Liều lượng natri carboxymethyl cellulose (CMC) trong các sản phẩm tẩy rửa có thể khác nhau tùy thuộc vào một số yếu tố, bao gồm công thức cụ thể, độ nhớt mong muốn, yêu cầu về hiệu suất làm sạch và loại chất tẩy rửa (chất lỏng, bột hoặc đặc sản).Dưới đây là hướng dẫn chung để xác định liều lượng natri CMC trong các sản phẩm tẩy rửa:

1. Chất tẩy rửa dạng lỏng:
   • Trong chất tẩy rửa dạng lỏng, natri CMC thường được sử dụng làm chất làm đặc và ổn định để cải thiện độ nhớt và độ ổn định của công thức.
   • Liều lượng natri CMC trong chất tẩy rửa dạng lỏng thường dao động từ 0,1% đến 2% tổng trọng lượng công thức.
   • Bắt đầu với liều lượng natri CMC thấp hơn và tăng dần đồng thời theo dõi độ nhớt và đặc tính dòng chảy của dung dịch tẩy rửa.
   • Điều chỉnh liều lượng dựa trên độ nhớt mong muốn, đặc tính dòng chảy và hiệu suất làm sạch của chất tẩy rửa.
2. Bột giặt dạng bột:
   • Trong chất tẩy rửa dạng bột, natri CMC được sử dụng để tăng cường khả năng huyền phù và phân tán của các hạt rắn, ngăn ngừa hiện tượng đóng bánh và cải thiện hiệu suất tổng thể.
   • Liều lượng natri CMC trong chất tẩy rửa dạng bột thường dao động từ 0,5% đến 3% tổng trọng lượng công thức.
   • Kết hợp natri CMC vào công thức chất tẩy rửa dạng bột trong quá trình trộn hoặc tạo hạt để đảm bảo độ phân tán đồng đều và hiệu suất hiệu quả.
3. Sản phẩm chất tẩy rửa đặc biệt:
   • Đối với các sản phẩm tẩy rửa đặc biệt như nước rửa chén, chất làm mềm vải và chất tẩy rửa công nghiệp, liều lượng natri CMC có thể thay đổi tùy thuộc vào yêu cầu hiệu suất cụ thể và mục tiêu công thức.
   • Tiến hành thử nghiệm khả năng tương thích và tối ưu hóa liều lượng để xác định nồng độ natri CMC tối ưu cho từng ứng dụng chất tẩy rửa đặc biệt.
4. Những cân nhắc khi xác định liều lượng:
   • Tiến hành các thí nghiệm lập công thức sơ bộ để đánh giá ảnh hưởng của các liều lượng natri CMC khác nhau đến hiệu suất chất tẩy rửa, độ nhớt, độ ổn định và các thông số quan trọng khác.
   • Xem xét sự tương tác giữa natri CMC và các thành phần tẩy rửa khác, chẳng hạn như chất hoạt động bề mặt, chất tạo màu, enzym và hương liệu, khi xác định liều lượng.
   • Thực hiện các xét nghiệm lưu biến, đo độ nhớt và nghiên cứu độ ổn định để đánh giá tác động của liều lượng natri CMC đến các đặc tính vật lý và hiệu suất của sản phẩm tẩy rửa.
   • Tuân thủ các hướng dẫn quy định và cân nhắc về an toàn khi tạo công thức sản phẩm tẩy rửa có natri CMC, đảm bảo tuân thủ mức sử dụng và thông số kỹ thuật đã được phê duyệt.
5. Kiểm soát và tối ưu hóa chất lượng:
   • Thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng để giám sát hiệu suất và tính nhất quán của các công thức chất tẩy rửa có chứa natri CMC.
   • Liên tục đánh giá và tối ưu hóa liều lượng natri CMC dựa trên phản hồi từ thử nghiệm sản phẩm, thử nghiệm của người tiêu dùng và hiệu quả thị trường.

Bằng cách làm theo những hướng dẫn này và xem xét các yêu cầu cụ thể của từng sản phẩm tẩy rửa, nhà sản xuất có thể xác định liều lượng tối ưu của natri carboxymethyl cellulose (CMC) để đạt được hiệu suất, độ nhớt, độ ổn định và hiệu quả làm sạch mong muốn.