠালো প্রধানত টাইলস এবং টাইলস বন্ধন ব্যবহৃত হয়, এছাড়াও পলিমার টালি বন্ধন মর্টার হিসাবে পরিচিত.এটি সম্পূর্ণভাবে সমস্যার সমাধান করে যে সিরামিক টাইলস, মেঝে টাইলস এবং অন্যান্য উপকরণগুলির পেস্টিং নির্মাণে বেছে নেওয়ার জন্য কোনও উচ্চ-মানের বিশেষ আঠালো উপাদান নেই এবং চীনা বাজারের জন্য একটি নতুন ধরণের নির্ভরযোগ্য সিরামিক টাইল বিশেষ পেস্টিং পণ্য সরবরাহ করে।

ই. কলক

টাইল গ্রাউট সূক্ষ্ম কোয়ার্টজ বালি, উচ্চ-মানের সিমেন্ট, ফিলার রঙ্গক, সংযোজন ইত্যাদি দিয়ে তৈরি, যা উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তির দ্বারা যথাযথভাবে সংমিশ্রিত হয়, যাতে রঙ আরও প্রাণবন্ত এবং টেকসই হয় এবং এটি প্রাচীরের সাথে সুরেলা এবং একত্রিত হয়। টাইলসমিলডিউ এবং অ্যান্টি-ক্ষার এর নিখুঁত সংমিশ্রণ।

F. গ্রাউটিং উপাদান

গ্রাউটিং উপাদানটি সামগ্রিক হিসাবে উচ্চ-শক্তির উপকরণ, বাইন্ডার হিসাবে সিমেন্ট, উচ্চ তরলতা, মাইক্রো-প্রসারণ, অ্যান্টি-সেগ্রিগেশন এবং অন্যান্য পদার্থ দ্বারা পরিপূরক তৈরি করা হয়।নির্মাণস্থলে গ্রাউটিং উপাদানে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ জল যোগ করা হয় এবং এটি সমানভাবে নাড়ার পরে ব্যবহার করা যেতে পারে।গ্রাউটিং উপাদানটিতে ভাল স্ব-প্রবাহিত সম্পত্তি, দ্রুত শক্ত হওয়া, প্রাথমিক শক্তি, উচ্চ শক্তি, কোন সংকোচন এবং সামান্য সম্প্রসারণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে;অ-বিষাক্ত, ক্ষতিকারক, অ-বার্ধক্য, জলের গুণমান এবং আশেপাশের পরিবেশে কোনও দূষণ নেই, ভাল স্ব-নিরুদ্ধতা এবং মরিচা-বিরোধী।নির্মাণের পরিপ্রেক্ষিতে, এটির নির্ভরযোগ্য গুণমান, কম খরচ, সংক্ষিপ্ত নির্মাণ সময় এবং সুবিধাজনক ব্যবহারের সুবিধা রয়েছে।

G. গ্রাউটিং এজেন্ট

গ্রাউটিং এজেন্ট হল একটি গ্রাউটিং এজেন্ট যা উচ্চ-পারফরম্যান্স প্লাস্টিকাইজার, সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, সিলিকন-ক্যালসিয়াম মাইক্রো-এক্সপেনশন এজেন্ট, হাইড্রেশন ইনহিবিটরস, মাইগ্রেটরি রাস্ট ইনহিবিটরস, ন্যানো-স্কেল খনিজ সিলিকন-অ্যালুমিনিয়াম-ক্যালসিয়াম-আয়রন পাউডার এবং স্থিতিশীলতা থেকে পরিমার্জিত হয়। এবং কম ক্ষার এবং কম তাপযুক্ত পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট দিয়ে যৌগিক।এটির মাইক্রো-প্রসারণ, কোন সংকোচন, বড় প্রবাহ, স্ব-কম্প্যাক্টিং, অত্যন্ত কম রক্তপাতের হার, উচ্চ ফিলিং ডিগ্রি, পাতলা এয়ারব্যাগ ফোম স্তর, ছোট ব্যাস, উচ্চ শক্তি, অ্যান্টি-রাস্ট এবং অ্যান্টি-রাস্ট, কম ক্ষার এবং ক্লোরিন-মুক্ত। , উচ্চ আনুগত্য, সবুজ এবং পরিবেশগত সুরক্ষা চমৎকার কর্মক্ষমতা.

H. ডেকোরেটিভ মর্টার—— কালার ফিনিশিং মর্টার

রঙিন আলংকারিক মর্টার হল একটি নতুন ধরণের অজৈব গুঁড়া আলংকারিক উপাদান, যা উন্নত দেশগুলিতে পেইন্ট এবং সিরামিক টাইলসের পরিবর্তে ভবনগুলির অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক প্রাচীর সজ্জায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।রঙিন আলংকারিক মর্টারকে উচ্চ-মানের খনিজ সমষ্টি, ফিলার এবং প্রাকৃতিক খনিজ রঙ্গক সহ প্রধান সংযোজন হিসাবে পলিমার উপাদান দিয়ে পরিমার্জিত করা হয়।আবরণের পুরুত্ব সাধারণত 1.5 থেকে 2.5 মিমি, যখন সাধারণ ল্যাটেক্স পেইন্টের পুরুত্ব মাত্র 0.1 মিমি, তাই এটি চমৎকার টেক্সচার এবং ত্রিমাত্রিক আলংকারিক প্রভাব পেতে পারে।

I. জলরোধী মর্টার

জলরোধী মর্টার প্রধান উপাদান হিসাবে সিমেন্ট এবং সূক্ষ্ম সমষ্টি এবং পরিবর্তিত উপাদান হিসাবে উচ্চ আণবিক পলিমার দিয়ে তৈরি, যা উপযুক্ত মিশ্রণ অনুপাত অনুসারে মিশ্রিত করে তৈরি করা হয় এবং নির্দিষ্ট অভেদ্যতা রয়েছে।

জে. সাধারণ মর্টার

এটি সূক্ষ্ম সমষ্টি এবং অনুপাতে জলের সাথে অজৈব সিমেন্টসিয়াস উপাদান মিশ্রিত করে তৈরি করা হয়, যা মর্টার নামেও পরিচিত।রাজমিস্ত্রি এবং প্লাস্টারিং প্রকল্পের জন্য, এটি রাজমিস্ত্রি মর্টার, প্লাস্টারিং মর্টার এবং গ্রাউন্ড মর্টারে বিভক্ত করা যেতে পারে।প্রাক্তনটি ইট, পাথর, ব্লক ইত্যাদির গাঁথনি এবং উপাদান স্থাপনের জন্য ব্যবহৃত হয়;পরেরটি দেয়াল, মেঝে ইত্যাদির জন্য ব্যবহার করা হয়।