হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ভেজা মর্টারকে চমৎকার সান্দ্রতা দেয়, যা ভেজা মর্টার এবং বেস লেয়ারের মধ্যে বন্ধন ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে এবং মর্টারের অ্যান্টি-স্যাগ কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে।এটি ব্যাপকভাবে প্লাস্টারিং মর্টার, বাহ্যিক প্রাচীর নিরোধক ব্যবস্থা এবং মর্টারে ইট বন্ধনে ব্যবহৃত হয়।সেলুলোজ ইথারের ঘনত্বের প্রভাব সদ্য মিশ্রিত সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলির একজাতীয়তা এবং বিচ্ছুরণ-বিরোধী ক্ষমতা বাড়াতে পারে, মর্টার এবং কংক্রিটের বিচ্ছিন্নতা, বিচ্ছিন্নতা এবং রক্তপাত রোধ করতে পারে এবং ফাইবার কংক্রিট, পানির নিচের কংক্রিট এবং স্ব-কম্প্যাক্টিং কংক্রিটে ব্যবহার করা যেতে পারে। .
হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজএইচপিএমসিসেলুলোজ ইথার দ্রবণের সান্দ্রতা থেকে সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণের সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে।"সান্দ্রতা" এর সূচকটি সাধারণত সেলুলোজ ইথার দ্রবণের সান্দ্রতা মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত হয়।সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা সাধারণত একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বের সাথে সেলুলোজ ইথার দ্রবণকে বোঝায় (যেমন 2%)।গতি (বা ঘূর্ণন হার, যেমন 20 rpm), একটি নির্দিষ্ট পরিমাপ যন্ত্রের সাহায্যে পরিমাপ করা সান্দ্রতা মান (যেমন একটি ঘূর্ণনগত ভিসকোমিটার)।
সেলুলোজ ইথারের কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করার জন্য সান্দ্রতা একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি।হাইড্রোক্সাইপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ দ্রবণের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলির সান্দ্রতা তত ভাল, স্তরের সাথে আনুগত্য তত ভাল এবং অ্যান্টি-স্যাগিং এবং অ্যান্টি-ডিসপারসন ক্ষমতা তত ভাল।শক্তিশালী, কিন্তু যদি এর সান্দ্রতা খুব বেশি হয়, তাহলে এটি সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণের তরলতা এবং কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে (যেমন প্লাস্টারিং মর্টার নির্মাণের সময় প্লাস্টারিং ছুরি আটকানো)।অতএব, শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারে ব্যবহৃত সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা সাধারণত 15,000~60,000 mPa হয়।S-1, স্ব-সমতলকরণ মর্টার এবং স্ব-কম্প্যাক্টিং কংক্রিট, যার জন্য উচ্চতর তরলতা প্রয়োজন, সেলুলোজ ইথারের কম সান্দ্রতা প্রয়োজন।
উপরন্তু, হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের ঘন হওয়ার প্রভাব সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণের পানির চাহিদা বাড়াবে, যার ফলে মর্টারের ফলন বৃদ্ধি পাবে।
হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ দ্রবণের সান্দ্রতা নিম্নলিখিত বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে:
আণবিক ওজন (বা পলিমারাইজেশন ডিগ্রি) এবং সেলুলোজ ইথারের ঘনত্ব, দ্রবণের তাপমাত্রা, শিয়ার রেট এবং পরীক্ষার পদ্ধতি।
1. সেলুলোজ ইথারের পলিমারাইজেশনের মাত্রা যত বেশি হবে এবং আণবিক ওজন যত বেশি হবে, এর জলীয় দ্রবণের সান্দ্রতা তত বেশি হবে;
2. সেলুলোজ ইথারের ডোজ (বা ঘনত্ব) যত বেশি হবে, এর জলীয় দ্রবণের সান্দ্রতা তত বেশি হবে, তবে এটি ব্যবহার করার সময় উপযুক্ত ডোজ নির্বাচন করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত, যাতে মর্টার এবং কংক্রিটের কার্যকারিতা প্রভাবিত না হয় যদি ডোজ খুব বেশি;
3. বেশিরভাগ তরলের মতো, সেলুলোজ ইথারের দ্রবণের সান্দ্রতা তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পাবে এবং সেলুলোজ ইথারের ঘনত্ব যত বেশি হবে, তাপমাত্রার প্রভাব তত বেশি হবে;
4. সেলুলোজ ইথার দ্রবণ সাধারণত একটি সিউডোপ্লাস্টিক, যার শিয়ার পাতলা করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।পরীক্ষার সময় শিয়ার রেট যত বেশি, সান্দ্রতা তত কম।
অতএব, বাহ্যিক শক্তির কারণে মর্টারের সংগতি হ্রাস পাবে, যা মর্টারের স্ক্র্যাপিং নির্মাণের জন্য উপকারী, যাতে মর্টারের একই সাথে ভাল কার্যক্ষমতা এবং সমন্বয় থাকতে পারে।যাইহোক, সেলুলোজ ইথার দ্রবণ নিউটনিয়ান তরল বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করবে যখন ঘনত্ব খুব কম এবং সান্দ্রতা কম।ঘনত্ব বৃদ্ধি পেলে, দ্রবণটি ধীরে ধীরে সিউডোপ্লাস্টিক তরল বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করবে এবং ঘনত্ব যত বেশি হবে, সিউডোপ্লাস্টিসিটি তত বেশি স্পষ্ট হবে।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২০-২০২২